一种纳米材料活化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纳米材料技术领域，且公开了一种纳米材料活化装置，包括固定板，所述固定板的顶部安装有活化仓，所述活化仓的内壁设置有调节机构，所述调节机构包括垫板、气缸、滑轮、横板、支撑柱、风机和出气管，所述垫板安装在活化仓的内侧底部，所述气缸安装在垫板的上表面，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述滑轮安装在活化仓的内侧底部，所述横板的底部与滑轮的顶部相连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中，为了促使活化药剂喷洒到纳米材料的上表面，就会采用搅拌装置，促使活化剂与纳米材料的表面相接触，但是现有装置中搅拌装置的位置始终都是固定的，难以对纳米材料有效的分隔开来的问题。来的问题。来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料活化装置


[0001]本技术涉及纳米材料
，具体为一种纳米材料活化装置。

技术介绍

[0002]纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸或由它们作为基本单元构成的材料，近年来随着纳米材料和技术的发展，纳米粒子掺杂以对其他材料进行改性逐渐成为科研工作者研究的热点之一。在使用纳米粒子对材料进行改性时，由于纳米材料的分散体系具有颗粒粒径小、比表面积大、表面能高等特性，导致其会想着表面积减小的方向移动，即易发生团聚现象，因此，纳米粒子在掺杂之前都会进行活化改性处理，以改善纳米粒子与材料的相容性；
[0003]现有技术中，为了促使活化药剂喷洒到纳米材料的上表面，就会采用搅拌装置，促使活化剂与纳米材料的表面相接触，但是现有装置中搅拌装置的位置始终都是固定的，难以对纳米材料有效的分隔开来的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种纳米材料活化装置，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米材料活化装置，包括固定板，所述固定板的顶部安装有活化仓，所述活化仓的内壁设置有调节机构，所述调节机构包括垫板、气缸、滑轮、横板、支撑柱、风机和出气管；
[0006]所述垫板安装在活化仓的内侧底部，所述气缸安装在垫板的上表面，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述滑轮安装在活化仓的内侧底部，所述横板的底部与滑轮的顶部相连接，所述横板的一侧与伸缩杆的另一端固定连接，所述支撑柱安装在横板的上表面，所述风机安装在支撑柱的顶部，所述出气管安装在风机的输出端。
[0007]优选的，所述固定板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量有四个，四个所述万向轮的形状大小均相等，四个所述万向轮分别固定安装在固定板的底部四角位置。
[0008]优选的，所述活化仓的表面固定安装有固定块，所述固定块的底部活动安装有活动板。
[0009]优选的，所述活化仓的内侧顶部固定安装有集中仓，所述集中仓的顶部安装有进料口，所述进料口的顶部穿过活化仓的内壁延伸至活化仓的顶部，所述进料口的内壁与集中仓的内壁连通设置，所述集中仓的底部固定安装有喷洒块。
[0010]优选的，所述活化仓的内壁设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、矩形板、转动叶片、转动杆和滑槽。
[0011]优选的，所述矩形板固定安装在活化仓的内壁，所述滑槽开设在矩形板的表面，所述转动杆的数量有两个，两个所述转动杆均活动安装在滑槽的内壁，所述电机的输出端与转动杆的底部相连接，所述电机的底部安装在横板的上表面。
[0012]本技术提供了一种纳米材料活化装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过开启气缸，气缸开启的时候，就会通过输出端的伸缩杆带动横板的位置进行改变，横板底部的滑轮就会在活化仓的内侧底部进行滑动，滑动的过程中，就可以有效调节的电机的位置，达到调节搅拌装置的位置，有效对不同位置的纳米材料进行搅拌分离的目的，解决了现有技术中，为了促使活化药剂喷洒到纳米材料的上表面，就会采用搅拌装置，促使活化剂与纳米材料的表面相接触，但是现有装置中搅拌装置的位置始终都是固定的，难以对纳米材料有效的分隔开来的问题。
[0014](2)、本技术通过开启风机，风机开启的时候，输出端的风就会通过出气管进行喷出，纳米材料进行搅拌的时候，会因为重力作用，下落到活化仓的底部，风机促使纳米材料可以向上进行移动的目的，有效增加纳米材料的活化效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术正面剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0018]图4为本技术矩形板的俯视图。
[0019]图中：1固定板、2调节机构、201垫板、202气缸、203滑轮、204横板、205支撑柱、206风机、207出气管、3搅拌机构、301电机、302矩形板、303转动叶片、304转动杆、305滑槽、4万向轮、5活化仓、6活动板、7固定块、8进料口、9喷洒块、10集中仓。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种纳米材料活化装置，包括固定板1，固定板1的底部固定安装有万向轮4，万向轮4的数量有四个，四个万向轮4的形状大小均相等，四个万向轮4分别固定安装在固定板1的底部四角位置，固定板1的顶部安装有活化仓5，活化仓5的内壁设置有调节机构2，调节机构2包括垫板201、气缸202、滑轮203、横板204、支撑柱205、风机206和出气管207；
[0021]活化仓5的表面固定安装有固定块7，固定块7的底部活动安装有活动板6，活化仓5的内侧顶部固定安装有集中仓10，集中仓10的顶部安装有进料口8，进料口8的顶部穿过活化仓5的内壁延伸至活化仓5的顶部，进料口8的内壁与集中仓10的内壁连通设置，集中仓10的底部固定安装有喷洒块9；
[0022]垫板201固定安装在活化仓5的内侧底部，气缸202固定安装在垫板201的上表面，气缸202的输出端安装有伸缩杆，滑轮203活动安装在活化仓5的内侧底部，横板204的底部与滑轮203的顶部固定连接，横板204的一侧与伸缩杆的另一端固定连接，支撑柱205固定安装在横板204的上表面，风机206固定安装在支撑柱205的顶部，出气管207安装在风机206的输出端，通过开启风机206，风机206开启的时候，输出端的风就会通过出气管207进行喷出，纳米材料进行搅拌的时候，会因为重力作用，下落到活化仓5的底部，风机206促使纳米材料可以向上进行移动的目的，有效增加纳米材料的活化效果；
[0023]活化仓5的内壁设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括电机301、矩形板302、转动叶片303、转动杆304和滑槽305，矩形板302固定安装在活化仓5的内壁，滑槽305开设在矩形板
302的表面，转动杆304的数量有两个，两个转动杆304均活动安装在滑槽305的内壁，电机301的输出端与转动杆304的底部相连接，电机301的底部安装在横板204的上表面，通过开启气缸202，气缸202开启的时候，就会通过输出端的伸缩杆带动横板204的位置进行改变，横板204底部的滑轮203就会在活化仓5的内侧底部进行滑动，滑动的过程中，就可以有效调节的电机301的位置，达到调节搅拌装置的位置，有效对不同位置的纳米材料进行搅拌分离的目的，解决了现有技术中，为了促使活化药剂喷洒到纳米材料的上表面，就会采用搅拌装置，促使活化剂与纳米材料的表面相接触，但是现有装置中搅拌装置的位置始终都是固定的，难以对纳米材料有效的分隔开来的问题。
[0024]工作原理：装置在进行使用的时候，首先通过装置底部的万向轮4对装置进行移动，移动到合适位置的时候，就可以对装置进行固定，固定好之后，就可以直接将纳米材料防止到活化仓5的内部，就可以开启电机301，电机301开启的时候，电机301的输出端就会带动输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料活化装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部安装有活化仓(5)，所述活化仓(5)的内壁设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括垫板(201)、气缸(202)、滑轮(203)、横板(204)、支撑柱(205)、风机(206)和出气管(207)；所述垫板(201)安装在活化仓(5)的内侧底部，所述气缸(202)安装在垫板(201)的上表面，所述气缸(202)的输出端安装有伸缩杆，所述滑轮(203)安装在活化仓(5)的内侧底部，所述横板(204)的底部与滑轮(203)的顶部相连接，所述横板(204)的一侧与伸缩杆的另一端固定连接，所述支撑柱(205)安装在横板(204)的上表面，所述风机(206)安装在支撑柱(205)的顶部，所述出气管(207)安装在风机(206)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种纳米材料活化装置，其特征在于：所述固定板(1)的底部固定安装有万向轮(4)，所述万向轮(4)的数量有四个，四个所述万向轮(4)的形状大小均相等，四个所述万向轮(4)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。3.根据权利要求1所述的一种纳米材料活化装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉榕，
申请(专利权)人：新沂市杰琳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：