一种胶料激光定位气动制样机制造技术

本实用新型专利技术涉及制样机技术领域，具体公开了一种胶料激光定位气动制样机，包括激光定位切刀、辅助定位机构和胶料驱动机构；所述激光定位切刀的顶端连接有升降基座，升降基座的顶端连接有驱动气缸，驱动气缸安装在加工机架上，加工机架固定在加工机台上，加工机台上安装有切胶底板。本实用新型专利技术提供的一种胶料激光定位气动制样机，本方案在现有的激光定位气动制样机的基础上增设有胶料驱动机构和辅助定位机构，通过胶料驱动机构驱动切胶底板上的胶料左右移动，便于对胶料进行多方位的切割工作；通过辅助定位机构对切胶底板上的加料进行定位工作，避免胶料在切割的过程中出现位移的情况，对胶料起到辅助定位的作用，减少切割误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种胶料激光定位气动制样机


[0001]本技术涉及制样机
，具体为一种胶料激光定位气动制样机。

技术介绍

[0002]由于传统的手动制样机无法达到标准一致，且无法实现准确定位，现有技术提出一种激光定位气动制样机，但是此类激光定位气动制样机由于缺乏专门的辅助定位机构，导致在对轻质的橡胶胶片进行切割时容易出现位移的情况，且胶片的位置需要手动调节，智能化程度不高，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种胶料激光定位气动制样机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶料激光定位气动制样机，包括激光定位切刀、辅助定位机构和胶料驱动机构；所述激光定位切刀的顶端连接有升降基座，升降基座的顶端连接有驱动气缸，驱动气缸安装在加工机架上，加工机架固定在加工机台上，加工机台上安装有切胶底板；所述驱动机构包括设置在切胶底板底部的移动基座，移动基座滑动设置在加工机台上，加工机台上开设有供其左右直线滑移的移动滑轨；
[0005]所述移动基座的内部水平贯穿设置有传动丝杆，传动丝杆与移动基座螺纹连接，且传动丝杆连接有驱动电机；所述辅助定位机构包括安装在升降基座左右两侧的连接座，连接座的底部安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的底端设置有压料板。
[0006]优选的，所述弹性伸缩杆包括固定套筒和伸缩滑杆，伸缩滑杆的上部设置在固定套筒的内部，并与固定套筒上下滑动连接，伸缩滑杆上套设有伸缩弹簧。
[0007]优选的，所述压料板的顶端设置有螺纹连接柱，压料板通过螺纹连接柱与伸缩滑杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述压料板的截面为矩形或弧形结构。
[0009]优选的，所述压料板设置在激光定位切刀的下方。
[0010]优选的，所述固定套筒的顶端设置有连接滑块，连接滑块左右滑动设置在连接座的内部。
[0011]优选的，所述连接滑块的外侧壁上转动连接有调节螺杆，调节螺杆与连接座螺纹连接，且调节螺杆远离连接滑块的一端连接有调节手柄。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供的一种胶料激光定位气动制样机，本方案在现有的激光定位气动制样机的基础上增设有胶料驱动机构和辅助定位机构，通过胶料驱动机构驱动切胶底板上的胶料左右移动，便于对胶料进行多方位的切割工作；通过辅助定位机构对切胶底板上的加料进行定位工作，避免胶料在切割的过程中出现位移的情况，对胶料起到辅助定位的作用，减少切割误差。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的辅助定位机构的具体结构示意图；
[0016]图3为本技术的压料板为矩形结构时的安装结构示意图；
[0017]图4为本技术的压料板为弧形结构时的安装结构示意图。
[0018]图中：1、激光定位切刀；2、升降基座；3、驱动气缸；4、加工机架；5、加工机台；6、切胶底板；7、移动基座；8、移动滑轨；9、传动丝杆；10、驱动电机；11、连接座；12、压料板；13、固定套筒；14、伸缩滑杆；15、伸缩弹簧；16、螺纹连接柱；17、连接滑块；18、调节螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种胶料激光定位气动制样机，包括激光定位切刀1、辅助定位机构和胶料驱动机构；激光定位切刀1的顶端连接有升降基座2，升降基座2的顶端连接有驱动气缸3，驱动气缸3安装在加工机架4上，加工机架4固定在加工机台5上，加工机台5上安装有切胶底板6；驱动机构包括设置在切胶底板6底部的移动基座7，移动基座7滑动设置在加工机台5上，加工机台5上开设有供其左右直线滑移的移动滑轨8；
[0023]移动基座7的内部水平贯穿设置有传动丝杆9，传动丝杆9与移动基座7螺纹连接，且传动丝杆9连接有驱动电机10；辅助定位机构包括安装在升降基座2左右两侧的连接座11，连接座11的底部安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的底端设置有压料板12。
[0024]进一步的，弹性伸缩杆包括固定套筒13和伸缩滑杆14，伸缩滑杆14的上部设置在固定套筒13的内部，并与固定套筒13上下滑动连接，伸缩滑杆14上套设有伸缩弹簧15。
[0025]进一步的，压料板12的顶端设置有螺纹连接柱16，压料板12通过螺纹连接柱16与伸缩滑杆14螺纹连接。
[0026]进一步的，压料板12的截面为矩形或弧形结构。
[0027]进一步的，压料板12设置在激光定位切刀1的下方。
[0028]进一步的，固定套筒13的顶端设置有连接滑块17，连接滑块17左右滑动设置在连
接座11的内部。
[0029]进一步的，连接滑块17的外侧壁上转动连接有调节螺杆18，调节螺杆18与连接座11螺纹连接，且调节螺杆18远离连接滑块17的一端连接有调节手柄。
[0030]工作原理：在该设备实际使用时，先在切胶底板6上放入需要切的胶片，通过驱动气缸3推动激光定位切刀1向下移动至合适的位置，同时，激光定位切刀1左右两侧的弹性伸缩杆能够在伸缩弹簧15的反作用力下对胶片起到定位的作用，防止胶片发生位移，进而实现对胶片的稳定进行切割工作，然后从切胶底板6上把切好的试样取出待用即可。
[0031]切割的过程中，可以通过驱动电机10带动传动丝杆9转动，通过传动丝杆9与移动基座7的螺纹连接，使得移动基座7带动胶料向左或向右移动至合适的位置，便于激光定位切刀1对胶料进行切割工作。
[0032]当需要调节弹性伸缩杆的定位工位时，只需用手转动对应的调节手柄，使得调节螺杆18同步转动，通过调节螺杆18与连接座11的螺纹连接，使得调节螺杆18通过连接滑块17推动弹性伸缩杆同步移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶料激光定位气动制样机，其特征在于：包括激光定位切刀(1)、辅助定位机构和胶料驱动机构；所述激光定位切刀(1)的顶端连接有升降基座(2)，升降基座(2)的顶端连接有驱动气缸(3)，驱动气缸(3)安装在加工机架(4)上，加工机架(4)固定在加工机台(5)上，加工机台(5)上安装有切胶底板(6)；所述驱动机构包括设置在切胶底板(6)底部的移动基座(7)，移动基座(7)滑动设置在加工机台(5)上，加工机台(5)上开设有供其左右直线滑移的移动滑轨(8)；所述移动基座(7)的内部水平贯穿设置有传动丝杆(9)，传动丝杆(9)与移动基座(7)螺纹连接，且传动丝杆(9)连接有驱动电机(10)；所述辅助定位机构包括安装在升降基座(2)左右两侧的连接座(11)，连接座(11)的底部安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的底端设置有压料板(12)。2.根据权利要求1所述的一种胶料激光定位气动制样机，其特征在于：所述弹性伸缩杆包括固定套筒(13)和伸缩滑杆(14)，伸缩滑杆(14)的上部设置在固定套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：上海梓盟智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：