本实用新型专利技术公开了一种含盐废水的低温蒸发结晶装置，涉及低温蒸发结晶技术领域，安装架的顶部分别固定安装有蒸发下料机构和加热罐，加热罐的内部固定安装有若干组加热管，加热罐通过第一进气管与蒸发下料机构形成相贯通的固定连接结构，本结构简单易操作，降低了投入成本，同时，还可将废水中的杂质进行及时有效的拦截和过滤，从而保障了盐结晶提取的纯度，而下料板为倾斜状态，下料斗的底部放置有废渣收集箱，所以拦截的杂质和垃圾则会连续性的掉落至废渣收集箱的内部，避免了多层堆积，保障了过滤的顺畅性，另外还可对废渣进行粉碎处理，从而降低了废渣在废渣收集箱中的空隙率，减少了面积占用，进一步增加了废渣储存量。进一步增加了废渣储存量。进一步增加了废渣储存量。
【技术实现步骤摘要】
一种含盐废水的低温蒸发结晶装置
[0001]本技术涉及低温蒸发结晶
，具体为一种含盐废水的低温蒸发结晶装置。
技术介绍
[0002]低温蒸发结晶器，是通过蒸发的方式将含盐废水中的水蒸发，盐结晶留下，但是现有的低温蒸发结晶器，不仅结构较为复杂，投入成本较高，而且还不能对废水中的杂质进行过滤和清理，从而导致盐结晶不纯，为此，本领域的工作人员提出了一种含盐废水的低温蒸发结晶装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种含盐废水的低温蒸发结晶装置，解决了现有的低温蒸发结晶器，不仅结构较为复杂，投入成本较高，而且还不能对废水中的杂质进行过滤和清理，导致盐结晶不纯的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种含盐废水的低温蒸发结晶装置，包括安装架，所述安装架的顶部分别固定安装有蒸发下料机构和加热罐，所述加热罐的内部固定安装有若干组加热管，所述加热罐通过第一进气管与蒸发下料机构形成相贯通的固定连接结构；
[0005]所述蒸发下料机构包括蒸发罐，所述蒸发罐的内部通过滤板和下料板分别划分为蒸发腔、废渣过滤腔和积水腔三个空间，所述下料板的底部一端固定安装有下料组件，且下料组件的底部延伸至蒸发罐的外部，所述蒸发罐的边缘处内置有加热板，所述滤板的底部固定安装有与蒸发腔和积水腔相贯通的出水管；
[0006]所述下料组件包括下料斗和电机，所述下料斗的内部自上而下分别贯穿有相对称的粉碎辊，所述粉碎辊的外部固定安装有若干组等距离且呈圆周状分布的刀片，两个所述粉碎辊的一端共同套接有皮带轮组。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述蒸发罐的顶部两侧分别固定安装有与蒸发腔和废渣过滤腔相贯通的第二进气管和进水管，所述蒸发罐的上端通过法兰盘固定连接有顶盖。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述顶盖的内部贯穿有出气管，所述蒸发罐的底部呈锥形结构，并固定安装有相贯通的下料管，所述下料管的外部套接有阀门。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述滤板和下料板相接，且其内部分别开设有若干组等距离的滤孔，所述下料板呈倾斜状态，所述粉碎辊与下料斗相接处均固定安装有轴承。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述安装架的内部且位于下料管和下料斗的正下方分别放置有结晶收料箱和废渣收集箱，所述加热罐的顶部一端开设有若干组出气孔。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述下料斗的一侧边缘处开设有空腔，所述皮带轮组位于空腔的内部，所述电机的动力驱动端与皮带轮组的主动轮相接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种含盐废水的低温蒸发结晶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种含盐废水的低温蒸发结晶装置，蒸发罐的内部通过滤板和下料板分别划分为蒸发腔、废渣过滤腔和积水腔三个空间，下料板的底部一端固定安装有下料组件，且下料组件的底部延伸至蒸发罐的外部，滤板的底部固定安装有与蒸发腔和积水腔相贯通的出水管，和以往的低温蒸发结晶器相比，本结构简单易操作，降低了投入成本，同时，还可将废水中的杂质进行及时有效的拦截和过滤，从而保障了盐结晶提取的纯度，避免了再次筛选，进一步提高了使用的便捷性和实用性。
[0015]2、一种含盐废水的低温蒸发结晶装置，通过在蒸发罐的边缘处内置有加热板，所以可在盐结晶提取过后，对其进行干燥处理，而下料板的底部固定安装有下料斗，且下料斗的底部放置有废渣收集箱，下料板为倾斜状态，所以拦截的杂质和垃圾则会连续性的掉落至废渣收集箱的内部，从而避免了多层堆积，保障了过滤的顺畅性，另外，启动电机，可带动粉碎辊旋转，在刀片的作用下，可对废渣进行粉碎处理，从而降低了废渣在废渣收集箱中的空隙率，减少了面积占用，进一步增加了废渣储存量，避免了工作人员多次倾倒。
附图说明
[0016]图1为一种含盐废水的低温蒸发结晶装置的结构示意图；
[0017]图2为一种含盐废水的低温蒸发结晶装置蒸发下料机构的结构示意图；
[0018]图3为一种含盐废水的低温蒸发结晶装置蒸发下料机构的结构俯视图；
[0019]图4为图3中B
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B的剖视图；
[0020]图5为一种含盐废水的低温蒸发结晶装置下料组件的结构俯视图；
[0021]图6为图5中C
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C的剖视图。
[0022]图中：1、安装架；2、蒸发下料机构；21、蒸发罐；22、滤板；23、下料板；24、蒸发腔；25、废渣过滤腔；26、积水腔；27、下料组件；271、下料斗；272、电机；273、轴承；274、粉碎辊；275、刀片；276、空腔；277、皮带轮组；28、加热板；29、滤孔；210、出水管；211、第二进气管；212、进水管；213、法兰盘；214、顶盖；215、出气管；216、下料管；217、阀门；4、加热罐；5、加热管；6、第一进气管；7、结晶收料箱；8、废渣收集箱；9、出气孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种含盐废水的低温蒸发结晶装置技术方案：一种含盐废水的低温蒸发结晶装置，包括安装架1，安装架1的顶部分别固定安装有蒸发下料机构2和加热罐4，加热罐4的内部固定安装有若干组加热管5，加热罐4通过第一进气管6与蒸发下
料机构2形成相贯通的固定连接结构，安装架1的内部且位于下料管216和下料斗271的正下方分别放置有结晶收料箱7和废渣收集箱8，加热罐4的顶部一端开设有若干组出气孔9，和以往的低温蒸发结晶器相比，本结构简单易操作，降低了投入成本。
[0025]请参阅图2
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4，蒸发下料机构2包括蒸发罐21，蒸发罐21的内部通过滤板22和下料板23分别划分为蒸发腔24、废渣过滤腔25和积水腔26三个空间，滤板22和下料板23相接，且其内部分别开设有若干组等距离的滤孔29，下料板23呈倾斜状态，下料板23的底部一端固定安装有下料组件27，且下料组件27的底部延伸至蒸发罐21的外部，蒸发罐21的边缘处内置有加热板28，滤板22的底部固定安装有与蒸发腔24和积水腔26相贯通的出水管210，蒸发罐21的顶部两侧分别固定安装有与蒸发腔24和废渣过滤腔25相贯通的第二进气管211和进水管212，蒸发罐21的上端通过法兰盘213固定连接有顶盖214，顶盖214的内部贯穿有出气管215，蒸发罐21的底部呈锥形结构，并固定安装有相贯通的下料管216，下料管216的外部套接有阀门217，滤板22、下料板23以及滤孔29的设置，可将废水中的杂质进行及时有效的拦截和过滤，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含盐废水的低温蒸发结晶装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部分别固定安装有蒸发下料机构(2)和加热罐(4)，所述加热罐(4)的内部固定安装有若干组加热管(5)，所述加热罐(4)通过第一进气管(6)与蒸发下料机构(2)形成相贯通的固定连接结构；所述蒸发下料机构(2)包括蒸发罐(21)，所述蒸发罐(21)的内部通过滤板(22)和下料板(23)分别划分为蒸发腔(24)、废渣过滤腔(25)和积水腔(26)三个空间，所述下料板(23)的底部一端固定安装有下料组件(27)，且下料组件(27)的底部延伸至蒸发罐(21)的外部，所述蒸发罐(21)的边缘处内置有加热板(28)，所述滤板(22)的底部固定安装有与蒸发腔(24)和积水腔(26)相贯通的出水管(210)；所述下料组件(27)包括下料斗(271)和电机(272)，所述下料斗(271)的内部自上而下分别贯穿有相对称的粉碎辊(274)，所述粉碎辊(274)的外部固定安装有若干组等距离且呈圆周状分布的刀片(275)，两个所述粉碎辊(274)的一端共同套接有皮带轮组(277)。2.根据权利要求1所述的一种含盐废水的低温蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸发罐(21)的顶部两侧分别固定安装有与蒸发腔(24)和废渣过滤腔(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昆，高修强，智勇，杨圣洁，
申请(专利权)人：北京津工海水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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