一种用于电路板制板设备的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板制板设备的上料机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有罩体，所述底板顶部，且位于罩体的内腔通过支撑柱固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔活动连接有转杆，转杆的表面固定连接有传动辊，转杆的一端贯穿至传动箱的正面并固定连接有第一传动轮。本实用新型专利技术通过底板、罩体、传动箱、转杆、传动辊、第一传动轮、第一电机、第二传动轮、传输带、竖板、转轴、毛刷辊、第一带轮、第二电机、第二带轮、均风板、软管、过滤箱、风机、出料设备和传料口的配合，使上料机构可以通过除尘机构对电路板表面的灰尘进行清理，以此实现了上料机构具备除尘功能的目的，提高了上料机构的使用效率以及实用性。机构的使用效率以及实用性。机构的使用效率以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板制板设备的上料机构


[0001]本技术涉及电路板生产
，具体为一种用于电路板制板设备的上料机构。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷（铜刻蚀技术）电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称为FPC线路板（FPC线路板又称柔性线路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好的特点）和软硬结合板，在针对电路板进行加工的过程中，现有的电路板自动上料装置，无法对电路板上的灰尘进行清理，影响电路板后期的加工，不便于使用者的使用，影响使用者的工作效率，为解决这一问题，这里推出一种具备除尘功能的用于电路板制板设备的上料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于电路板制板设备的上料机构，具备除尘功能的优点，解决了电路板制板设备的上料机构不具备除尘功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电路板制板设备的上料机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有罩体，所述底板顶部，且位于罩体的内腔通过支撑柱固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有传动辊，所述转杆的一端贯穿至传动箱的正面并固定连接有第一传动轮，所述底板正面左侧的底部通过固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述传动辊的表面套设有传输带，所述罩体内腔的顶部固定连接有竖板，所述竖板的底部活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有毛刷辊，所述转轴的一端贯穿至竖板的正面并固定连接有第一带轮，所述罩体内腔顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮的表面通过皮带与第二带轮的表面传动连接，所述罩体内腔的左侧通过连接杆固定连接有均风板，所述均风板顶部的两侧均连通有软管，所述罩体顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述罩体的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧通过通风管与过滤箱的右侧连通，所述底板顶部的右侧固定连接有出料设备，所述罩体两侧的底部均开设有传料口。
[0005]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有稳定板。
[0006]优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述罩体正面左侧的顶部固定连接有操作面板。
[0007]优选的，所述罩体的正面设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
[0008]优选的，所述过滤箱的正面设置有操作门，所述操作门正面的顶部固定连接有把手。
[0009]优选的，所述传料口内腔的顶部固定连接有挡尘带，所述挡尘带的材质为透明聚乙烯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、罩体、传动箱、转杆、传动辊、第一传动轮、第一电机、第二传动轮、传输带、竖板、转轴、毛刷辊、第一带轮、第二电机、第二带轮、均风板、软管、过滤箱、风机、出料设备和传料口的配合，使上料机构可以通过除尘机构对电路板表面的灰尘进行清理，以此实现了上料机构具备除尘功能的目的，提高了上料机构的使用效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置固定柱和稳定板，使上料机构可以固定放置在指定位置，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对上料机构进行操作，通过设置观察窗，使工作人员可以实时观察到罩体内部的工作状态，通过设置操作门，可以定期对过滤箱的内腔进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术罩体的侧视示意图。
[0016]图中：1、底板；2、罩体；3、传动箱；4、转杆；5、传动辊；6、第一传动轮；7、第一电机；8、第二传动轮；9、传输带；10、竖板；11、转轴；12、毛刷辊；13、第一带轮；14、第二电机；15、第二带轮；16、均风板；17、软管；18、过滤箱；19、风机；20、出料设备；21、传料口；22、固定柱；23、稳定板；24、接线盒；25、操作面板；26、观察窗；27、操作门；28、挡尘带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种用于电路板制板设备的上料机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有罩体2，底板1顶部，且位于罩体2的内腔通过支撑柱固定连接有传动箱3，传动箱3的内腔活动连接有转杆4，转杆4的表面固定连接有传动辊5，转杆4的一端贯穿至传动箱3的正面并固定连接有第一传动轮6，底板1正面左侧的底部通过固定板固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有第二传动轮8，第一传动轮6的表面通过皮带与第二传动轮8的表面传动连接，传动辊5的表面套设有传输带9，罩体2内腔的顶部固定连接有竖板10，竖板10的底部活动连接有转轴11，转轴11的表面固定连接有毛刷辊12，转轴11的一端贯穿至竖板10的正面并固定连接有第一带轮13，罩体2内腔顶部的右侧固定连接有第二电机14，第
二电机14的输出轴固定连接有第二带轮15，第一带轮13的表面通过皮带与第二带轮15的表面传动连接，罩体2内腔的左侧通过连接杆固定连接有均风板16，均风板16顶部的两侧均连通有软管17，罩体2顶部的左侧固定连接有过滤箱18，罩体2的顶部固定连接有风机19，风机19的左侧通过通风管与过滤箱18的右侧连通，底板1顶部的右侧固定连接有出料设备20，罩体2两侧的底部均开设有传料口21，底板1底部的四角均固定连接有固定柱22，固定柱22的底部固定连接有稳定板23，底板1的底部固定连接有接线盒24，罩体2正面左侧的顶部固定连接有操作面板25，罩体2的正面设置有观察窗26，观察窗26的内壁固定连接有透明玻璃，过滤箱18的正面设置有操作门27，操作门27正面的顶部固定连接有把手，传料口21内腔的顶部固定连接有挡尘带28，挡尘带28的材质为透明聚乙烯，通过设置固定柱22和稳定板23，使上料机构可以固定放置在指定位置，通过设置接线盒24和操作面板25，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对上料机构进行操作，通过设置观察窗26，使工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板制板设备的上料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有罩体（2），所述底板（1）顶部，且位于罩体（2）的内腔通过支撑柱固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的内腔活动连接有转杆（4），所述转杆（4）的表面固定连接有传动辊（5），所述转杆（4）的一端贯穿至传动箱（3）的正面并固定连接有第一传动轮（6），所述底板（1）正面左侧的底部通过固定板固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定连接有第二传动轮（8），所述第一传动轮（6）的表面通过皮带与第二传动轮（8）的表面传动连接，所述传动辊（5）的表面套设有传输带（9），所述罩体（2）内腔的顶部固定连接有竖板（10），所述竖板（10）的底部活动连接有转轴（11），所述转轴（11）的表面固定连接有毛刷辊（12），所述转轴（11）的一端贯穿至竖板（10）的正面并固定连接有第一带轮（13），所述罩体（2）内腔顶部的右侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴固定连接有第二带轮（15），所述第一带轮（13）的表面通过皮带与第二带轮（15）的表面传动连接，所述罩体（2）内腔的左侧通过连接杆固定连接有均风板（16），所述均风板（16）顶部的两侧均连通有软管（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向一敏，
申请(专利权)人：深圳市正阳基业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：