一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机制造技术

本实用新型专利技术属于电泳漆回收过滤技术领域，尤其为一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，包括冲洗区、过滤罐和蓄水罐，所述冲洗区内壁均匀安装有冲洗头，所述冲洗区和过滤罐之间连接有第一输水管，所述第一输水管管身安装有第一抽水泵，所述过滤罐底部安装有过滤网，所述过滤网顶部固定超滤膜组件，所述超滤膜组件中心处设置有净水区，废水中的废渣由于体积较大，被过滤网截留在罐体底部，进行统一回收防止损坏超滤膜，过滤出碎屑的废水经过超滤膜组件分离电泳漆和净水，净水通过内部的净水区到达净水出口，从净水出口进入蓄水罐内，由蓄水罐再到达冲洗头，冲洗工件，具备节约水资源，循环利用，降低企业成本，保护环境的优点。保护环境的优点。保护环境的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机


[0001]本技术属于电泳漆回收过滤
，具体涉及一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机。

技术介绍

[0002]电泳漆，也叫电泳涂料，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳，涂料的利用率高，高达95％以上甚至100％。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。
[0003]电泳漆回收超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜(称为超滤液)，而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高(称为浓缩液)，从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。电泳漆经过超滤膜过滤，高分子树脂分子和色桨被截留，水份和小分子物质则透过分离膜，从而达到净化电泳漆、脱去水份的功效。现工件浸没电泳漆槽带出后，需要进行冲洗环节，冲洗过的废水中含有一定量的电泳漆，所以需要经过超滤膜组件进行过滤回收电泳漆，但是废水中还有工件经冲洗掉落的碎屑，这些碎屑会对超滤膜造成磨损，影响超滤膜的使用寿命，导致使用可靠性较低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，具备在过滤电泳漆的同时，过滤碎屑，并可通过将过滤出的清水继续用于冲洗工件，达到循环水资源，防止浪费的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，包括冲洗区、过滤罐和蓄水罐，所述冲洗区内壁均匀安装有冲洗头，所述冲洗区和过滤罐之间连接有第一输水管，所述第一输水管管身安装有第一抽水泵，所述过滤罐底部安装有过滤网，所述过滤网顶部固定超滤膜组件，所述超滤膜组件中心处设置有净水区，所述净水区顶部设置有净水出口，所述净水出口固定于过滤罐顶部中心处，所述净水出口处连接有第二抽水泵，所述蓄水罐一侧设置有出水口，所述蓄水罐另一侧设置有第一进水口，所述第二抽水泵和第一进水口之间连接有第二输水管，所述冲洗头和出水口之间连接有第三输水管，所述第三输水管管身安装有加压泵。
[0007]作为本技术的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机优选技术方案，所述超滤膜组件整体为圆柱结构。
[0008]作为本技术的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机优选技术方案，所述过滤罐包括罐体和罐盖，所述罐体和罐盖之间通过螺栓紧固，所述净水出口固定于罐盖
中心处，所述超滤膜组件顶部设置有电泳漆回收口。
[0009]作为本技术的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机优选技术方案，所述罐体为圆柱结构，所述罐体底部为锥形结构，所述罐体底端开设有滤渣出口。
[0010]作为本技术的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机优选技术方案，所述罐体和罐盖之间固定有密封圈。
[0011]作为本技术的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机优选技术方案，所述蓄水罐一侧开设有第二进水口，所述第二进水口外部连接有进水管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将冲洗区的冲洗的废水进行统一回收，进入过滤罐内，废水中的废渣由于体积较大，被过滤网截留在罐体底部，进行统一回收防止损坏超滤膜，过滤出碎屑的废水经过超滤膜组件分离电泳漆和净水，净水通过内部的净水区到达净水出口，从净水出口进入蓄水罐内，由蓄水罐再到达冲洗头，冲洗工件，具备节约水资源，循环利用，降低企业成本，保护环境的优点。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的剖面示意图；
[0015]图2为本技术中超滤膜组件的立体结构示意图。
[0016]图中：1、冲洗头；2、冲洗区；3、第一输水管；4、第三输水管；5、第一抽水泵；6、进水管；7、第二进水口；8、蓄水罐；9、滤渣出口；10、过滤网；11、超滤膜组件；12、罐体；13、净水出口；14、密封圈；15、罐盖；16、第二抽水泵；17、出水口；18、第一进水口；19、第二输水管；20、净水区；21、加压泵；22、电泳漆回收口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，包括冲洗区2、过滤罐和蓄水罐8，所述冲洗区2内壁均匀安装有冲洗头1，所述冲洗区2和过滤罐之间连接有第一输水管3，所述第一输水管3管身安装有第一抽水泵5，所述过滤罐底部安装有过滤网10，所述过滤网10顶部固定超滤膜组件11，所述超滤膜组件11中心处设置有净水区20，所述净水区20顶部设置有净水出口13，所述净水出口13固定于过滤罐顶部中心处，所述净水出口13处连接有第二抽水泵16，所述蓄水罐8一侧设置有出水口17，所述蓄水罐8另一侧设置有第一进水口18，所述第二抽水泵16和第一进水口18之间连接有第二输水管19，所述冲洗头1和出水口17之间连接有第三输水管4，所述第三输水管4管身安装有加压泵21，本实施方案中，通过将冲洗区2的冲洗的废水进行统一回收，进入过滤罐内，废水中的废渣由于体积较大，被过滤网10截留在罐体12底部，进行统一回收防止损坏超
滤膜组件11，过滤出碎屑的废水经过超滤膜组件11分离电泳漆和净水，净水通过超滤膜组件11内部的净水区20到达净水出口13，从净水出口13进入蓄水罐8内，由蓄水罐8再到达冲洗头1，冲洗工件，具备节约水资源，循环利用，降低企业成本，保护环境的优点。
[0020]为了加大和废水的接触面积，加快过滤效率，本实施例中，作为本技术的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机优选技术方案，所述超滤膜组件11整体为圆柱结构。
[0021]为了方便对罐体12内部进行清洗，安装超滤膜组件11，本实施例中，作为本技术的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机优选技术方案，所述过滤罐包括罐体12和罐盖15，所述罐体12和罐盖15之间通过螺栓紧固，所述净水出口13固定于罐盖15中心处，所述超滤膜组件11顶部设置有电泳漆回收口22，所述罐体12为圆柱结构，所述罐体12底部为锥形结构，所述罐体12底端开设有滤渣出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，包括冲洗区(2)、过滤罐和蓄水罐(8)，其特征在于：所述冲洗区(2)内壁均匀安装有冲洗头(1)，所述冲洗区(2)和过滤罐之间连接有第一输水管(3)，所述第一输水管(3)管身安装有第一抽水泵(5)，所述过滤罐底部安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)顶部固定超滤膜组件(11)，所述超滤膜组件(11)中心处设置有净水区(20)，所述净水区(20)顶部设置有净水出口(13)，所述净水出口(13)固定于过滤罐顶部中心处，所述净水出口(13)处连接有第二抽水泵(16)，所述蓄水罐(8)一侧设置有出水口(17)，所述蓄水罐(8)另一侧设置有第一进水口(18)，所述第二抽水泵(16)和第一进水口(18)之间连接有第二输水管(19)，所述冲洗头(1)和出水口(17)之间连接有第三输水管(4)，所述第三输水管(4)管身安装有加压泵(21)。2.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金管材...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾宗超，
申请(专利权)人：临沂骏驰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：