耳模加工器具制造技术

技术编号:31354101 阅读:7 留言:0更新日期:2021-12-13 09:06
本实用新型专利技术属于医用器械技术领域,尤其为一种耳模加工器具,该耳模加工器具包括手柄和刮刀头,在加工耳模时,将刮刀头螺接在手柄上,可通过刮刀头前端的平刀口在耳模上刮出浅窝或沟道,而由于在手柄和刮刀头中设有通孔,使得在加工过程中,手柄后端的第二螺纹接口可连接气源,气流从前端吹出能够将加工产生的碎屑及时吹走;该耳模加工器具还包括锯齿刀头,在加工耳模过程中,可换用锯齿刀头,通过锯齿刀口对加工过程中的浅窝和沟道来回刨,有利于浅窝和沟道的成型,而后期采用刮刀头则能够在浅窝和沟道中加工出光滑的面,两种刀头可配合使用,制作耳模更加方便。制作耳模更加方便。制作耳模更加方便。

【技术实现步骤摘要】
耳模加工器具


[0001]本技术属于医用器械
,具体涉及一种耳模加工器具。

技术介绍

[0002]耳朵先天畸形、缺损会严重影响患者的正常成长和心理健康,随着医疗技术的进步,通过耳朵再造手术能够改善患者外耳的形状,使患者的外耳与正常人无异。通过手术制作耳朵的材料有自体肋软骨和高分子人工合成材料两种,不管采用哪种材料,都需要在术前加工制作如图1所示的耳朵模样的耳模,由于正常的耳朵中有多个异形的浅窝和沟道,因此需要在耳模上加工出多个浅窝和沟道,使得耳模与真实的耳朵更像。目前,耳模的制作一般采用其他领域使用的刀具进行加工,比如采用雕刻刀进行制作,没有专门能够用于制作耳模的工具,导致耳模制作不方便,并且由于没有专门的工具,耳膜的加工制作也难以形成固化的、有规矩可循的工艺。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种耳模加工器具,解决现有技术中耳模加工不便的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]提供一种耳模加工器具,包括:
[0006]手柄,该手柄中部设有第一通孔,所述第一通孔前后端分别为第一螺纹接口和第二螺纹接口;
[0007]刮刀头,该刮刀头中部设有第二通孔,该刮刀头后端设有与所述第一螺纹接口匹配的第一螺纹接头,该刮刀头前端设有第一弯曲部,所述第一弯曲部中设有第一凹槽,且所述第一弯曲部前端为弧形的平刀口,所述第二通孔的前端口位于所述第一凹槽下端面上,当所述刮刀头后端拧在所述手柄前端,所述第一通孔和第二通孔连通。
[0008]优选的,还包括锯齿刀头,该锯齿刀头中部设有第三通孔,该锯齿刀头后端设有与所述第一螺纹接口匹配的第二螺纹接头,该锯齿刀头前端设有第二弯曲部,所述第二弯曲部中设有第二凹槽,且所述第二弯曲部前端为弧形的锯齿刀口,所述第三通孔的前端口位于所述第二凹槽下端面上,当所述锯齿刀头后端拧在所述手柄前端,所述第三通孔和第二通孔连通。
[0009]优选的,所述手柄为圆柱状,所述刮刀头后部为圆柱状,其前部位于所述第一凹槽一侧设有第一切面。
[0010]优选的,所述锯齿刀头后部为圆柱状,其前部位于所述第二凹槽一侧设有第二切面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该耳模加工器具包括手柄和刮刀头,在加工耳模时,将刮刀头螺接在手柄上,可通过刮刀头前端的平刀口在耳模上刮出浅窝或沟道。
[0013]2.由于在手柄和刮刀头中设有通孔,使得在加工过程中,手柄后端的第二螺纹接口可连接气源,气流从前端吹出能够将加工产生的碎屑及时吹走;
[0014]3.该耳模加工器具还包括锯齿刀头,在加工耳模过程中,可换用锯齿刀头,通过锯齿刀口对加工过程中的浅窝和沟道来回刨,有利于浅窝和沟道的成型,而后期采用刮刀头则能够在浅窝和沟道中加工出光滑的面,两种刀头可配合使用,制作耳模更加方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为术前加工的耳膜的结构示意图。
[0017]图2为本技术耳模加工器具一实施例中手柄和刮刀头相连接时的结构示意图之一。
[0018]图3为本技术耳模加工器具一实施例中手柄和刮刀头相连接时的结构示意图之二。
[0019]图4为本技术耳模加工器具一实施例中手柄和刮刀头的分解示意图。
[0020]图5为本技术耳模加工器具一实施例中锯齿刀头的立体结构示意图。
[0021]图6为图5的A部放大图。
[0022]图中,各标号示意为:手柄1、第一螺纹接口11、第二螺纹接口12、刮刀头2、第二通孔21、第一螺纹接头22、第一弯曲部23、第一凹槽231、平刀口232、锯齿刀头3、第三通孔31、第二螺纹接头32、有第二弯曲部33、第二凹槽331、锯齿刀口332。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]一种耳模加工器具,请参阅图2至图6。
[0025]如图2所示,该耳模加工器具包括手柄1和刮刀头2,手柄1为圆柱状,且手柄1外壁面设有防滑纹,手柄1中部设有第一通孔,如图3和图4所示,第一通孔前后端分别为第一螺纹接口11和第二螺纹接口12。
[0026]刮刀头2中部设有第二通孔21,如图4所示,刮刀头2后端设有与第一螺纹接口11匹配的第一螺纹接头22,第一螺纹接头22可螺接在第一螺纹接口11中;刮刀头2前端设有第一弯曲部23,第一弯曲部23中设有第一凹槽231,且第一弯曲部23前端为弧形的平刀口232,第二通孔21的前端口位于第一凹槽231下端面上,当刮刀头2后端拧在手柄1前端,第一通孔和第二通孔21连通。
[0027]进一步的,该耳模加工器具还包括如图6所示的锯齿刀头3,该锯齿刀头3中部设有第三通孔31,该锯齿刀头3后端设有与第一螺纹接口11匹配的第二螺纹接头32,第二螺纹接头32能够螺接在第一螺纹接口11中,该锯齿刀头3前端设有第二弯曲部33,第二弯曲部33中设有第二凹槽331,且第二弯曲部33前端为弧形的锯齿刀口332,第三通孔31的前端口位于
第二凹槽331下端面上,当锯齿刀头3后端拧在手柄1前端,第三通孔31和第二通孔连通。
[0028]该耳模加工器具的使用方式如下:在加工如图1所示的耳模时,将刮刀头2螺接在手柄1上,握持手柄1,可通过平刀口232在耳模上刮出浅窝或沟道;同时,在加工耳模过程中,可换用锯齿刀头3,拧下刮刀头2,将锯齿刀头3拧在手柄1前端,通过锯齿刀口332对加工过程中的浅窝和沟道来回刨,有利于浅窝和沟道的成型,而后期采用刮刀头2则能够在浅窝和沟道中加工出光滑的面。
[0029]在加工过程中,第二螺纹接口12可连接气源,气流从前端吹出,将加工产生的碎屑及时吹走;另外,刮刀头2后部为圆柱状,其前部位于第一凹槽231的一侧设有第一切面24,锯齿刀头3后部为圆柱状,其前部位于第二凹槽331一侧设有第二切面34,在使用时,第一切面24和第二切面34可作为参考面,有利于掌控平刀口232或锯齿刀头3在耳模上来回刨的方向。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳模加工器具,其特征在于,包括:手柄,该手柄中部设有第一通孔,所述第一通孔前后端分别为第一螺纹接口和第二螺纹接口;刮刀头,该刮刀头中部设有第二通孔,该刮刀头后端设有与所述第一螺纹接口匹配的第一螺纹接头,该刮刀头前端设有第一弯曲部,所述第一弯曲部中设有第一凹槽,且所述第一弯曲部前端为弧形的平刀口,所述第二通孔的前端口位于所述第一凹槽下端面上,当所述刮刀头后端拧在所述手柄前端,所述第一通孔和第二通孔连通。2.根据权利要求1所述的耳模加工器具,其特征在于,还包括锯齿刀头,该锯齿刀头中部设有第三通孔,该锯齿刀头...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正文
申请(专利权)人:河南整形美容医院有限公司
类型:新型
国别省市:

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