一种耐磨防腐型铁芯震动盘震体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨防腐型铁芯震动盘震体，具体涉及震动盘技术领域，包括震动台，所述震动台的顶面安装有料斗，所述料斗的内壁设置有螺旋轨道主体，所述螺旋轨道主体的顶端连通有出料轨道，所述出料轨道的末端延伸至料斗外部，所述螺旋轨道主体包括第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接料斗的内壁，所述第一固定板的另一侧底部固定连接有固定板体，所述固定板体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有螺杆。本实用新型专利技术通过设置螺杆，转动螺杆带动螺套沿滑口向左滑动，螺套带动连接板向左滑动，使得滑动板的一侧伸出连接板，由连接板和滑动板的顶面共同提供物料输送的导轨宽度，从而根据不同物料的规格对导轨的宽度进行调节。宽度进行调节。宽度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防腐型铁芯震动盘震体


[0001]本技术涉及震动盘
，更具体地说，本技术涉及一种耐磨防腐型铁芯震动盘震体。

技术介绍

[0002]震动盘用于把产品有序排列出来以用于向自动组装或自动加工机械辅助送料，从而配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]现有的震动盘只能用于对应规格的产品震动排序输送，对于输送不同的物料是通过更换对应的轨道实现对应规格物料的输送，但是轨道更换过程需要反复对震动盘钻孔、修复等，费时费力且轨道精度难以控制，因而，存在可改进之处。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种耐磨防腐型铁芯震动盘震体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨防腐型铁芯震动盘震体，包括震动台，所述震动台的顶面安装有料斗，所述料斗的内壁设置有螺旋轨道主体，所述螺旋轨道主体的顶端连通有出料轨道，所述出料轨道的末端延伸至料斗外部，所述螺旋轨道主体包括第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接料斗的内壁，所述第一固定板的另一侧底部固定连接有固定板体，所述固定板体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端轴承连接固定板体的内壁，所述螺杆的圆周侧壁螺纹套设有螺套，所述固定板体的顶面贯穿开设有和空腔相连通的滑口，所述螺套的顶端通过滑口延伸至固定板体的外部且设置有连接机构。
[0006]为了实现对不同规格的物料进行传输，所述连接机构包括连接板，所述连接板的底面固定连接螺套的顶面，所述连接板靠近第一固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑动板，所述滑动板靠近第一固定板的一端延伸至连接板的外部且固定连接有第一连接板，所述第一连接板的另一侧固定连接于第一固定板，所述连接板远离第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，所述连接板的顶面靠近第一固定板的一侧设置有锁止机构。
[0007]为了对滑动板的运动进行限位，所述滑动板远离第一连接板的一端固定连接有滑块，所述滑块的顶面和底面分别滑动连接连接板的内壁，所述滑动板远离滑块的一端设置有对称的限位挡块，两个所述限位挡块相互远离的一侧分别固定连接连接板的内壁顶面和底面，两个所述限位挡块相互靠近的一侧分别滑动贴合滑动板的顶面和底面。
[0008]为了对滑动板进行固定，所述锁止机构包括螺纹通孔，所述螺纹通孔贯穿开设于连接板的顶面，所述连接板通过螺纹通孔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端抵接于滑动板的顶面。
[0009]为了便于转动螺杆，所述螺杆的另一端延伸至固定板体的外部且固定连接有把手，所述把手的表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距均匀排布的凸点。
[0010]为了对物料进行引流避免出现卡料现象，所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧固定连接有镜像对称的引流板，两个所述引流板的底面均贴合连接板的顶面。
[0011]为了增加震动盘的耐磨防腐性，所述震动台和料斗的表面均设置有防腐层，所述料斗的内壁设置有加固层。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置螺杆，转动螺杆带动螺套沿滑口向左滑动，螺套带动连接板向左滑动，使得滑动板的一侧伸出连接板，由连接板和滑动板的顶面共同提供物料输送的导轨宽度，从而根据不同物料的规格对导轨的宽度进行调节。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置把手，在把手的表面安装橡胶垫，在橡胶垫的表面设置凸点，当人手转动把手时，经凸点增加人手和把手的摩擦力，从而便于人手对把手的握持，避免发生脱滑现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术螺旋轨道主体截面结构示意图。
[0017]图3为本技术固定板体和连接板内部结构示意图。
[0018]图4为本技术滑口俯视结构示意图。
[0019]图5为本技术螺旋轨道主体调宽结构示意图。
[0020]图6为本技术图3局部结构放大示意图。
[0021]附图标记为：1、震动台；2、料斗；201、出料轨道；3、螺旋轨道主体；4、第一固定板；5、第二固定板；6、固定板体；7、空腔；8、螺杆；9、螺套；10、滑口；11、连接机构；12、连接板；121、凹槽；13、滑块；14、滑动板；15、第一连接板；16、限位挡块；17、锁止机构；18、螺纹通孔；19、紧固螺栓；20、把手；21、橡胶垫；22、凸点；23、引流板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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图6所示的一种耐磨防腐型铁芯震动盘震体，包括震动台1，震动台1的顶面安装有料斗2，料斗2的内壁设置有螺旋轨道主体3，螺旋轨道主体3的顶端连通有出料轨道201，出料轨道201的末端延伸至料斗2外部，螺旋轨道主体3包括第一固定板4，第一固定板4的一侧固定连接料斗2的内壁，第一固定板4的另一侧底部固定连接有固定板体6，固定板体6的内部开设有空腔7，空腔7的内部设置有螺杆8，螺杆8的一端轴承连接固定板体6的内壁，螺杆8的圆周侧壁螺纹套设有螺套9，固定板体6的顶面贯穿开设有和空腔7相连通的滑口10，螺套9的顶端通过滑口10延伸至固定板体6的外部且设置有连接机构11；
[0024]通过设置固定板体6，在固定板体6的内部设置螺杆8，转动螺杆8，螺杆8带动螺套9
移动，螺套9带动连接机构11进行宽度调节，从而根据不同的物料规格调节螺旋轨道主体3的送料宽度实现对不同物料的输送。
[0025]其中，如附图2、图3、图5和图6所示，连接机构11包括连接板12，连接板12的底面固定连接螺套9的顶面，连接板12靠近第一固定板4的一侧开设有凹槽121，凹槽121的内部设置有滑动板14，滑动板14靠近第一固定板4的一端延伸至连接板12的外部且固定连接有第一连接板15，第一连接板15的另一侧固定连接于第一固定板4，连接板12远离第一固定板4的一侧固定连接有第二固定板5，连接板12的顶面靠近第一固定板4的一侧设置有锁止机构17，以便于适应不同物料的导轨宽度，螺套9向右运动带动连接板12向右移动，连接板12向右移动将滑动板14延伸出连接板12的内部，从而对物料导轨的宽度进行调节，实现对不同物料的运输。
[0026]其中，如附图3和图5所示，滑动板14远离第一连接板15的一端固定连接有滑块13，滑块13的顶面和底面分别滑动连接连接板12的内壁，滑动板14远离滑块13的一端设置有对称的限位挡块16，两个限位挡块16相互远离的一侧分别固定连接连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防腐型铁芯震动盘震体，包括震动台(1)，其特征在于：所述震动台(1)的顶面安装有料斗(2)，所述料斗(2)的内壁设置有螺旋轨道主体(3)，所述螺旋轨道主体(3)的顶端连通有出料轨道(201)，所述出料轨道(201)的末端延伸至料斗(2)外部，所述螺旋轨道主体(3)包括第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的一侧固定连接料斗(2)的内壁，所述第一固定板(4)的另一侧底部固定连接有固定板体(6)，所述固定板体(6)的内部开设有空腔(7)，所述空腔(7)的内部设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端轴承连接固定板体(6)的内壁，所述螺杆(8)的圆周侧壁螺纹套设有螺套(9)，所述固定板体(6)的顶面贯穿开设有和空腔(7)相连通的滑口(10)，所述螺套(9)的顶端通过滑口(10)延伸至固定板体(6)的外部且设置有连接机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐型铁芯震动盘震体，其特征在于：所述连接机构(11)包括连接板(12)，所述连接板(12)的底面固定连接螺套(9)的顶面，所述连接板(12)靠近第一固定板(4)的一侧开设有凹槽(121)，所述凹槽(121)的内部设置有滑动板(14)，所述滑动板(14)靠近第一固定板(4)的一端延伸至连接板(12)的外部且固定连接有第一连接板(15)，所述第一连接板(15)的另一侧固定连接于第一固定板(4)，所述连接板(12)远离第一固定板(4)的一侧固定连接有第二固定板(5)，所述连接板(12)的顶面靠近第一固定板(4)的一侧设置有锁止机构(17)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：华锋，
申请(专利权)人：江苏金铁人自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：