本实用新型专利技术给出了一种高温加热炉石英管密封装置；包括石英管主体、冷却盘管、第一密封圈和密封法兰组；所述石英管主体端部开口处边缘向石英管主体中部方向有外翻边，冷却盘管固定套装在石英管主体外侧壁与外翻边之间的间隙内；密封法兰组通过第一密封圈与石英炉的外翻边固定，密封法兰组内部开有进水通道和出水通道，进水通道连通外部的冷水源与冷却盘管的进口，出水通道连通冷却盘管的出口与外部。本密封装置使第一密封圈相对远离石英管主体，通过冷却盘管实现输送和回流冷却水，冷却盘管对石英管主体侧壁进行冷却降温，减少石英管主体的温度过高影响第一密封圈的使用寿命，降低第一密封圈的更换频率，也同时提升了生产效率。也同时提升了生产效率。也同时提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
高温加热炉石英管密封装置
[0001]本技术涉及一种炉口的密封装置，特别涉及一种高温加热炉石英管密封装置。
技术介绍
[0002]高温加热炉可实现预抽真空，可通入各种保护气体，氧化气体和还原气体。高温加热炉内的最高温度可以达到1200℃，对密封结构要求较高，现有的高温加热炉端部采用常规的法兰配合盖板进行密封，但是常规的法兰密封效果不好，而且由于高温加热炉开口位置温度较高，密封圈经常会受到高温烘烤而损坏，需要经常损坏维修，密封圈的更换频率大约为1个/月。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、增长使用寿命的高温加热炉石英管密封装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高温加热炉石英管密封装置；
[0005]包括石英管主体、冷却盘管、第一密封圈和密封法兰组；
[0006]所述石英管主体端部开口处边缘向石英管主体中部方向有外翻边，外翻边与石英管主体外侧壁之间具有间隙，冷却盘管固定套装在石英管主体外侧壁与外翻边之间的间隙内；
[0007]密封法兰组通过第一密封圈与石英炉的外翻边固定，密封法兰组内部开有进水通道和出水通道，进水通道连通外部的冷水源与冷却盘管的进口，出水通道连通冷却盘管的出口与外部。
[0008]为了更清楚的理解本技术的
技术实现思路
，以下将本高温加热炉石英管密封装置简称为本密封装置。
[0009]作为本密封装置的优选，所述的密封法兰组包括内侧法兰和外侧法兰，内侧法兰和外侧法兰沿石英炉外翻边的轴向方向套装在石英炉外翻边外侧，内侧法兰和外侧法兰之间通过螺栓固定；
[0010]内侧法兰连通内设有第一进水孔和第一出水孔，外侧法兰连通内设有第二进水孔和第二出水孔，第一进水孔和第二进水孔构成进水通道，第一出水孔和第二出水孔构成出水通道；
[0011]内侧法兰靠近外侧法兰位置内侧设有密封槽口，外侧法兰靠近内侧法兰位置内侧也设有密封槽口，内侧法兰的密封槽口和外侧法兰的密封槽口组成容纳第一密封圈的密封槽。
[0012]作为本密封装置的优选，外侧法兰端部伸出所述石英管主体端部开口一侧，外侧法兰内开有与石英炉内部相通的抽气通道。
[0013]作为本密封装置的优选，内侧法兰端面和外侧法兰的端面之间也设有第二密封
圈。
[0014]作为本密封装置的优选，石英管主体侧壁固定连接有若干支撑块，若干支撑块沿石英管主体的轴向均匀圆周分布，所述支撑块与内侧法兰之间固定连接。
[0015]作为本密封装置的优选，外侧法兰内壁开有定位槽，定位槽内安装有与石英管主体的外翻边接触的碳纤维条。
[0016]采用这样的结构后，本密封装置通过密封法兰组整体固定在石英管主体的外翻边上，使得第一密封圈的固定位置相对远离石英管主体的位置，另外通过密封法兰组的进水通道及出水通道对冷却盘管实现输送和回流冷却水，冷却盘管对石英管主体侧壁进行冷却降温，减少石英管主体的温度过高影响第一密封圈的使用寿命，降低第一密封圈的更换频率，也同时提升了生产效率。
附图说明
[0017]图1是本密封装置实施例的结构示意图的剖视图。
[0018]图2是图1的A部放大图。
具体实施方式
[0019]如图1至2所示
[0020]本密封装置包括石英管主体1、冷却盘管2、第一密封圈4和密封法兰组。
[0021]高温加热炉的石英管主体1端部开口处边缘向石英管主体1中部方向有外翻边11，外翻边11与石英管主体1外侧壁之间具有间隙。
[0022]冷却盘管2呈螺旋状，冷却盘管2套装在石英管主体1外侧壁与外翻边11之间的间隙内，冷却盘管2与石英管主体1侧壁贴合。
[0023]密封法兰组包括内侧法兰31和外侧法兰32，内侧法兰31和外侧法兰32沿石英炉外翻边11的轴向方向套装在石英炉外翻边11外侧，内侧法兰31和外侧法兰32之间通过螺栓固定,内侧法兰31端面和外侧法兰32的端面之间也设有第二密封圈36。
[0024]内侧法兰31连通内设有第一进水孔和第一出水孔，外侧法兰32连通内设有第二进水孔和第二出水孔，第一进水孔和第二进水孔构成进水通道34，第一出水孔和第二出水孔构成出水通道33，进水通道34通过管路连通外部的冷水源与冷却盘管2的进口，出水通道33通过管路连通冷却盘管2的出口与外部的水箱。
[0025]内侧法兰31靠近外侧法兰32位置内侧设有密封槽口，外侧法兰32靠近内侧法兰31位置内侧也设有密封槽口，内侧法兰31的密封槽口和外侧法兰32的密封槽口组成容纳第一密封圈4的密封槽35。
[0026]石英管主体1侧壁固定有四个支撑块12，四个支撑块12沿石英管主体1的轴向均匀圆周分布，每个支撑块12与内侧法兰31之间通过螺栓固定。
[0027]外侧法兰32端部伸出所述石英管主体1端部开口一侧，外侧法兰32内开有与石英炉内部相通的抽气通道32a。
[0028]外侧法兰32内壁开有定位槽，定位槽内安装有与石英管主体1的外翻边11端部接触的碳纤维条32b。
[0029]第一密封圈4放置在密封法兰组的密封槽35内，密封法兰组通过第一密封圈4与石
英炉的外翻边11固定。
[0030]本密封装置后续可以配合密封盖板(图中未示出)完成石英管主体1的密封。
[0031]使用时，密封法兰组固定在石英管主体1的外翻边11上，使得第一密封圈4的固定位置相对远离石英管主体1的位置；另外，通过密封法兰组的进水通道34及出水通道33对冷却盘管2实现输送和回流冷却水，冷却盘管2对石英管主体1侧壁进行冷却降温，减少石英管主体1的温度过高影响第一密封圈4的使用寿命，降低第一密封圈4的更换频率，也同时提升了生产效率。
[0032]以上所述的仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温加热炉石英管密封装置，其特征为：包括石英管主体、冷却盘管、第一密封圈和密封法兰组；所述石英管主体端部开口处边缘向石英管主体中部方向有外翻边，外翻边与石英管主体外侧壁之间具有间隙，冷却盘管固定套装在石英管主体外侧壁与外翻边之间的间隙内；密封法兰组通过第一密封圈与石英炉的外翻边固定，密封法兰组内部开有进水通道和出水通道，进水通道连通外部的冷水源与冷却盘管的进口，出水通道连通冷却盘管的出口与外部。2.根据权利要求1所述的高温加热炉石英管密封装置，其特征是：所述的密封法兰组包括内侧法兰和外侧法兰，内侧法兰和外侧法兰沿石英炉外翻边的轴向方向套装在石英炉外翻边外侧，内侧法兰和外侧法兰之间通过螺栓固定；内侧法兰连通内设有第一进水孔和第一出水孔，外侧法兰连通内设有第二进水孔和第二出水孔，第一进水孔和第二进水孔构成进水通道，第一出水孔和第二出...
【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，葛怀庆，王杨阳，章新良，孙嵩泉，
申请(专利权)人：普乐新能源蚌埠有限公司，
类型：新型
国别省市：
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