一种高效节能的米浆研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的米浆研磨机构，包括研磨罐体，研磨罐体的顶部开设有电机口，电机口处设有电机，电机的转轴伸入研磨罐体内，电机的转轴上设有转杆，转杆上设有刀片，研磨罐体内壁上设有碎米块，研磨罐体内底部设有一块固定研磨块，固定研磨块上设有转动研磨块，转动研磨块中心开设有通孔，通孔内设有转动轴，两个轴承的外圈套有固定架，转动轴上还设有带轮，转动轴上还设有刮板轴承，刮板轴承的外圈上设有刮板。本实用新型专利技术具提高了研磨的效率，研磨出来的米浆质地细腻。在研磨的过程中不会出现堵塞，避免浪费大量的时间为设备进行维护，设备不会出现空磨的现象，节约了电能和大米资源，延长了研磨机构的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的米浆研磨机构


[0001]本技术属于食品研磨设备
，具体涉及一种高效节能的米浆研磨机构。

技术介绍

[0002]磨浆机，是指将加工原料通过磨盘磨制成浆状物的机器。它在各个领域应用广泛，有用于加工食物的大豆磨浆机，有草类机械浆的通用磨浆机，还有造纸设备磨浆机等等。磨浆机一般有两个磨盘，分为动盘和定盘，动盘和定盘之间存在一定的间隙，浆料在这个空间区域内流动并受到剪切和研磨。现有的磨浆机磨盘大多水平设置，且在研磨过程中，使用的目大米没有经过处理，故在研磨时候容易存在堵塞现象，再者研磨机的磨盘重量大，发生堵塞现象会影响加工的效率，如果长期不进行处理，不仅研磨出来的米浆浆液粗糙，而且研磨出来的米浆量变少，出现空磨现象，这样不仅浪费时间，还浪费了电能，磨浆机寿命以及大米等资源。
[0003]因此，本技术方案提供一种高效节能的米浆研磨机构，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效节能的米浆研磨机构，现有磨浆机存在的磨浆机易堵塞，影响工作效率；研磨出来的米浆浆液质地粗糙；浪费时间，浪费资源等问题。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种高效节能的米浆研磨机构，包括研磨罐体，所述研磨罐体的顶部开设有电机口，所述电机口处设有电机，所述电机的转轴伸入研磨罐体内，所述电机的转轴上设有转杆，所述转杆上设有刀片，所述研磨罐体内壁上设有碎米块，所述研磨罐体内底部设有一块固定研磨块，所述固定研磨块上设有转动研磨块，所述转动研磨块中心开设有通孔，所述通孔内设有转动轴，所述转动轴的顶部和底部分别设有一个轴承，两个所述轴承的外圈套有固定架，所述固定架上设有水管，所述水管的出水口位于研磨罐体内，所述转动轴上还设有带轮，所述转动轴上还设有刮板轴承，所述刮板轴承的外圈上设有刮板。
[0007]优选地，所述研磨罐体顶面还开设有倒料口，所述倒料口处设有倒料斗。
[0008]优选地，碎米块呈三角柱状，所述碎米块远离研磨罐体内壁的一角指向轴杆的轴心。
[0009]优选地，所述固定研磨块中心开设有剖面状为倒梯形的通孔。
[0010]优选地，所述转动研磨块的侧壁结构和固定研磨块中心的通孔一致，所述转动研磨块的顶面为锥状。
[0011]优选地，所述固定研磨块和转动研磨块接触的面存在夹角间隙，该夹角间隙从固定研磨块的顶部延伸至固定研磨块的中部，所述夹角间隙的角度延伸至固定研磨块的中部时为0
°
。
[0012]优选地，所述研磨罐体的底部设有米浆出口，所述米浆出口处设有米浆管道，所述
米浆管道的底部开设有通孔，所述转动轴的底端从米浆管道底部的通孔处伸出。
[0013]优选地，所述研磨罐体的侧壁上开设有第一矩形孔，所述转动轴位于研磨罐体内部的一端的固定架从第一矩形孔处伸出。
[0014]优选地，所述研磨罐体的侧壁上还开设有第二矩形孔，所述固定架上设有带轮电机，所述带轮电机上设有主动带轮，所述主动带轮和转动轴的带轮上设有皮带。
[0015]优选地，位于所述转动轴的底部的固定架的底部开设有低于转动轴底面的沉孔，所述转动轴的底部的轴承位于该沉孔内，所述固定架的底部的沉孔的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，螺栓远离螺帽的一端抵住转动轴底部的轴承的外圈的底面。
[0016]本技术所达到的有益效果是：
[0017](1)本研磨机构针对清洗过的大米进行预粉碎，通过刀片对大米的破碎，然后刀片的离心力转动将大米甩到碎米块上，通过砸碎将破碎的大米二次粉碎，可以使得大米能够更好的进行研磨，大米的粒径变小之后，在研磨的过程中不会出现在磨盘堵塞的现象，不用工作人员频繁的维护，提高了研磨的效率，研磨出来的米浆质地细腻。
[0018](2)本结构通过电机对大米的切碎和使用刀片的离心力转动将大米甩到碎米块上砸碎，使用一个动作实现了对大米的二次破碎，节约了设备部件的增加以及电能源的使用，同时再研磨之前大米已经经过破碎成细小颗粒，在研磨的过程中不会出现堵塞，避免浪费大量的时间为设备进行维护，同时设备不会出现空磨的现象，节约了电能和大米资源，延长了研磨机构的使用寿命。
【附图说明】
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的主视图剖视图；
[0021]图2是本技术的碎米块和转杆、刀片的俯视图；
[0022]图3是图1中A处的局部示意图；
[0023]图4是图1中B处的局部示意图。
[0024]1、研磨罐体；2、倒料斗；3、电机；4、转杆；5、刀片；6、固定架；7、皮带；8、水管；9、主动带轮；10、带轮电机；11、转动轴；12、轴承；13、米浆管道；14、固定研磨块；15、转动研磨块；16、刮板；17、刮板轴承；18、带轮；19、碎米块；20、螺栓。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体实施例进行具体说明。
[0026]下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。
[0027]如图1
‑
4所示，一种高效节能的米浆研磨机构，包括研磨罐体1，研磨罐体1顶面开设有倒料口，倒料口处设有倒料斗2，研磨罐体1的顶部开设有电机口，电机口处设有电机3，电机3的转轴伸入研磨罐体1内，电机3的转轴上设有转杆4，转杆4上设有刀片5，研磨罐体1内壁上设有碎米块19，碎米块19呈三角柱状，碎米块19远离研磨罐体1内壁的一角指向轴杆4的轴心。研磨罐体1内底部设有一块固定研磨块14，固定研磨块14中心开设有剖面状为倒
梯形的通孔。固定研磨块14中心设有转动研磨块15，转动研磨块15的侧壁结构和固定研磨块14中心的通孔一致，转动研磨块15的顶面为锥状，固定研磨块14和转动研磨块15接触的面存在夹角间隙，该夹角间隙从固定研磨块14的顶部延伸至固定研磨块14的中部，夹角间隙的角度延伸至固定研磨块14的中部时为0
°
，即固定研磨块14和转动研磨块15所接触的面为平行状态。
[0028]转动研磨块15中心开设有通孔，通孔内设有转动轴11，研磨罐体1的底部设有米浆出口，米浆出口处设有米浆管道13，米浆管道13的底部开设有通孔，转动轴11的底端从米浆管道13底部的通孔处伸出。转动轴11的顶部和底部分别设有一个轴承12，两个轴承12的外圈套有固定架6，研磨罐体1的侧壁上开设有第一矩形孔，转动轴11位于研磨罐体1内部的一端的固定架6从第一矩形孔处伸出。研磨罐体1的侧壁上还开设有第二矩形孔，固定架6上设有带轮电机10，带轮电机10转轴上设有主动带轮9，主动带轮9和转动轴11的带轮18上设有皮带7。
[0029]固定架6上设有水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的米浆研磨机构，其特征在于：包括研磨罐体，所述研磨罐体的顶部开设有电机口，所述电机口处设有电机，所述电机的转轴伸入研磨罐体内，所述电机的转轴上设有转杆，所述转杆上设有刀片，所述研磨罐体内壁上设有碎米块，所述研磨罐体内底部设有一块固定研磨块，所述固定研磨块上设有转动研磨块，所述转动研磨块中心开设有通孔，所述通孔内设有转动轴，所述转动轴的顶部和底部分别设有一个轴承，两个所述轴承的外圈套有固定架，所述固定架上设有水管，所述水管的出水口位于研磨罐体内，所述转动轴上还设有带轮，所述转动轴上还设有刮板轴承，所述刮板轴承的外圈上设有刮板。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的米浆研磨机构，其特征在于：所述研磨罐体顶面还开设有倒料口，所述倒料口处设有倒料斗。3.根据权利要求1所述的一种高效节能的米浆研磨机构，其特征在于：所述碎米块呈三角柱状，所述碎米块远离研磨罐体内壁的一角指向轴杆的轴心。4.根据权利要求1所述的一种高效节能的米浆研磨机构，其特征在于：所述固定研磨块中心开设有剖面状为倒梯形的通孔。5.根据权利要求1所述的一种高效节能的米浆研磨机构，其特征在于：所述转动研磨块的侧壁结构和固定研磨块中心的通孔一致，所述转动研磨块的顶面为锥状。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清石，全海燕，刘建龙，曾柳燕，
申请(专利权)人：广西螺状元食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：