一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构制造技术

本实用新型专利技术属于3D打印设备技术领域，尤其是一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构，包括支撑架，支撑架的的外表面设置有润滑装置，润滑装置包括储油罐，储油罐的下表面通过支撑板固定安装在支撑架的一侧外表面。该大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构，通过设置润滑装置，能够在需要润滑的时候进行润滑，通过油量控制阀能够精准的控制出油量，防止润滑油过多后从出油孔滴落，影响设备运行，通过滑块带动卡块组的移动能够使得磁铁将控制球体吸附，控制球体的离开使得润滑油能够通过输送管进入出油孔，流到抹油海绵上，进行自动抹油工作，从而能够在滑块离开时，控制球体受到复位弹簧的弹力堵住输送管，防止润滑油流出。防止润滑油流出。防止润滑油流出。

【技术实现步骤摘要】
一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构


[0001]本技术涉及3D打印设备
，尤其涉及一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构。

技术介绍

[0002]3D打印设备是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]现有运用在大型文物修复3D打印设备在使用过程中，应需要根据输入的数据进行移动打印，长时间打印轨道与滑块润滑效果降低，会出现磨损，造成打印出现误差，同时会产生噪音，对工作人员造成影响，在打印过程中无法对轨道进行涂抹润滑油，打印停止后人工手动涂抹润滑油容易滴落在打印的设备上。

技术实现思路

[0004]基于现有的大型文物修复3D打印设备在使用过程中，在打印过程中无法对轨道进行涂抹润滑油，打印停止后人工手动涂抹润滑油容易滴落在打印的设备上的技术问题，本技术提出了一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构。
[0005]本技术提出的一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构，包括支撑架，所述支撑架的外表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括储油罐，所述储油罐的下表面通过支撑板固定安装在所述支撑架的一侧外表面；
[0006]所述支撑架的两端固定安装有轨道，所述轨道的外表面滑动插接有滑块，所述滑块的外侧面设置有抹油装置，所述抹油装置包括卡块组，两个所述卡块组的一侧外表面分别滑动插接在所述滑块的两侧外表面。
[0007]优选地，所述润滑装置还包括油量控制阀，所述油量控制阀的输入端通过连接管与所述储油罐的外表面固定连接，所述轨道的两侧内部均开设有进油槽，所述轨道的中间端内部开设有进油孔，所述油量控制阀的输出端通过连接管与一个所述进油槽的内侧壁固定安装；
[0008]通过上述技术方案，其中油量控制阀能够精准的控制出油量，防止润滑油过多，造成在涂抹润滑油的过程中出现滴落的现象，进油孔将两侧的进油槽连通，能够将一侧进油槽的润滑油流向另一侧的进油槽内。
[0009]优选地，所述进油槽的内侧壁矩形阵列开设有出油孔，多个所述出油孔的一端均固定安装有输送管，多个所述输送管的内壁均固定连接有复位弹簧，所述输送管的内壁滑动插接有控制球体，所述控制球体的外表面与所述复位弹簧的另一端固定连接；
[0010]通过上述技术方案，通过输送管能够将进油槽内的润滑油通过出油孔能够输送至轨道的外部，控制球体在卡块组离开时能够将出油孔堵住，防止润滑油流出，造成润滑油滴落在打印设备上，复位弹簧能够将控制球体快速复位。
[0011]优选地，所述抹油装置还包括磁铁，两个所述磁铁的外表面分别固定安装在两个
所述卡块组的内表面，所述磁铁的外表面与所述控制球体的外表面磁性连接；
[0012]通过上述技术方案，其中利用磁铁的磁性吸附控制球体，能够将控制球体拉动，离开出油孔的位置，便于润滑油的流出，卡块组是由两个卡块通过销轴进行铰接构成，轨道和滑块进行消磁处理。
[0013]优选地，两个所述卡块组的内表面均固定粘接有抹油海绵，所述抹油海绵的外表面与所述轨道的外表面滑动连接，两个所述卡块组的外侧面均固定安装有挡油板；
[0014]通过上述技术方案，抹油海绵能够将通过出油孔流出的润滑油吸附后均匀涂抹在轨道上，挡油板能够防止抹油海绵的润滑油流出。
[0015]优选地，所述滑块的上表面固定安装有限位块，两个所述卡块组的上表面均通过销轴铰接有卡扣，所述卡扣的一端与所述限位块的外表面插接；
[0016]通过上述技术方案，卡扣插接在限位块上能够保持两个卡块组随着滑块的移动一同移动，对轨道进行涂抹润滑油。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置润滑装置，能够在需要润滑的时候进行润滑，通过油量控制阀能够精准的控制出油量，防止润滑油过多后从出油孔滴落，影响设备运行，通过滑块带动卡块组的移动能够使得磁铁将控制球体吸附，控制球体的离开使得润滑油能够通过输送管进入出油孔，流到抹油海绵上，进行自动抹油工作，从而能够在滑块离开时，控制球体受到复位弹簧的弹力堵住输送管，防止润滑油流出，解决了现有的大型文物修复3D打印设备在使用过程中，在打印过程中无法对轨道进行涂抹润滑油，打印停止后人工手动涂抹润滑油容易滴落在打印的设备上的技术问题。
[0019]2、通过设置抹油装置，能够对轨道进行均匀抹油，通过将卡块组中两个卡块放置在轨道上后，将卡块组移动插接在滑块的外侧面，能够使得卡块组保持固定，通过将卡块组上的卡扣插接在限位块上能够使得滑块的移动带动两个卡块组进行移动，使得抹油海绵能够均匀的将润滑油涂抹在轨道上，在需要更换抹油海绵时，通过卡扣离开限位块，卡块组是由两个卡块通过销轴铰接，能够快速从轨道上脱离，便于更换，从而能够在3D打印设备打印过程中进行涂抹润滑油的工作，解决了现有的大型文物修复3D打印设备在使用过程中，在打印过程中无法对轨道进行涂抹润滑油，打印停止后人工手动涂抹润滑油容易滴落在打印的设备上的技术问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构的储油罐结构的立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构的滑块结构的立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构的控制球结构的立体图；
[0024]图5为本技术提出的一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构的卡块组结构的立体图。
[0025]图中：1、支撑架；11、轨道；12、滑块；2、储油罐；21、油量控制阀；22、进油槽；23、进油孔；24、出油孔；25、输送管；26、复位弹簧；27、控制球体；3、卡块组；31、磁铁；32、抹油海绵；33、挡油板；34、限位块；35、卡扣。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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5，一种大型文物修复3D打印设备轨道11润滑机构，包括支撑架1，支撑架1的外表面设置有润滑装置，润滑装置包括储油罐2，储油罐2的下表面通过支撑板固定安装在支撑架1的一侧外表面；
[0028]进一步地，润滑装置还包括油量控制阀21，油量控制阀21的输入端通过连接管与储油罐2的外表面固定连接，轨道11的两侧内部均开设有进油槽22，轨道11的中间端内部开设有进油孔23，油量控制阀21的输出端通过连接管与一个进油槽22的内侧壁固定安装；
[0029]其中油量控制阀21能够精准的控制出油量，防止润滑油过多，造成在涂抹润滑油的过程中出现滴落的现象，进油孔23将两侧的进油槽22连通，能够将一侧进油槽22的润滑油流向另一侧的进油槽22内。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的 外表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括储油罐（2），所述储油罐（2）的下表面通过支撑板固定安装在所述支撑架（1）的一侧外表面；所述支撑架（1）的两端固定安装有轨道（11），所述轨道（11）的外表面滑动插接有滑块（12），所述滑块（12）的外侧面设置有抹油装置，所述抹油装置包括卡块组（3），两个所述卡块组（3）的一侧外表面分别滑动插接在所述滑块（12）的两侧外表面。2.根据权利要求1所述的一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构，其特征在于：所述润滑装置还包括油量控制阀（21），所述油量控制阀（21）的输入端通过连接管与所述储油罐（2）的外表面固定连接，所述轨道（11）的两侧内部均开设有进油槽（22），所述轨道（11）的中间端内部开设有进油孔（23），所述油量控制阀（21）的输出端通过连接管与一个所述进油槽（22）的内侧壁固定安装。3.根据权利要求2所述的一种大型文物修复3D打印设备轨道润滑机构，其特征在于：所述进油槽（22）的内侧壁矩形阵列开设有出油孔（24），多个所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：谦谦，潘来东，严瑾芳，
申请(专利权)人：中古文物保护集团有限公司，
类型：新型
国别省市：