一种微生物肥自动发酵槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微生物肥自动发酵槽，包括槽体、槽盖、太阳能板、操作面板、散热窗、泄压口、进水管、添油管，所述槽体为四边矩形结构且顶端安装有插接固定的槽盖，所述槽盖顶端中部安装有内嵌式太阳能板，所述槽盖右端中部安装有控制箱且顶端中部安装有内嵌式操作面板，所述操作面板两端中部开有矩形结构的散热窗，所述散热窗底部开有对称式分布的泄压口，所述操作面板底端中部安装有进水管，所述进水管顶端安装有添油管且通过螺栓固定。本实用新型专利技术通过合理化的设计能够对槽盖进行垂直升降方便工人操作，同时能够控制槽内水份以及温度有效保证以及间接加速发酵效率。温度有效保证以及间接加速发酵效率。温度有效保证以及间接加速发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物肥自动发酵槽


[0001]本技术涉及一种发酵槽，尤其涉及一种微生物肥自动发酵槽。

技术介绍

[0002]在生物肥料的制造过程中往往缺少不了必要的发酵步骤，同时随着需求的扩大发酵技术也在不断的进步，但是目前所使用的发酵槽往往依靠生物自发酵产生的温度以及湿度进行反应且槽盖板的移动十分不便，所以需要一种能够精准控制且方便工人操作的新型微生物肥料发酵槽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种微生物肥自动发酵槽，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种微生物肥自动发酵槽，包括槽体、槽盖、太阳能板、操作面板、散热窗、泄压口、进水管、添油管，所述槽体为四边矩形结构且顶端安装有插接固定的槽盖，所述槽盖顶端中部安装有内嵌式太阳能板，所述槽盖右端中部安装有控制箱且顶端中部安装有内嵌式操作面板，所述操作面板两端中部开有矩形结构的散热窗，所述散热窗底部开有对称式分布的泄压口，所述操作面板底端中部安装有进水管，所述进水管顶端安装有添油管且通过螺栓固定。
[0006]在上述技术方案基础上，所述槽体内部安装有限位底座、发酵仓、液压箱、液压缸、法兰盘，所述槽体内侧顶端中部安装有限位底座且通过沉头螺栓固定，所述限位底座顶端内侧安装有发酵仓，所述限位底座右端中部安装有液压箱且通过管道与两侧的液压缸连接，所述液压缸为对称式分布且通过螺栓固定顶端安装有螺纹连接的法兰盘，所述法兰盘通过螺栓连接液压缸与槽盖。
[0007]在上述技术方案基础上，所述发酵仓包括第一防护层、保温层、电阻发热层、第二防护层、搅拌桨、轴承、驱动电机，所述发酵仓为圆柱形空腔结构且表面由第一防护层包裹而成，所述第一防护层内侧安装有保温层，所述保温层内侧安装有电阻发热层且通过电线与操作面板连接，所述电阻发热层内侧安装有第二防护层，所述第二防护层内侧安装有搅拌桨且通过两端轴承铰接固定，所述搅拌桨左端安装有驱动电机且通过键连接固定。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的发酵槽通过进水口的雾化处理以及发酵仓内部的电阻发热层能够对微生物发酵所需要的水份以及温度实现精准控制，创造有利的发酵环境，间接性提高发酵效率，同时液压升降的盖板有效改善了大型发酵槽盖板数量多不易掀盖的问题，降低工人的劳动强度。
附图说明
[0009]图1为本技术外观结构示意图。
[0010]图2为本技术槽体内部结构连接示意图。
[0011]图3为本技术发酵仓结构连接示意图。
[0012]图中：1、槽体，2、槽盖，3、太阳能板，4、操作面板，5、散热窗，6、泄压口，7、进水管，8、添油管，9、限位底座，10、发酵仓，11、液压箱，12、液压缸，13、法兰盘，14、第一防护层，15、保温层，16、电阻发热层，17、第二防护层，18、搅拌桨，19、轴承，20、驱动电机。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0014]如图1
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3所示，一种微生物肥自动发酵槽，包括槽体1、槽盖2、太阳能板3、操作面板4、散热窗5、泄压口6、进水管7、添油管8，所述槽体1为四边矩形结构的金属材料制成且顶端安装有插接固定的扣合式式槽盖2，所述槽盖2为多种复合材料制成且顶端中部安装有内嵌式太阳能板3，所述槽盖2右端中部安装有控制箱且顶端中部安装有内嵌式操作面板4，所述操作面板4两端中部开有矩形结构的散热窗5，所述散热窗5底部开有对称式分布的泄压口6，所述操作面板4底端中部安装有铜质材料制成的进水管7，所述进水管7顶端安装有添油管8且通过螺栓固定。
[0015]所述槽体1内部安装有限位底座9、发酵仓10、液压箱11、液压缸12、法兰盘13，所述槽体1内侧顶端中部安装有PVC材料制成的限位底座9且通过沉头螺栓固定，所述限位底座9顶端内侧安装有发酵仓10，所述限位底座9右端中部安装有合金材料制成的液压箱11且通过管道与两侧的液压缸12连接，所述液压缸12为对称式分布且通过螺栓固定顶端安装有螺纹连接的合金材料制成的法兰盘13，所述法兰盘13通过螺栓连接液压缸12与槽盖2。
[0016]所述发酵仓10包括第一防护层14、保温层15、电阻发热层16、第二防护层17、搅拌桨18、轴承19、驱动电机20，所述发酵仓10为圆柱形空腔结构且表面由第一防护层14包裹而成，所述第一防护层14为高强度合金材料制成且内侧安装有保温层15，所述保温层15为橡胶保温材料以及岩棉保温毡构成，所述保温层15内侧安装有电阻发热层16且通过电线与操作面板4连接，所述电阻发热层16内侧安装有第二防护层17，所述第二防护层17由石棉网以及合金内壁等结构混合制成，所述第二防护层17内侧安装有搅拌桨18且通过两端轴承19铰接固定，所述搅拌桨18左端安装有驱动电机20且通过键连接固定。
[0017]本技术的工作原理：通过太阳能板将太阳跟转化成电能并存储，然后控制操作面板令液压缸升起将槽盖顶出槽体令工人检查发酵槽，随后将微生物肥料输送至发酵槽后将槽盖下降随后经由进水口雾化对肥料进行洒水并启动电阻加热层对槽内加热并且利用驱动电机带动搅拌桨进行搅拌，发酵一段时候观察操作面板并改变发酵仓内的温度以及湿度促进肥料发酵，当液压箱内部液压油需要更换时能够通过添油口抽出以及补给，发酵仓内压力过高时能够控制阀门从泄压口进行减压处理确保安全。
[0018]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物肥自动发酵槽，包括槽体(1)、槽盖(2)、太阳能板(3)、操作面板(4)、散热窗(5)、泄压口(6)、进水管(7)、添油管(8)，其特征在于：所述槽体(1)为四边矩形结构且顶端安装有插接固定的槽盖(2)，所述槽盖(2)顶端中部安装有内嵌式太阳能板(3)，所述槽盖(2)右端中部安装有控制箱且顶端中部安装有内嵌式操作面板(4)，所述操作面板(4)两端中部开有矩形结构的散热窗(5)，所述散热窗(5)底部开有对称式分布的泄压口(6)，所述操作面板(4)底端中部安装有进水管(7)，所述进水管(7)顶端安装有添油管(8)且通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种微生物肥自动发酵槽，其特征在于：所述槽体(1)内部安装有限位底座(9)、发酵仓(10)、液压箱(11)、液压缸(12)、法兰盘(13)，所述槽体(1)内侧顶端中部安装有限位底座(9)且通过沉头螺栓固定，所述限位底座(9)顶端内侧安装有发酵仓(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付海波，唐宏勋，王西，韩堃，
申请(专利权)人：武汉惠农乐植物营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：