AOI基板自动锁定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AOI基板自动锁定机构，包括设置在检测工位前侧的上料工位，所述上料工位包括底座，所述底座上设有延伸至所述检测工位内的AOI导轨；其特征在于：所述AOI导轨上滑动设置有一对用于夹持AOI基板的夹持件，所述夹持件包括滑动板，所述滑动板的一侧设有能摆动的摆件，所述摆件上设有多个能压紧AOI基板的压钩；所述底座上还设有与所述夹持件一一对应的驱动轨道，所述驱动轨道上设有与对应的所述摆件连接的联动件；当滑动板沿着AOI导轨滑动时，所述联动件能沿着所述驱动轨道移动，并带动摆件摆动，压钩能压紧或松开AOI基板。本实用新型专利技术的AOI基板自动锁定机构无需额外增加驱动源即可对AOI基板自动锁定，减轻了劳动强度，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
AOI基板自动锁定机构


[0001]本技术涉及工件装夹领域，尤其涉及一种AOI基板自动锁定机构。

技术介绍

[0002]目前，桌上型AOI操作时，工作人员每次将AOI基板放入到AOI导轨的上料工位后，需要将AOI基板两侧的固定手柄扳向一侧，并压下固定爪以实现对基板的固定，然后AOI基板沿着AOI导轨进入到检测工位，当检测完毕后，AOI基板沿着AOI导轨回到上料工位上，工作人员再手动解除固定爪的锁定，取出AOI基板。这种方式导致工作人员需对每台AOI基板进行锁定和解锁动作，劳动强度大，浪费时间，而且长时间锁定和解锁易造成工作人员出现疲惫感，存在品质检测不良的隐患。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种AOI基板自动锁定机构，无需额外增加驱动源即可对AOI基板自动锁定，减轻了劳动强度，提高了作业效率。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种AOI基板自动锁定机构，包括设置在检测工位前侧的上料工位，所述上料工位包括底座，所述底座上设有延伸至所述检测工位内的AOI导轨。所述AOI导轨上滑动设置有一对用于夹持AOI基板的夹持件，所述夹持件包括滑动板，所述滑动板的一侧设有能摆动的摆件，所述摆件上设有多个能压紧AOI基板的压钩。所述底座上还设有与所述夹持件一一对应的驱动轨道，所述驱动轨道上设有与对应的所述摆件连接的联动件。当滑动板沿着AOI导轨滑动时，所述联动件能沿着所述驱动轨道移动，并带动摆件摆动，压钩能压紧或松开AOI基板。
[0005]进一步来说，所述滑动板的一侧固接有一对摆动座，另一侧设有用于支撑AOI基板的夹持板。所述摆动座上设有弧形轨道，所述摆件位于一对所述摆动座上，并能沿着所述弧形轨道移动。
[0006]进一步来说，所述摆件的下端一体设置有位于一对摆动座之间的转板，所述转板上贯穿有延伸至所述摆动座内的固定轴。
[0007]进一步来说，所述驱动轨道包括轨道本体，所述轨道本体远离所述检测工位的一侧一体设置有向下倾斜的坡角。
[0008]进一步来说，所述联动件包括连接板，所述连接板的上端与固接在所述摆件上的L型支撑板连接，一侧设有能沿着所述驱动轨道移动的滚轮。
[0009]进一步来说，当所述滚轮移动至坡角的最下端时，所述摆件摆动至最下端，压钩松开AOI基板；当所述滚轮移动至坡角的最上端或轨道本体上时，所述摆件摆动至最上端，压钩压紧AOI基板。
[0010]进一步来说，所述摆件上还设有用于调节压钩位置的调节件，所述调节件包括开设在所述摆件上端的滑槽，所述滑槽与AOI导轨垂直设置；所述压钩上穿设有能沿所述滑槽移动的调节螺钉，所述调节螺钉的下端穿过所述滑槽并连接有锁紧螺母。
[0011]检测时，将AOI基板放置到一对夹持件的夹持板上，当AOI导轨带动滑动板自上料工位向检测工位移动时，滚轮能沿着坡角向轨道本体移动，连接板随之移动并带动L型支撑板移动，此时，由于固定轴限位在摆动座内，转板随之沿着固定轴转动，进而带动摆件沿着弧形轨道摆动，压钩随之压紧在位于夹持板上的AOI基板，实现对AOI基板的锁定；当检测结束后，AOI导轨带动滑动板自检测工位向上料工位移动，滚轮能沿着轨道本体移动至坡角上，进而实现对AOI基板的解锁。
[0012]本技术的有益效果在于：将驱动轨道设置为与AOI导轨平行，能借助AOI导轨上的驱动力，带动联动件在驱动轨道上移动，并通过驱动轨道的坡角设置使得联动件能带动摆件摆动，进而实现压钩对AOI基板的锁定或解锁；本技术无需额外增加驱动源即可对AOI基板自动锁定和解锁，减轻了劳动强度，提高了作业效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为图1中A部位的局部放大图；
[0015]图3为本技术实施例的夹持件的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的摆件的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
底座；2
‑
AOI导轨；3
‑
夹持件；31
‑
滑动板；32
‑
摆件；321
‑
转板；322
‑
固定轴；323
‑
滑槽；33
‑
压钩；34
‑
摆动座；341
‑
弧形轨道；35
‑
夹持板；36
‑
调节螺钉；4
‑
驱动轨道；41
‑
轨道本体；42
‑
坡角；51
‑
连接板；52
‑
L型支撑板；53
‑
滚轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]实施例
[0021]参见附图1
‑
4所示，本技术的一种AOI基板自动锁定机构，包括设置在检测工位前侧的上料工位，所述上料工位包括底座1，所述底座1上设有延伸至所述检测工位内的AOI导轨2。所述AOI导轨2上滑动设置有一对用于夹持AOI基板的夹持件3，所述夹持件3包括滑动板31，所述滑动板31的一侧设有能摆动的摆件32，所述摆件32上设有多个能压紧AOI基板的压钩33。所述底座1上还设有与所述夹持件3一一对应的驱动轨道4，所述驱动轨道4上设有与对应的所述摆件32连接的联动件。当滑动板31沿着AOI导轨2滑动时，所述联动件能沿着所述驱动轨道4移动，并带动摆件32摆动，压钩33能压紧或松开AOI基板。
[0022]具体的，所述滑动板31的一侧固接有一对摆动座34，另一侧设有用于支撑AOI基板的夹持板35。所述摆动座34上设有弧形轨道341，所述摆件32位于一对所述摆动座34上，并能沿着所述弧形轨道341移动。
[0023]所述摆件32的下端一体设置有位于一对摆动座34之间的转板321，所述转板321上贯穿有延伸至所述摆动座34内的固定轴322。所述固定轴322的两端固接在对应的摆动座34内，所述转板321能沿着所述固定轴322转动。
[0024]所述摆件32上还设有用于调节压钩33位置的调节件，所述调节件包括开设在所述摆件32上端的滑槽323，所述滑槽323与AOI导轨2垂直设置；所述压钩33上穿设有能沿所述滑槽323移动的调节螺钉36，所述调节螺钉36的下端穿过所述滑槽323并连接有锁紧螺母。
[0025]所述驱动轨道4包括轨道本体41，所述轨道本体41远离所述检测工位的一侧一体设置有向下倾斜的坡角42。
[0026]所述联动件包括连接板51，所述连接板51的上端与固接在所述摆件32上的L型支撑板52连接，一侧设有能沿着所述驱动轨道4移动的滚轮53。当所述滚轮53移动至坡角42的最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AOI基板自动锁定机构，包括设置在检测工位前侧的上料工位，所述上料工位包括底座(1)，所述底座(1)上设有延伸至所述检测工位内的AOI导轨(2)；其特征在于：所述AOI导轨(2)上滑动设置有一对用于夹持AOI基板的夹持件(3)，所述夹持件(3)包括滑动板(31)，所述滑动板(31)的一侧设有能摆动的摆件(32)，所述摆件(32)上设有多个能压紧AOI基板的压钩(33)；所述底座(1)上还设有与所述夹持件(3)一一对应的驱动轨道(4)，所述驱动轨道(4)上设有与对应的所述摆件(32)连接的联动件；当滑动板(31)沿着AOI导轨(2)滑动时，所述联动件能沿着所述驱动轨道(4)移动，并带动摆件(32)摆动，压钩(33)能压紧或松开AOI基板。2.根据权利要求1所述的AOI基板自动锁定机构，其特征在于：所述滑动板(31)的一侧固接有一对摆动座(34)，另一侧设有用于支撑AOI基板的夹持板(35)；所述摆动座(34)上设有弧形轨道(341)，所述摆件(32)位于一对所述摆动座(34)上，并能沿着所述弧形轨道(341)移动。3.根据权利要求2所述的AOI基板自动锁定机构，其特征在于：所述摆件(32)的下端一体设置有位于一对摆动座(34)之间的转板(321)，所述转板(321)上贯穿有延伸至所述摆动座(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德志，张洪敏，
申请(专利权)人：对松堂电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：