一种改进型压铸模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型压铸模架，包括主体座，所述主体座上端活动安装有主体模架，所述主体模架左端固定安装有支撑脚，所述主体模架右端下部固定安装有连接座，所述主体模架右端上部固定安装有一号连接柱，所述主体模架上端安装有保护块，所述保护块上端安装有吊模块。本实用新型专利技术所述的一种改进型压铸模架，通过设置主体模架和保护块，将导柱穿插在支撑座下端四角，再将二号连接柱穿插在模槽内部四角，并将主体座套接在导柱和二号连接柱上，再由加固板对支撑座和主体座进行加固，从而提高密封性，再将支柱穿插在主体座上端中部，将连接板套接在支柱上由限位帽进行限位，从而使保护块便于安装，同时提高防护性。同时提高防护性。同时提高防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型压铸模架


[0001]本技术涉及压铸模架
，特别涉及一种改进型压铸模架。

技术介绍

[0002]压铸是一种将熔融或半熔融状态的金属在高压高速下充填模具型腔,并在高压下凝固成型，获得铸件的铸造方法，是最先进的金属成型方法之。在现有的技术中：1、主体模架和模块的连接效果差，当模具放置在主体模架内，无法形成密封效果，从而降低加工效率，2、保护块的安装效果差，从而使主体模架在加工时，保护块无法形成防护，从而使主体模架容易造成损坏，从而提高加工成本消耗，而且改进型压铸模架需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的改进型压铸模架。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种改进型压铸模架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种改进型压铸模架，包括主体座，所述主体座上端活动安装有主体模架，所述主体模架左端固定安装有支撑脚，所述主体模架右端下部固定安装有连接座，所述主体模架右端上部固定安装有一号连接柱，所述主体模架上端安装有保护块，所述保护块上端安装有吊模块。
[0006]优选的，所述主体模架包括支撑座，所述支撑座下端四角穿插连接有导柱，所述支撑座下端开有模槽，所述模槽内部下侧四角均穿插连接有二号连接柱，所述支撑座前端右部和后端左部均固定连接有加固板，所述支撑座位于主体座上端。
[0007]优选的，所述支撑座和主体座为相同结构。
[0008]优选的，所述支撑脚包括安装架，所述安装架左端前部和左端后部均固定连接有支脚，所述安装架固定在支撑座左端。
[0009]优选的，所述保护块包括支座，所述支座左端前部和左端后部均固定连接有限位块，所述主体模架上端中部穿插连接有支柱，所述支柱外表面上部套接有连接板，所述支柱上端套接有限位帽，所述支座固定在主体模架上端左部和上端右部。
[0010]优选的，所述支座设置为两个且两个呈左右对称分布，所述连接板位于两个支座之间，所述连接板和两个支座之间均不接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在整个装置上设置主体模架，在使用时，将导柱固定在支撑座的下端四角，并在支撑座下端开有模槽，将二号连接柱固定在模槽内部四角，将主体座套接在导柱和二号连接柱上，再由加固板对主体座和支撑座进行加固，从而提高密封性，同时提高加工效率；
[0013]2、本技术中，通过设置保护块，在使用时，将支座固定在支撑座上端左部和上
端右部，并将两个限位块固定在支撑座上端前部和上端后部，将支柱穿插在支撑座上端中部，并将连接板套接在支柱上，再由限位帽进行限位，安装后再将吊模块固定在两个支座上端，从而使主体模架在加工时，可以通过保护块进行防护，从而避免主体模架造成损坏，从而降低加工成本消耗。
附图说明
[0014]图1为本技术一种改进型压铸模架的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种改进型压铸模架的主体模架的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种改进型压铸模架的支撑脚的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种改进型压铸模架的保护块的整体结构示意图。
[0018]图中：1、主体座；2、主体模架；3、支撑脚；4、连接座；5、吊模块；6、一号连接柱；7、保护块；21、支撑座；22、导柱；23、模槽；24、二号连接柱；25、加固板；31、安装架；32、支脚；71、支座；72、限位块；73、支柱；74、连接板；75、限位帽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种改进型压铸模架，包括主体座1，主体座1上端活动安装有主体模架2，主体模架2左端固定安装有支撑脚3，主体模架2右端下部固定安装有连接座4，主体模架2右端上部固定安装有一号连接柱6，主体模架2上端安装有保护块7，保护块7上端安装有吊模块5。
[0023]主体模架2包括支撑座21，支撑座21下端四角穿插连接有导柱22，支撑座21下端开有模槽23，模槽23内部下侧四角均穿插连接有二号连接柱24，支撑座21前端右部和后端左部均固定连接有加固板25，支撑座21位于主体座1上端；将主体座1套接在导柱22和二号连接柱24上，再由加固板25进行加固，从而提高主体座1和支撑座21之间的密封性，支撑座21和主体座1为相同结构，支撑脚3包括安装架31，安装架31左端前部和左端后部均固定连接有支脚32，安装架31固定在支撑座21左端；通过安装架31对支脚32进行连接，从而使支脚32便于安装，保护块7包括支座71，支座71左端前部和左端后部均固定连接有限位块72，主体模架2上端中部穿插连接有支柱73，支柱73外表面上部套接有连接板74，支柱73上端套接有
限位帽75，支座71固定在主体模架2上端左部和上端右部；将连接板74套接在支柱73上，再由限位帽75进行限位，从而提高连接板74的稳固性，支座71设置为两个且两个呈左右对称分布，连接板74位于两个支座71之间，连接板74和两个支座71之间均不接触；不接触下，可以避免连接板74造成损坏，从而延长使用时间。
[0024]需要说明的是，本技术为一种改进型压铸模架，通过设置主体模架2和保护块7，可以提高主体模架2和主体座1之间密封效果，再由保护块7对主体座1进行防护下，使主体座1在加工时避免造成损坏，从而降低加工成本消耗，将导柱22固定在支撑座21的下端四角，并在支撑座21下端开有模槽23，将二号连接柱24固定在模槽23内部四角，将主体座1套接在导柱22和二号连接柱24上，再由加固板25对主体座1和支撑座21进行加固，从而提高密封性，同时提高加工效率，将支座71固定在支撑座21上端左部和上端右部，并将两个限位块72固定在支座71左端前部和左端后部，将支柱73穿插在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型压铸模架，包括主体座(1)，其特征在于：所述主体座(1)上端活动安装有主体模架(2)，所述主体模架(2)左端固定安装有支撑脚(3)，所述主体模架(2)右端下部固定安装有连接座(4)，所述主体模架(2)右端上部固定安装有一号连接柱(6)，所述主体模架(2)上端安装有保护块(7)，所述保护块(7)上端安装有吊模块(5)。2.根据权利要求1所述的一种改进型压铸模架，其特征在于：所述主体模架(2)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)下端四角穿插连接有导柱(22)，所述支撑座(21)下端开有模槽(23)，所述模槽(23)内部下侧四角均穿插连接有二号连接柱(24)，所述支撑座(21)前端右部和后端左部均固定连接有加固板(25)，所述支撑座(21)位于主体座(1)上端。3.根据权利要求2所述的一种改进型压铸模架，其特征在于：所述支撑座(21)和主体座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：易义文，
申请(专利权)人：昆山精圣铨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：