一种脱脂纱布生产用热水循环设备制造技术

实用新型专利技术公开了一种脱脂纱布生产用热水循环设备，包括生产用罐、储水罐和循环水泵，生产用罐与储水罐之间连接有回水管和供水管，供水管靠近生产用罐一端安装循环水泵，还包括除垢器和沉淀筒，沉淀筒串联入供水管的靠近储水罐一端；沉淀筒将供水管分为与生产用罐连接的第一管段和与储水罐连接的第二管段；除垢器位于第一管段外侧，除垢器包括电源转换装置、振荡电路装置、以及设置在第一管段外侧的耦合装置；沉淀筒上部一侧与第一管段末端连接，第二管段末端竖直贯穿沉淀筒上侧壁中心、并延伸至沉淀筒内，沉淀筒下端连接有收集沉淀的收集盒；本实用新型专利技术循环利用热水资源，解决热水循环结构的结垢问题，有效收集沉淀，延长清理维护周期。护周期。护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂纱布生产用热水循环设备


[0001]本技术属于脱脂纱布生产设备
，特别涉及一种脱脂纱布生产用热水循环设备。

技术介绍

[0002]脱脂纱布是医疗卫生领域和日常生活中常用消耗品，消耗量较大。由于严格的卫生要求，其质量要求较高，其生产加工处理工艺也非常严格。
[0003]脱脂纱布的生产分为绳漂和筒漂两种生产工艺。绳漂的工序多，线路长，耗能多，对环境污染严重，工艺控制要求严，产品易产生泛黄、发黄、变脆质量问题。筒漂工艺时间短，耗能少，工序短，综合生产成本较低。脱脂纱布的筒漂生产工艺中，有多次的热水洗工艺，传统方式往往是将使用过的热水直接排掉，造成了能源浪费，增加了生产成本。
[0004]现有技术中将脱脂纱布筒漂机连接热水循环装置，能够提高热水的利用率，降低生产成本。但高温热水在循环设备中流通，长时间使用会在循环结构中大量结垢，阻塞管道，需要频繁的对循环结构清理维护，费时费力，影响热水循环设备的使用。

技术实现思路

[0005]本技术之目的在于提供一种脱脂纱布生产用热水循环设备，解决现有技术的问题，循环利用热水资源，解决热水循环结构的结垢问题，有效收集沉淀，延长清理维护周期。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱脂纱布生产用热水循环设备，包括生产用罐、储水罐和循环水泵，所述生产用罐连接有冷水补水管；生产用罐与储水罐之间连接有回水管和供水管，供水管靠近生产用罐一端安装所述循环水泵，循环水泵将生产用罐内的热水泵入储水罐，还包括除垢器和沉淀筒，沉淀筒串联入供水管的靠近储水罐一端；沉淀筒将供水管分为与生产用罐连接的第一管段和与储水罐连接的第二管段；所述除垢器位于第一管段外侧，除垢器包括电源转换装置、振荡电路装置、以及设置在第一管段外侧的耦合装置，电源转换装置将市电转换为直流电源，振荡电路装置利用直流电源产生振荡电信号，并将振荡电信号提供给耦合装置，耦合装置将振荡电信号转换成高频电磁波；所述沉淀筒竖直设置、上端封闭、具有上侧壁，沉淀筒上部一侧与第一管段末端连接，第二管段末端竖直贯穿沉淀筒上侧壁中心、并延伸至沉淀筒内，沉淀筒下端连接有收集沉淀的收集盒。
[0007]优选的，所述生产用罐为筒漂机。
[0008]优选的，所述电源转换装置将市电220V转换为
±
24V的直流电源；所述高频电磁波频率为100
‑
300KHZ。
[0009]优选的，所述除垢器还包括固定耦合装置的支架；除垢器还包括固定环，固定环将支架固定于第一管段一侧。
[0010]优选的，所述沉淀筒上部外形为圆柱型，沉淀筒下部外形为倒圆锥型。
[0011]优选的，所述第二管段下端口设置有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术循环利用热水资源，在管道外侧设置除垢器，有效解决热水循环结构内壁的结垢问题；通过沉淀筒形成旋流，配合收集盒有效收集沉淀，延长清理维护周期，使用方便，安全稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图。
[0015]图2为本技术的除垢器示意图。
[0016]图中：1、生产用罐，2、储水罐，3、循环水泵，4、冷水补水管，5、回水管，6、供水管，7、除垢器，8、沉淀筒，9、收集盒，10、过滤网，61、第一管段，62、第二管段，71、电源转换装置，72、振荡电路装置，73、支架，74、耦合装置，75、固定环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种脱脂纱布生产用热水循环设备，包括生产用罐1、储水罐2和循环水泵3，所述生产用罐1连接有冷水补水管4；生产用罐1与储水罐2之间连接有回水管5和供水管6，供水管6靠近生产用罐1一端安装所述循环水泵3，循环水泵3将生产用罐1内的热水泵入储水罐2，还包括除垢器7和沉淀筒8，沉淀筒8串联入供水管6的靠近储水罐2一端；沉淀筒8将供水管6分为与生产用罐1连接的第一管段61和与储水罐2连接的第二管段62；所述除垢器7位于第一管段61外侧，除垢器7包括电源转换装置71、振荡电路装置72、以及设置在第一管段61外侧的耦合装置74，电源转换装置71将市电转换为直流电源，振荡电路装置72利用直流电源产生振荡电信号，并将振荡电信号提供给耦合装置74，耦合装置74将振荡电信号转换成高频电磁波；所述沉淀筒8竖直设置、上端封闭、具有上侧壁，沉淀筒8上部一侧与第一管段61末端连接，第二管段62末端竖直贯穿沉淀筒8上侧壁中心、并延伸至沉淀筒8内，沉淀筒8下端连接有收集沉淀的收集盒9。收集盒9一侧设置有门，便于沉淀的清理。
[0019]本实施例中，所述生产用罐1为筒漂机。
[0020]本实施例中，所述电源转换装置71将市电220V转换为
±
24V的直流电源；所述高频电磁波频率为100
‑
300KHZ。
[0021]本实施例中，所述除垢器7还包括固定耦合装置74的支架73；除垢器7还包括固定环75，固定环75将支架73固定于第一管段61一侧。
[0022]本实施例中，所述沉淀筒8上部外形为圆柱型，沉淀筒8下部外形为倒圆锥型。
[0023]本实施例中，所述第二管段62下端口设置有过滤网10。过滤网10有效过滤循环结构中的水垢沉淀，使杂质留在沉淀筒内。
[0024]本技术使用时，循环水泵3将生产用罐1中的高温热水通过供水管6泵入储水
罐2内，能够方便的使用储水罐2内的热水，多余的热水通过回水管5回流至生产用罐1中，生产用罐1中的水不足时通过冷水补水管4补充。通过循环水泵3的作用使热水循环利用，在储水罐2中便于开展更多的用途，减少水资源的浪费。
[0025]耦合装置74为采用软磁铁氧体制成的磁条，软磁铁氧体为Mn、Zn、Fe氧化物的合成材料中的至少一种；耦合装置74能够在高频条件下进行电磁转换，把高频振荡电信号完整转换成电磁波信号，在水中产生电磁波信号的除垢、防垢的有效距离大大提高，高频条件下水垢的处理效果更好；耦合装置74源源不断地向水中发射电磁波，由于电磁波信号在水中衰减很小，能送达循环管道各个位置。
[0026]第一管段61中的水流导入沉淀筒8内，在沉淀筒8内形成螺旋向下的旋流，之后在沉淀筒8中心由下向上进入第二管段62，在此过程中水中的水垢沿沉淀筒8内壁向下沉淀，沉淀被收集在收集盒9内，沉淀收集类似于旋风处理器。过滤网10的设置防止水中的杂质进入第二管段62内，提高循环热水的清洁性，提高水资源的利用率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂纱布生产用热水循环设备，包括生产用罐、储水罐和循环水泵，所述生产用罐连接有冷水补水管；生产用罐与储水罐之间连接有回水管和供水管，供水管靠近生产用罐一端安装所述循环水泵，循环水泵将生产用罐内的热水泵入储水罐，其特征在于：还包括除垢器和沉淀筒，沉淀筒串联入供水管的靠近储水罐一端；沉淀筒将供水管分为与生产用罐连接的第一管段和与储水罐连接的第二管段；所述除垢器位于第一管段外侧，除垢器包括电源转换装置、振荡电路装置、以及设置在第一管段外侧的耦合装置，电源转换装置将市电转换为直流电源，振荡电路装置利用直流电源产生振荡电信号，并将振荡电信号提供给耦合装置，耦合装置将振荡电信号转换成高频电磁波；所述沉淀筒竖直设置、上端封闭、具有上侧壁，沉淀筒上部一侧与第一管段末端连接，第二管段末端竖直贯穿沉淀筒上侧壁中心、并延伸至沉淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文清，毛珍霞，石锦森，石兆阳，于瑞丽，王圆圆，
申请(专利权)人：新乡市金世康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：