一种可折叠围挡支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠围挡支架，包括主体杆，主体杆的顶部设置有与围挡连接的卡槽，主体杆的中间部设置有支撑杆，主体杆底部设置有滑轨，支撑杆顶部与主体杆的中间部枢轴连接，支撑杆的底部设置在滑轨内。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术采用主体杆和支撑杆配合的形式对围挡进行支撑，可以防止围挡滑移偏倒的现象产生，并且支撑杆和主体杆可以折叠，方便拆卸且节约了占用空间。方便拆卸且节约了占用空间。方便拆卸且节约了占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠围挡支架


[0001]本技术涉及市政工程
，尤其涉及一种可折叠围挡支架。

技术介绍

[0002]市政基础设施中经常使用围挡，建筑施工围挡是用于封闭建筑施工场的临时设施、遮挡物，施工围挡一方面在于隔工地和售楼现场，减少现场施工等对外界的不良影响。另一方面可以为项目营造自身形象，并辅助项目宣传。
[0003]但是现在的围挡安装时大多数都只使用一个支撑棍简单支撑，这样非常不稳固，在有风的情况下围挡滑移偏倒会对路过的行人或者施工人员产生严重的安全威胁。
[0004]为了解决围挡滑移偏导的技术问题，现有技术中采用焊接支架对围挡起到支撑作用，但是焊接的支架安装拆卸比较困难，并且占用很的大空间。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可折叠围挡支架，以解决围挡采用支撑棍简单支撑容易产生滑移偏倒的技术问题以及围挡支架拆卸困难且占用很大空间的技术问题。
[0006]本技术是通过如下措施实现的：
[0007]一种可折叠围挡支架，包括主体杆，所述主体杆包括顶部、中间部以及底部，所述主体杆的顶部设置有与围挡连接的卡槽，所述主体杆的中间部设置有支撑杆，所述主体杆底部设置有滑轨，所述支撑杆顶部与所述主体杆的中间部枢轴连接，所述支撑杆的底部设置在所述滑轨内，且可沿所述滑轨的长度方向水平移动。
[0008]优选的，所述滑轨为槽钢，所述滑轨的底面设置在地面上，所述滑轨的两翼面朝上设置，所述主体杆竖直设置，所述滑轨一端与所述主体杆固定连接，另一端铰接设置有辅助座，所述辅助座与所述滑轨铰接处设置有合页。
[0009]优选的，所述主体杆的底部设置在所述滑轨的两翼面之间，所述滑轨两翼面与所述主体杆的底部螺栓连接。
[0010]优选的，所述卡槽包括水平部以及竖直部，所述水平部与所述滑轨设置在所述主体杆的两侧，所述水平部设置的方向与所述滑轨设置的方向平行，所述水平部垂直于所述主体杆的顶部，所述水平部一端与所述主体杆的顶部固定连接，另一端探出所述主体杆的顶部形成结合部，所述结合部底部垂直设置所述竖直部，所述竖直部与所述主体杆之间形成间隙，所述间隙的宽度等于围挡的厚度。
[0011]优选的，所述主体杆为冷弯方形空心型钢，所述支撑杆包括支撑杆一以及支撑杆二，所述支撑杆一为槽钢，所述支撑杆一的底面远离所述主体杆设置，所述支撑杆一的两翼面内侧之间的宽度等于所述主体杆的边长，所述支撑杆一顶部对称设置有耳板，所述耳板上设置有通孔A，所述主体杆的中间部设置有通孔B，所述通孔B与所述通孔A同心设置，所述通孔A与所述通孔B内设置有柱销，所述支撑杆一的底部螺栓设置所述支撑杆二。
[0012]优选的，所述支撑杆一的底部两翼面上设置有三个通孔C，所述支撑杆二为槽钢，
所述支撑杆二两翼面外侧之间的距离小于支撑杆一两翼面内侧之间的距离，所述支撑杆二两翼面的高度小于支撑杆一两翼面的高度，所述支撑杆二的底面朝向所述主体杆，所述支撑杆二顶部两翼面向外弯折设置有弯折部，两个所述弯折部末端的距离等于支撑杆一两翼面内侧之间的距离，所述弯折部上设置有通孔D，所述通孔D与其中一个所述通孔C同心设置，所述通孔D与所述通孔C中设置螺栓A，所述支撑杆二底部两翼面上设置有通孔E，所述滑轨两翼面内侧之间的距离等于所述支撑杆二两翼面外侧之间的距离，所述滑轨两翼面上设置有通孔F，所述通孔F与所述通孔E同心，所述通孔E与所述通孔 F中设置有螺栓B。
[0013]优选的，所述支撑杆二上设置有倒角，所述倒角设置在所述通孔E底部。
[0014]优选的，所述支撑杆一底部设置有挡条，所述挡条设置在所述通孔C一侧，所述通孔C设置在所述挡条与所述支撑杆一的底面之间，所述主体杆上设置有方形长条孔，所述方形长条孔与所述挡条相对应。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.本技术采用主体杆和支撑杆配合的形式对围挡进行支撑，可以防止围挡滑移偏倒的现象产生，并且支撑杆和主体杆可以折叠，方便拆卸且节约了占用空间。
[0017]2.主体杆抵靠在围挡上，支撑杆的作用力可以通过主体杆均匀的分布在围挡上，主体杆上的卡槽，可以防止围挡前后滑移以及可以防止围挡左右晃动，支撑杆可以在滑轨内滑动，进而调整支撑杆与主体杆之间的角度，可以适应不同高度的围挡使用。
[0018]3.主体杆设置在滑轨内，可以将主体杆、滑轨以及支撑杆作为一个整体，搬运比较方便，且可以整体存放。
[0019]4.卡槽的竖直部与主体杆之间形成间隙，间隙的宽度等于围挡的厚度，可以有效的防止围挡左右晃动。
[0020]5.支撑杆一的两翼面内侧之间的宽度等于主体杆的边长，可以将支撑杆与主体杆收紧共线，通孔A与通孔B内设置有柱销，便于支撑杆围绕柱销的轴线做圆周运动。
[0021]6.支撑杆一底部设置三个通孔C，可以调节支撑杆二的长度，进而小范围的调整支撑杆一与主体杆之间的角度。
[0022]7.支撑杆二底部设置有倒角，便于支撑杆二在滑轨内移动，也防止支撑杆二底部转动时与滑轨底面产生干涉。
[0023]8.当支撑杆一与主体杆共线后，挡条的作用是限制支撑杆一继续转动，进而影响螺栓A的安装。
附图说明
[0024]图1为本技术工作时的结构示意图。
[0025]图2为本技术一个方位的结构示意图。
[0026]图3为图2的A处的局部放大图。
[0027]图4为图2的B处的局部放大图。
[0028]图5为本技术另一个方位的结构示意图。
[0029]图6为图5的C处的局部放大图。
[0030]图7为支撑杆一的结构示意图。
[0031]图8为支撑杆二的结构示意图。
[0032]图9为支撑杆一与支撑杆二配合的结构示意图。
[0033]图10为图9的D处的局部放大图。
[0034]其中，附图标记为：1.主体杆；11.卡槽；111.水平部；112.竖直部；2. 围挡；3.支撑杆；31.支撑杆一；311.耳板；312.挡条；32.支撑杆二；33.柱销；34.螺栓A；35.螺栓B；4.滑轨；5.辅助座；6.合页。
具体实施方式
[0035]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0036]现有的围挡安装时大多数都只使用一个支撑棍简单支撑，支撑棍子与围挡之间是点接触，支撑棍的作用力只是作用在围挡上很小的范围内，因此在有风的情况下围挡滑移偏倒会对路过的行人或者施工人员产生严重的安全威胁。
[0037]参见图1，本技术是一种可折叠围挡支架，包括主体杆1，主体杆1的长度根据围挡的高度来设定，主体杆1完全靠接在围挡上，因此支撑杆的作用力可以通过主体杆均布在围挡上，支撑杆的作用力大范围的分布在围挡上对围挡均匀用力，可以防止围挡滑移。
[0038]参见图1－图3，主体杆1包括顶部、中间部以及底部，主体杆1的顶部设置有与围挡2连接的卡槽11，卡槽是卡接在围挡的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠围挡支架，包括主体杆(1)，其特征在于，所述主体杆(1)包括顶部、中间部以及底部，所述主体杆(1)的顶部设置有与围挡(2)连接的卡槽(11)，所述主体杆(1)的中间部设置有支撑杆(3)，所述主体杆(1)底部设置有滑轨(4)，所述支撑杆(3)顶部与所述主体杆(1)的中间部枢轴连接，所述支撑杆(3)的底部设置在所述滑轨(4)内，且可沿所述滑轨(4)的长度方向水平移动。2.根据权利要求1所述的可折叠围挡支架，其特征在于，所述滑轨(4)为槽钢，所述滑轨(4)的底面设置在地面上，所述滑轨(4)的两翼面朝上设置，所述主体杆(1)竖直设置，所述滑轨(4)一端与所述主体杆(1)固定连接，另一端铰接设置有辅助座(5)，所述辅助座(5)与所述滑轨(4)铰接处设置有合页(6)。3.根据权利要求2所述的可折叠围挡支架，其特征在于，所述主体杆(1)的底部设置在所述滑轨(4)的两翼面之间，所述滑轨(4)两翼面与所述主体杆(1)的底部螺栓连接。4.根据权利要求1所述的可折叠围挡支架，其特征在于，所述卡槽(11)包括水平部(111)以及竖直部(112)，所述水平部(111)与所述滑轨(4)设置在所述主体杆(1)的两侧，所述水平部(111)设置的方向与所述滑轨(4)设置的方向平行，所述水平部(111)垂直于所述主体杆(1)的顶部，所述水平部(111)一端与所述主体杆(1)的顶部固定连接，另一端探出所述主体杆(1)的顶部形成结合部，所述结合部底部垂直设置所述竖直部(112)，所述竖直部(112)与所述主体杆(1)之间形成间隙，所述间隙的宽度等于围挡(2)的厚度。5.根据权利要求2所述的可折叠围挡支架，其特征在于，所述主体杆(1)为冷弯方形空心型钢，所述支撑杆(3)包括支撑杆一(31)以及支撑杆二(32)，所述支撑杆一(31)为槽钢，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，王思宇，史娜，袁腾，李阳，王晖，刘国栋，
申请(专利权)人：济南能源工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：