一种离心风机密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心风机密封结构，属于离心机技术领域。本实用新型专利技术的离心风机密封结构，包括风机壳体、轴体、内环、碳环和弹性缩紧件；风机壳体上开设有空腔；空腔的一端开口位于风机壳体，另一端开口位于与轴体接触的面上；内环可拆卸地固定套设于轴体上；碳环的通过弹性缩紧件套设于内环表面；风机壳体通过凹槽与碳环卡合连接。碳环固定在风机壳体上且始终与内环呈紧密接触状态，形成接触密封；向空腔补充氮气，氮气压力比风机压力略高，能把泄漏的气体顶回去，不至于泄漏到空气中。碳环与内环接触，在机器运转过程中碳环不会磨损轴体。本实用新型专利技术能保证密封性能的同时还能兼顾机器的使用寿命。机器的使用寿命。机器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机密封结构


[0001]本技术涉及一种离心风机密封结构，属于离心机


技术介绍

[0002]离心风机是一种依靠机械能，对气体进行增压，并将增压后的气体排送的风机。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风。在化纤行业、制药行业等产品制造过程中，会发生多种有毒有害及带腐蚀性的废气，需采用密封式的管道加离心风机把这些有毒有害及带腐蚀性的废气输送到处理中心进行处理；在离心风机输送过程中，一旦轴心密封处泄漏废气，会严重威胁工作人员的身体健康，影响到环境。为防止废气从离心风机的主轴与机壳的连接处泄漏出去，化工机械领域应用的离心风机对于轴心密封处的密封性能有着极为严格的要求。
[0003]一方面密封性能要绝佳，能够承受较大的气体压力；另一方面在保证密封性能的同时还要兼顾机器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于提供一种在保证密封性能的同时还能兼顾机器的使用寿命的离心风机密封结构。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种离心风机密封结构，包括风机壳体和轴体；其改进之处在于还包括内环、碳环和弹性缩紧件；
[0007]所述内环为能套设在轴体上的中空圆筒；
[0008]所述碳环为拼环，碳环的外表面设置一圈用于安装弹性缩紧件的凹槽；
[0009]所述风机壳体上设置有形状能与碳环卡合的凹槽；风机壳体上开设有空腔；空腔的一端开口位于风机壳体表面，另一端开口位于风机壳体与轴体接触的面上；
[0010]内环可拆卸地固定套设于轴体上；碳环的通过弹性缩紧件套设于内环表面；风机壳体通过凹槽与碳环卡合连接。
[0011]本技术的离心风机密封结构主要适用于有害、有毒气体，例如二氧化硫，的输送。本技术的离心风机密封结构，其碳环为静环，其内环为动环；轴体转动时，内环随轴体一起转动；碳环固定在风机壳体上，且在弹性缩紧件的捆绑作用下始终与内环呈紧密接触状态；形成接触密封；从而有效避免有害气体从轴体与风机壳体的缝隙中泄露。本技术设置内环的目的在于保护轴体，防止轴体被碳环磨损，从而保证机器的使用寿命。如果不设置内环，碳环则直接与轴体接触，碳环的强度高于轴体的高度，在接触摩擦过程中磨损轴体，从而缩短机器的使用寿命。设置内环后，碳环与内环接触，在机器运转过程中碳环不会与轴体接触，也就不会磨损到轴体；内环磨损后，只需更换内环；从而保证了机器的使用寿命。
[0012]随着机器的运转，内环产生磨损；碳环为拼环，随着内环的磨损，碳环在弹性缩紧
件的作用下收紧，从而保证碳环的内表面始终与内环表面紧密接触，保证密封效果不会随着使用磨损而变差。另外，在风机壳体上设置空腔；在机器运转时，向空腔部位补充氮气，氮气压力比风机压力略高，即使碳环密封有轻微泄漏，氮气压力高于有害、有毒气体的压力，也能把泄漏的有害、有毒气体顶回去，不至于泄漏到空气中。
[0013]上述离心风机密封结构，所述弹性锁紧件的作用在于将收紧碳环，以使碳环始终与内环紧密接触；因此，可以采用现有的任意一种弹性缩紧件。优选的，所述弹性缩紧件为弹簧；弹簧放置于碳环的凹槽内，首尾相接。弹簧是常见且造价低的机械零部件；采用弹簧作为弹性缩紧件的目的是降低成本。
[0014]上述离心风机密封结构，在保证碳环与内环紧密接触的条件下为使得碳环与风机壳体之间的连接关系更加稳固，优选的，所述碳环选择三瓣拼环或四瓣拼环。
[0015]上述离心风机密封结构，优选的，轴体上设有定位孔，内环上设有与定位孔匹配的通孔；轴体和内环通过定位销连接。其中，定位孔和定位销的数量现有技术人员可以自行选择；优选的，在轴体一端设置一个定位孔，即可实现内环和轴体的可拆卸固定连接。
[0016]上述离心风机密封结构，为了进一步保证密封效果，优选的，碳环和弹性缩紧件的数量均为四个。
[0017]上述离心风机密封结构，优选的，当碳环为四个时，空腔位于轴体接触面上的开口位于两个碳环与另外两个碳环的中间；碳环以该开口为轴对称分布。
[0018]有益效果
[0019]1、能在保证风机壳体和轴体的密封性能的同时还能兼顾机器的使用寿命。
[0020]2、同时实现接触密封和干气密封，密封效果好；基本能保证输送介质对大气的“零泄漏”；
[0021]3、构造简单，成本低廉。
附图说明
[0022]图1为离心风机密封结构的结构示意图。
[0023]图中，1为风机壳体，2为轴体，3为内环，4为碳环，5为弹簧，6为空腔，7为定位销。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术进行进一步说明。本技术实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。
[0025]本技术的离心风机密封结构，包括风机壳体1、轴体2、内环3、碳环4、弹簧5和定位销7。所述碳环4和弹簧5的数量均为四个。
[0026]所述内环3为能与轴体匹配的中空圆筒，其长度等于或略小于轴体2的长度；其内径略大于轴体2的直径，以保证其能套在轴体2上且能与轴体2紧密贴合。轴体2一端设置用于安装定位销7的定位孔；内环3上设置与定位孔内径相同、用于安装定位销7的通孔。所述通孔或定位孔为一个或两个以上。
[0027]所述碳环4，为拼环；可以是两瓣拼环、三瓣拼环或四瓣拼环；碳环4的外表面设置一圈用于安装弹簧5的凹槽。碳环4套设于内环3表面。
[0028]风机壳体1上设置四个凹槽，凹槽的形状与碳环4的外形匹配，以保证碳环4和风机
壳体1卡合连接。风机壳体1上开设空腔6，空腔6的一端开口A位于风机壳体1表面，另一端开口B位于风机壳体1与轴体2接触的面上；空腔6开口B位于两个碳环4与另外两个碳环4之间。其中，风机壳体1上的凹槽以空腔6开口B为对称轴对称分布。
[0029]实施例1
[0030]选择长度略小于轴体2长度的内环，将内环3套在轴体2上，使内环3上的通孔与轴体上的定位孔对准，安装定位销7；轴体2和内环3为可拆卸固定连接。将三瓣拼环的碳环4套在内环3上，弹簧5置于内环3的凹槽内、首尾相接以捆绑、紧固碳环4。四个碳环4安装完毕后，将风机壳体1罩在碳环4外面，使四个碳环4分别置于风机壳体1的凹槽内、卡合；也就说，碳环4和风机壳体1卡合连接。
[0031]实施例2
[0032]选择长度等于轴体2长度的内环，将内环3套在轴体2上，使内环3上的通孔与轴体上的定位孔对准，安装定位销7；轴体2和内环3为可拆卸固定连接。将四瓣拼环的碳环4套在内环3上，弹簧5置于内环3的凹槽内、首尾相接以捆绑、紧固碳环4。四个碳环4安装完毕后，将风机壳体1罩在碳环4外面，使四个碳环4分别置于风机壳体1的凹槽内、卡合；也就说，碳环4和风机壳体1卡合连接。
[0033]风机运转时，轴体2带动内环3一起转动，风机壳体1和碳环4固定不动；碳环4与内环3始终呈接触状态，形成接触式密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机密封结构，包括风机壳体和轴体，其特征在于：还包括内环、碳环和弹性缩紧件；所述内环为能套设在轴体上的中空圆筒；所述碳环为拼环，碳环的外表面设置一圈用于安装弹性缩紧件的凹槽；所述风机壳体上设置有形状能与碳环卡合的凹槽；风机壳体上开设有空腔；空腔的一端开口位于风机壳体表面，另一端开口位于风机壳体与轴体接触的面上；内环可拆卸地固定套设于轴体上；碳环的通过弹性缩紧件套设于内环表面；风机壳体通过凹槽与碳环卡合连接。2.根据权利要求1所述离心风机密封结构，其特征在于：所述弹性缩紧件为弹簧；弹簧放置于碳环的凹槽内，首尾相接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永磊，邹峰，张露瑶，邹长盛，
申请(专利权)人：山东汇百川机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：