具有废屑清理功能的自动化去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机，包括加工台，所述加工台上安装有传送组件，所述传送组件的两侧均安装有集尘斗，所述集尘斗上开设有相配合的进水口和出水口，所述进水口和出水口上分别连接有进水管和出水管，所述加工台的下方设置有回收水箱，所述打磨组件上设置有导流罩。本实用新型专利技术，通过抽风机、通风管、输出组件和导流罩的配合设置，能够使残渣落入集尘斗内，抽水泵能够将回收水箱内的水抽出，对集尘斗内的残渣碎屑进行冲洗，实现了对残渣碎屑的清理，冲洗完毕后的混合物经过出水管流出，再经过过滤网将残渣碎屑隔离在过滤网上，水流经过过滤网储存在回收水箱内，实现了水资源的回收利用。实现了水资源的回收利用。实现了水资源的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
具有废屑清理功能的自动化去毛刺机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机。

技术介绍

[0002]在冲压工件的加工过程中，经常会在工件上产生毛边，需要使用去毛刺设备对工件的毛边进行去除，而在去除毛边的过程中，会产生大量的碎屑和粉尘，粉尘弥漫在空气中会污染环境，被工作人员长时间工作会将粉尘吸入人体，影响身体健康，同时，产生的大量碎屑飞溅在加工台的表面，清理时非常不方便，而且人工清理效率较低，影响工件的加工生产的进程。
[0003]为此，提出一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机，包括加工台，所述加工台上安装有传送组件，所述传送组件的两侧分别设置有打磨组件，所述传送组件的两侧均安装有集尘斗，所述集尘斗上开设有相配合的进水口和出水口，所述进水口和出水口上分别连接有进水管和出水管，所述加工台的下方设置有回收水箱，所述进水管和出水管远离集尘斗的一端与回收水箱相连接，所述打磨组件上设置有导流罩，所述导流罩的中部开设有通孔，所述通孔内设置有进风管，所述进风管的一端固定连接有抽风机，所述进风管的另一端固定连接有输出组件。
[0006]优选的，所述传送组件具体为传送带，所述传送带的两侧均设置有安装侧板，所述安装侧板的上表面设置有导流板，所述集尘斗固定安装于安装侧板远离传送带的一侧。
[0007]优选的，所述导流板为L型板，所述工件设置于L型导流板上，所述传送带上设置有推板，用于推动所述工件移动。
[0008]优选的，所述打磨组件包括电机和与电机传动连接的打磨轮，所述加工台的上表面设置有支撑组件，所述电机固定安装于支撑组件上。
[0009]优选的，所述导流罩为内部开设有通槽的圆弧形结构，所述打磨轮一部分容置于通槽的内部。
[0010]优选的，所述进水口开设于集尘斗的一侧面上，所述出水口开设于集尘斗的底面上，所述进水管和出水管分别与进水口和出水口相连通并向集尘斗的下方延伸。
[0011]优选的，所述加工台的底部设置有容纳室，所述回收水箱设置与容纳室的内部。
[0012]优选的，所述回收水箱的内部设置有过滤网，所述过滤网上开设有第一通孔，所述进水管的一端贯穿第一通孔并延伸至过滤网的下方。
[0013]优选的，所述回收水箱的内底部固定安装有抽水泵，所述进水管延伸至过滤网下
方的一端与抽水泵相连接。
[0014]优选的，所述回收水箱的两侧壁上均开设有第二通孔，所述出水管的远离集尘斗的一端贯穿第二通孔并延伸至回收水箱的内部。
[0015]优选的，所述出水管延伸至回收水箱的一端设置于过滤网的上方。
[0016]优选的，所述加工台上设置有防尘罩，所述传送组件和打磨组件均容置于防尘罩的内部，所述抽风机固定安装于防尘罩的顶部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术，通过抽风机、通风管、输出组件和导流罩的配合设置，当抽风机启动时，能够通过输出组件相导流罩内吹风，在去毛刺过程中，导流罩内的吹风会沿着打磨轮的表面向下吹动，从而能够使残渣落入集尘斗内，通过抽水泵、进水管、进水口、出水口和出水管的配合设置，抽水泵能够将回收水箱内的水抽出，经过进水管从进水口排出至集尘斗内，对集尘斗内的残渣碎屑进行冲洗，冲洗完毕后的混合物通过出水口经出水管流出，实现了对残渣碎屑的清理，同时，通过设置在回收水箱内的过滤网，冲洗完毕后的混合物经过出水管流出，再经过过滤网将残渣碎屑隔离在过滤网上，水流经过过滤网储存在回收水箱内，实现了水资源的回收利用，综上所述，该具有废屑清理功能的自动化去毛刺机，能够实现废屑的自动清理，不需要人工操作，提高了效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术回收水箱的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术集尘斗的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的局部俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、加工台；2、集尘斗；3、进水口；4、出水口；5、进水管；6、出水管；7、回收水箱；8、导流罩；9、进风管；10、抽风机；11、输出组件；12、传送带；13、安装侧板；14、导流板；15、工件；16、推板；17、电机；18、打磨轮；19、支撑组件；20、容纳室；21、过滤网；22、抽水泵；23、防尘罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机，包括加工台1，加工台1上安装有传送组件，传送组件的两侧分别设置有打磨组件，传送组件的两侧均安装有集尘斗2，集尘斗2上开设有相配合的进水口3和出水口4，进水口3和出水口4上分别连接有进水管5和出水管6，加工台1的下方设置有回收水箱7，进水管5和出水管6远离集尘斗2的一端与回收水箱7相连接，打磨组件上设置有导流罩8，导流罩8的中部开设有通孔，通孔内设置有进风管9，进风管9的一端固定连接有抽风机10，进风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机，包括加工台（1），所述加工台（1）上安装有传送组件，所述传送组件的两侧分别设置有打磨组件，其特征在于：所述传送组件的两侧均安装有集尘斗（2），所述集尘斗（2）上开设有相配合的进水口（3）和出水口（4），所述进水口（3）和出水口（4）上分别连接有进水管（5）和出水管（6），所述加工台（1）的下方设置有回收水箱（7），所述进水管（5）和出水管（6）远离集尘斗（2）的一端与回收水箱（7）相连接，所述打磨组件上设置有导流罩（8），所述导流罩（8）的中部开设有通孔，所述通孔内设置有进风管（9），所述进风管（9）的一端固定连接有抽风机（10），所述进风管（9）的另一端固定连接有输出组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机，其特征在于：所述传送组件具体为传送带（12），所述传送带（12）的两侧均设置有安装侧板（13），所述安装侧板（13）的上表面设置有导流板（14），所述集尘斗（2）固定安装于安装侧板（13）远离传送带（12）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机，其特征在于：所述导流板（14）为L型板，工件（15）设置于L型导流板（14）上，所述传送带（12）上设置有推板（16），用于推动所述工件（15）移动。4.根据权利要求1所述的一种具有废屑清理功能的自动化去毛刺机，其特征在于：所述打磨组件包括电机（17）和与电机（17）传动连接的打磨轮（18），所述加工台（1）的上表面设置有支撑组件（19），所述电机（17）固定安装于支撑组件（19）上。5.根据权利要求4所述的一种具有废屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉堂，赵新凯，芦腾飞，
申请(专利权)人：郑州纬达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：