一种绗缝机的夹线装置制造方法及图纸

技术编号:31352211 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-13 09:02
本实用新型专利技术涉及一种绗缝机的夹线装置,包括安装杆,所述安装杆的表面设置有夹线机构,用于夹住线头,所述安装杆的表面设置有清理机构,用于清理夹线机构内的多余线头,所述安装杆的表面固定安装有抵座,所述安装杆的表面且位于抵座的右侧活动安装有挡线板,所述挡线板的右侧固定安装有拉线环,所述夹线机构包括活动安装在安装杆表面的夹线板,所述安装杆的表面且位于夹线板的右侧活动安装有夹线弹簧,所述安装杆的右侧活动安装有调节帽,所述安装杆的正面与背面均固定安装有电动伸缩杆。该绗缝机的夹线装置,利用清理马达带动清洁杆转动,在清洁杆转动过程中经过两个夹线板之间时,清洁刷能够沾附在安装杆上的残留线头刷走。洁刷能够沾附在安装杆上的残留线头刷走。洁刷能够沾附在安装杆上的残留线头刷走。

【技术实现步骤摘要】
一种绗缝机的夹线装置


[0001]本技术涉及绗缝机配件
,具体为一种绗缝机的夹线装置。

技术介绍

[0002]绗缝机是一种替代手工对被褥、床垫罩等纺织物进行绗缝的机械设备,由于绗缝机具有缝厚能力强、绗缝花形复杂程度高的特点,越来越受到人们的重视。现有的一种电脑多针绗缝机,包括三个方向的移动轴,轴向(即X方向)和切向(即Y方向)的送布机构,能使纺织物向前行进或者反方向移动,实现水平面内的缝合,而上下方向(即Z向)为与纺织物面垂直的方向,针在该方向进行往复移动而形成绗缝针迹。
[0003]绗缝机在缝制绗缝被时,时常用到自动剪线功能,剪线完成后,再一次绗缝的时候,起针的会把线头裸露在绗缝被表面,影响线迹质量及美观,因此往往会配备夹线器,但是现有的夹线器结构简陋,有时候由于针线无法绷直,导致在夹线板中打结,并且,夹线板之间往往会残留线头,从而导致夹线不稳定,而人工清理有耽搁生产效率,故此本技术提出了一种绗缝机的夹线装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种绗缝机的夹线装置,具备针线自动绷直,自动清理等优点,解决了现有设备存在的问题。
[0005]为实现上述针线自动绷直,自动清理的目的,本技术提供如下技术方案:一种绗缝机的夹线装置,包括安装杆,所述安装杆的表面设置有夹线机构,用于夹住线头,所述安装杆的表面设置有清理机构,用于清理夹线机构内的多余线头,所述安装杆的表面固定安装有抵座,所述安装杆的表面且位于抵座的右侧活动安装有挡线板,所述挡线板的右侧固定安装有拉线环,所述夹线机构包括活动安装在安装杆表面的夹线板,所述安装杆的表面且位于夹线板的右侧活动安装有夹线弹簧,所述安装杆的右侧活动安装有调节帽,所述安装杆的正面与背面均固定安装有电动伸缩杆。
[0006]进一步,所述安装杆的底部且位于抵座的左侧固定安装有安装板,安装板的表面螺纹安装有固定螺钉,安装杆的左端为锥形,安装杆的表面开设有螺纹槽。
[0007]进一步,所述挡线板为铝合金板,挡线板的表面开设有与安装杆对应的插孔,安装杆与挡线板滑动连接,挡线板位于夹线板左侧,挡线板的右侧壁开设有与夹线板对应的内嵌槽。
[0008]进一步,所述拉线环的内部开设有穿线圆孔,拉线环的数量为两个,拉线环位于夹线板的上方,夹线板的数量为两个,夹线板为圆台形。
[0009]进一步,所述夹线板和夹线弹簧均与安装杆滑动连接,安装杆的表面且位于夹线板和夹线弹簧之间滑动安装有夹线片,调节帽与安装杆螺纹连接。
[0010]进一步,所述电动伸缩杆的左侧固定安装有与安装杆固定连接的安装套,电动伸缩杆远离安装套的一端通过对接板与夹线片固定连接。
[0011]进一步,所述清理机构包括固定安装在挡线板左侧的固定环,固定环的内部固定安装有清理马达,清理马达输出端贯穿挡线板并在远离清理马达的一端固定安装有清洁轴,清洁轴的表面固定安装有清洁杆,清洁杆远离清洁轴的一端固定安装有清洁刷。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种绗缝机的夹线装置,具备以下有益效果:
[0013]该绗缝机的夹线装置,通过在挡线板上并排安装两个相同型号的拉线环,在穿线的时候,让线分别穿过两个拉线环,然后在穿过两个夹线板,相比传统意义上的仅用单个挂钩来绷直针线,让针线以交叉形式的穿过两个拉线环,能够使得针线在被夹住的时候能够自己绷直,不会从拉线环上滑落,此外,当两个夹线板之间的安装杆上缠绕了多余线头,可在安装杆展开使两个夹线板分开后,启动清理马达,利用清理马达带动清洁杆转动,在清洁杆转动过程中经过两个夹线板之间时,清洁刷能够沾附在安装杆上的残留线头刷走,从而使得两个夹线板之间的安装杆保持清洁,使得夹线更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0016]图中:10安装杆、11安装板、12抵座、13挡线板、14拉线环、20夹线板、21夹线片、22夹线弹簧、23调节帽、24电动伸缩杆、241安装套、30固定环、31清理马达、32清洁轴、33清洁杆、34清洁刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,一种绗缝机的夹线装置,包括安装杆10,安装杆10的表面设置有夹线机构,用于夹住线头,安装杆10的表面设置有清理机构,用于清理夹线机构内的多余线头,安装杆10的表面固定安装有抵座12,安装杆10的表面且位于抵座12的右侧活动安装有挡线板13,挡线板13的右侧固定安装有拉线环14,让针线穿过拉线环14,使其不会自动滑落,夹线机构包括活动安装在安装杆10表面的夹线板20,安装杆10的表面且位于夹线板20的右侧活动安装有夹线弹簧22,安装杆10的右侧活动安装有调节帽23,安装杆10的正面与背面均固定安装有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24撑开时,带动夹线片21向右滑动,进而使得两个夹线板20分开,从而松开对针线的夹持。
[0019]本实施例中,安装杆10的底部且位于抵座12的左侧固定安装有安装板11,安装板11的表面螺纹安装有固定螺钉,通过固定螺钉将整个设备固定到绗缝机上,安装杆10的左端为锥形,安装杆10的表面开设有螺纹槽。
[0020]本实施例中,挡线板13为铝合金板,挡线板13的表面开设有与安装杆10对应的插孔,安装杆10与挡线板13滑动连接,挡线板13位于夹线板20左侧,挡线板13的右侧壁开设有与夹线板20对应的内嵌槽,内嵌槽为圆环形,内嵌槽的直径与挡线板13的直径相等,使得左侧的挡线板13能够嵌入到内嵌槽中。
[0021]本实施例中,拉线环14的内部开设有穿线圆孔,拉线环14的数量为两个,拉线环14位于夹线板20的上方,夹线板20的数量为两个,夹线板20为圆台形,两个夹线板20相对设置,使得两个夹线板20之间留有缺口,从而让针线更容易穿过。
[0022]本实施例中,夹线板20和夹线弹簧22均与安装杆10滑动连接,安装杆10的表面且位于夹线板20和夹线弹簧22之间滑动安装有夹线片21,调节帽23与安装杆10螺纹连接。
[0023]本实施例中,电动伸缩杆24的左侧固定安装有与安装杆10固定连接的安装套241,电动伸缩杆24远离安装套241的一端通过对接板与夹线片21固定连接,电动伸缩杆24撑开时,带动夹线片21向右滑动,进而使得两个夹线板20分开。
[0024]本实施例中,清理机构包括固定安装在挡线板13左侧的固定环30,固定环30的内部固定安装有清理马达31,清理马达31输出端贯穿挡线板13并在远离清理马达31的一端固定安装有清洁轴32,清洁轴32的表面固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绗缝机的夹线装置,包括安装杆(10),其特征在于:所述安装杆(10)的表面设置有夹线机构,用于夹住线头,所述安装杆(10)的表面设置有清理机构,用于清理夹线机构内的多余线头;所述安装杆(10)的表面固定安装有抵座(12),所述安装杆(10)的表面且位于抵座(12)的右侧活动安装有挡线板(13),所述挡线板(13)的右侧固定安装有拉线环(14);所述夹线机构包括活动安装在安装杆(10)表面的夹线板(20),所述安装杆(10)的表面且位于夹线板(20)的右侧活动安装有夹线弹簧(22),所述安装杆(10)的右侧活动安装有调节帽(23),所述安装杆(10)的正面与背面均固定安装有电动伸缩杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种绗缝机的夹线装置,其特征在于:所述安装杆(10)的底部且位于抵座(12)的左侧固定安装有安装板(11),安装板(11)的表面螺纹安装有固定螺钉,安装杆(10)的左端为锥形,安装杆(10)的表面开设有螺纹槽。3.根据权利要求2所述的一种绗缝机的夹线装置,其特征在于:所述挡线板(13)为铝合金板,挡线板(13)的表面开设有与安装杆(10)对应的插孔,安装杆(10)与挡线板(13)滑动连接,挡线板(13)位于夹线板(20)左侧,挡线板(13)的右侧壁开设有与夹线板...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡健东
申请(专利权)人:南通正唐机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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