一种针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构制造技术

技术编号:31352041 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-13 09:01
本实用新型专利技术公布了一种针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构,包括设在射砂板(2)上的多个射砂嘴(1),射砂嘴(1)分别通过对应的一组射砂口通道(3)和进砂口(4)与砂芯(5)连通;所述砂芯(5)的外边缘设有多个连接端(6),每条进砂口(4)位于砂芯(5)上对应的连接端(6)的侧面,每条进砂口(4)与对应的连接端(6)垂直,每条进砂口(4)上靠近砂芯(5)本体的连接处设有呈环形的断裂槽(7)。该射砂结构将射砂口开在砂芯侧面、易于清理,且不会造成砂芯的损坏。且不会造成砂芯的损坏。且不会造成砂芯的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构


[0001]本技术涉及砂芯制作成型
,具体讲是一种针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构。

技术介绍

[0002]目前在常规制芯时把射砂口直接开在砂芯上的,但针对薄型且复杂的砂芯不能直接开在砂芯正面,一是不容易清理,由于砂芯壁薄,射砂口直接开在砂芯正面,清理时极其容易损坏砂芯,造成砂芯破裂;二是砂芯的正面多是重要的形状面,开设射砂口会破坏砂芯的形状面,造成形状面缺陷,给铸件带来不利影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,提供一种将射砂口开在砂芯侧面、易于清理,且不会造成砂芯的损坏的针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构。
[0004]本技术的技术方案是,提供一种具有以下结构的针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构,包括设在射砂板上的多个射砂嘴,射砂嘴分别通过对应的一组射砂口通道和进砂口与砂芯连通;其特征在于:所述砂芯的外边缘设有多个连接端,每条进砂口位于砂芯上对应的连接端的侧面,每条进砂口与对应的连接端垂直,每条进砂口上靠近砂芯本体的连接处设有呈环形的断裂槽。
[0005]所述进砂口的横截面呈矩形,且一端与呈圆柱形的射砂口通道的侧壁相连。
[0006]所述射砂板上设有射砂嘴衬套,所述射砂口通道位于射砂嘴衬套内。
[0007]所述射砂嘴衬套的顶面与射砂嘴的底部之间设有环形密封圈,所述环形密封圈的顶部射砂嘴的底部紧贴,底部与射砂嘴衬套的顶面紧贴。
[0008]所述射砂嘴内设有挡砂板。
[0009]所述环形密封圈沿厚度方向的横截面呈梯形,靠近射砂嘴的为长边,靠近射砂嘴衬套的为短边。
[0010]采用以上结构后,本技术技术与现有技术相比,具有以下优点:1、由于将进砂口设置在砂芯侧面,此处的砂芯强度比较高,易于清理,且不会造成砂芯的损坏。2、射砂口与砂芯的连接处设有断裂槽,清理射口残留时不会造成砂芯面的损伤,很好地保护了砂芯完整形状。
附图说明
[0011]图1为本技术的射砂结构的主视图。
[0012]图2为本技术的射砂结构的内部示意图。
[0013]图3为本技术的砂芯的示意图。
[0014]图4为图3的B部的放大示意图。
[0015]图5为图1的A

A剖面示意图。
[0016]如图所示:1、射砂嘴,2、射砂板,3、射砂口通道,4、进砂口,5、砂芯,6、连接端,6.1、第一连接端,6.2、第二连接端,6.3、第三连接端,6.4、第四连接端,6.5、第五连接端,7、断裂槽,8、射砂嘴衬套,9、环形密封圈,10、挡砂板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0018]如图1

5所示,本技术的针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构,包括设在射砂板2上的多个射砂嘴1射砂嘴1分别通过对应的一组射砂口通道3和进砂口4与砂芯5连通。
[0019]如图3所示,所述砂芯5的外边缘设有多个连接端6,本实施例的砂芯5设有五个连接端,分别为第一连接端6.1、第二连接端6.2、第三连接端6.3、第四连接端6.4、第五连接端6.5,第一连接端6.1和第五连接端6.5分别位于砂芯5的两端,进砂口4位于第一连接端6.1和第五连接端6.5的侧面。所述第二连接端6.2、第三连接端6.3、第四连接端6.4均位于砂芯5的同一侧,且均凸出与砂芯5本体。进砂口4均位于第二连接端6.2、第三连接端6.3、第四连接端6.4离本体最远的端部的端面。
[0020]如图4所示,每条进砂口4位于砂芯5上对应的连接端6的侧面,每条进砂口4与对应的连接端6垂直,每条进砂口4上靠近砂芯5本体的连接处设有呈环形的断裂槽7。
[0021]所述进砂口4的横截面呈矩形,且一端与呈圆柱形的射砂口通道3的侧壁相连。相对应的,设在进砂口4外壁一圈的断裂槽7也呈矩形,该断裂槽7呈V型。
[0022]所述射砂板2上设有射砂嘴衬套8,所述射砂口通道3位于射砂嘴衬套8内。射砂嘴衬套8呈T型,头部的半径大于本体,头部嵌入到射砂板2的顶部大孔内,本体则嵌入在射砂板2的的小孔内。
[0023]所述射砂嘴衬套8的顶面与射砂嘴1的底部之间设有环形密封圈9,所述环形密封圈9的顶部射砂嘴1的底部紧贴,底部与射砂嘴衬套8的顶面紧贴。所述环形密封圈9沿厚度方向的横截面呈梯形,靠近射砂嘴1的为长边,靠近射砂嘴衬套8的为短边。
[0024]所述射砂嘴1内设有挡砂板10。
[0025]以上仅是本技术的特征实施范例,对本技术保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构,包括设在射砂板(2)上的多个射砂嘴(1),射砂嘴(1)分别通过对应的一组射砂口通道(3)和进砂口(4)与砂芯(5)连通;其特征在于:所述砂芯(5)的外边缘设有多个连接端(6),每条进砂口(4)位于砂芯(5)上对应的连接端(6)的侧面,每条进砂口(4)与对应的连接端(6)垂直,每条进砂口(4)上靠近砂芯(5)本体的连接处设有呈环形的断裂槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构,其特征在于:所述进砂口(4)的横截面呈矩形,且一端与呈圆柱形的射砂口通道(3)的侧壁相连。3.根据权利要求1所述的一种针对薄型复杂形状砂芯的射砂结构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松松耿前程郑浩亮
申请(专利权)人:宁波强盛机械模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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