一种具有高效散热结构的节能型射频电源制造技术

本实用新型专利技术适用于电源技术领域，提供了一种具有高效散热结构的节能型射频电源，包括底座，所述底座的底面四角设置有支撑柱，且所述底座的四周侧板均嵌设有通风网，凹槽，所述凹槽开设于所述底座的顶面；机壳，所述机壳安装于所述底座的底面；第一散热机构，所述第一散热机构设置于所述底座上；第二散热机构，所述第二散热机构与所述第一散热机构相连接；反向转动机构，所述反向转动机构与所述第二散热机构相连接；安装拆卸机构，所述安装拆卸机构与所述反向转动机构相连接。该具有高效散热结构的节能型射频电源有利于快速有效的对射频电源进行散热，同时可稳定有效的对射频电源进行安装和拆卸，操作简便，省时省力，提高了工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效散热结构的节能型射频电源


[0001]本技术属于射频电源
，尤其涉及一种具有高效散热结构的节能型射频电源。

技术介绍

[0002]射频电源是等离子体配套电源，它是由射频功率源，阻抗匹配器以及阻抗功率计组成，射频电源在使用时会产生热量，为了保障射频电源的正常使用都会采用散热处理，但目前使用的射频电源仍存一定的弊端，比如：
[0003]申请号为CN202021453091.1的“一种具有高效散热结构的节能型射频电源”，在对射频电源进行安装和拆卸需要手动拧动螺栓，操作较为麻烦，不仅费时费力且工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有高效散热结构的节能型射频电源，旨在解决上述
技术介绍
中提出的在对射频电源进行安装和拆卸需要手动拧动螺栓，操作较为麻烦，不仅费时费力且工作效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种具有高效散热结构的节能型射频电源，包括：底座，所述底座的底面四角设置有支撑柱，且所述底座的四周侧板均嵌设有通风网，
[0006]凹槽，所述凹槽开设于所述底座的顶面；
[0007]机壳，所述机壳安装于所述底座的底面；
[0008]第一散热机构，所述第一散热机构设置于所述底座上；
[0009]第二散热机构，所述第二散热机构与所述第一散热机构相连接；
[0010]反向转动机构，所述反向转动机构与所述第二散热机构相连接；
[0011]安装拆卸机构，所述安装拆卸机构与所述反向转动机构相连接。
[0012]采用上述技术方案，能便于快速对射频电源进行散热，同时便于对射频电源进行安装和拆卸。
[0013]优选的，所述第一散热机构包括：
[0014]电机，所述电机安装于所述机壳的内底面；
[0015]转轴，所述转轴与所述电机的轴端同轴连接，且所述转轴贯穿所述底座的底面设置；
[0016]第一风扇，所述第一风扇固定安装于所述转轴的顶端；
[0017]第一通孔，所述第一通孔均匀开设于所述底座的顶面，且所述第一通孔与所述凹槽相连通。
[0018]采用上述技术方案，能便于转轴转动时使第一风扇进行转动，保障进行散热。
[0019]优选的，所述第二散热机构包括：
[0020]第一齿轮组，所述第一齿轮组安装于所述转轴上；
[0021]转杆，对称设置的两个所述转杆的内端与所述第一齿轮组相连接；
[0022]固定块，所述固定块固定安装于所述底座的内底面，且所述转杆贯穿所述固定块设置；
[0023]第二齿轮组，所述第二齿轮组安装于所述转杆的外端；
[0024]传动杆，所述传动杆的底端与所述底座的内底面轴承连接，且所述第二齿轮组设置于所述传动杆上；
[0025]第三齿轮组，所述第三齿轮组安装于所述传动杆的顶端；
[0026]轴杆，所述轴杆的外端与所述底座的内壁轴承连接，且所述第三齿轮组设置于所述轴杆上；
[0027]第二风扇，所述第二风扇安装于所述轴杆的内端；
[0028]第二通孔，所述第二通孔均匀开设于所述底座的内侧侧壁上。
[0029]采用上述技术方案，能便于保障通过第二风扇转动进行散热，提高散热效果。
[0030]优选的，所述反向转动机构包括：
[0031]套管，所述套管套设于所述转杆的外侧，且所述套管的内端与所述固定块的外侧面轴承连接；
[0032]棘爪，所述棘爪通过扭簧连接于所述套管的内壁；
[0033]棘轮，所述棘轮安装于所述转杆上，且所述棘轮与所述棘爪相啮合；
[0034]第四齿轮组，所述第四齿轮组安装于所述套管上；
[0035]转动轴，所述转动轴贯穿所述底座的顶面设置，且所述转动轴的底端与所述第四齿轮组相连接。
[0036]采用上述技术方案，能便于转杆反向转动时通过棘爪和棘轮使套管进行转动，保障使第四齿轮组带动转动轴进行转动。
[0037]优选的，所述安装拆卸机构包括：
[0038]转轮，所述转轮固定安装于所述转动轴的顶端；
[0039]滑槽，所述滑槽开设于所述转轮的表面，且所述滑槽为封闭槽；
[0040]滑杆，所述滑杆与所述滑槽滑动连接；
[0041]固定杆，所述固定杆固定安装于所述底座的顶面，且所述固定杆贯穿所述滑杆设置；
[0042]压板，所述压板固定安装于所述滑杆的内端；
[0043]弹簧，所述弹簧均匀设置于所述凹槽内；
[0044]滑板，所述滑板的底面与所述弹簧的顶端固定连接，且所述滑板与所述凹槽滑动连接，并且所述滑板为镂空板；
[0045]电源本体，所述电源本体设置于所述滑板的顶面。
[0046]采用上述技术方案，快速有效的对射频电源进行稳定的安装和拆卸。
[0047]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有高效散热结构的节能型射频电源有利于快速有效的对射频电源进行散热，同时可稳定有效的对射频电源进行安装和拆卸，操作简便，省时省力，提高了工作效率，实用性强。
附图说明
[0048]图1为本实用新俯视结构示意图；
[0049]图2为本技术主视结构示意图；
[0050]图3为本技术图1中A
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A处结构示意图；
[0051]图4为本技术图3中B
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B处结构示意图。
[0052]图中：1、底座；2、支撑柱；3、通风网；4、凹槽；5、机壳；6、电机；7、转轴；8、第一风扇；9、第一通孔；10、第一齿轮组；11、转杆；12、固定块；13、第二齿轮组；14、传动杆；15、第三齿轮组；16、轴杆；17、第二风扇；18、第二通孔；19、套管；20、棘爪；21、棘轮；22、第四齿轮组；23、转动轴；24、转轮；25、滑槽；26、滑杆；27、固定杆；28、压板；29、弹簧；30、滑板；31、电源本体。
具体实施方式
[0053]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0054]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有高效散热结构的节能型射频电源，包括底座1，底座1的底面四角设置有支撑柱2，且底座1的四周侧板均嵌设有通风网3，凹槽4开设于底座1的顶面，机壳5安装于底座1的底面，通风网3的设置保障底座1内空气的流动；
[0055]电机6安装于机壳5的内底面，转轴7与电机6的轴端同轴连接，且转轴7贯穿底座1的底面设置，第一风扇8固定安装于转轴7的顶端，第一通孔9均匀开设于底座1的顶面，且第一通孔9与凹槽4相连通，在进行散热时，通过启动电机6使转轴7进行转动，使得第一风扇8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效散热结构的节能型射频电源，包括：底座（1），所述底座（1）的底面四角设置有支撑柱（2），且所述底座（1）的四周侧板均嵌设有通风网（3），其特征在于，凹槽（4），所述凹槽（4）开设于所述底座（1）的顶面；机壳（5），所述机壳（5）安装于所述底座（1）的底面；第一散热机构，所述第一散热机构设置于所述底座（1）上；第二散热机构，所述第二散热机构与所述第一散热机构相连接；反向转动机构，所述反向转动机构与所述第二散热机构相连接；安装拆卸机构，所述安装拆卸机构与所述反向转动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的节能型射频电源，其特征在于，所述第一散热机构包括：电机（6），所述电机（6）安装于所述机壳（5）的内底面；转轴（7），所述转轴（7）与所述电机（6）的轴端同轴连接，且所述转轴（7）贯穿所述底座（1）的底面设置；第一风扇（8），所述第一风扇（8）固定安装于所述转轴（7）的顶端；第一通孔（9），所述第一通孔（9）均匀开设于所述底座（1）的顶面，且所述第一通孔（9）与所述凹槽（4）相连通。3.根据权利要求2所述的一种具有高效散热结构的节能型射频电源，其特征在于，所述第二散热机构包括：第一齿轮组（10），所述第一齿轮组（10）安装于所述转轴（7）上；转杆（11），对称设置的两个所述转杆（11）的内端与所述第一齿轮组（10）相连接；固定块（12），所述固定块（12）固定安装于所述底座（1）的内底面，且所述转杆（11）贯穿所述固定块（12）设置；第二齿轮组（13），所述第二齿轮组（13）安装于所述转杆（11）的外端；传动杆（14），所述传动杆（14）的底端与所述底座（1）的内底面轴承连接，且所述第二齿轮组（13）设置于所述传动杆（14）上；第三齿轮组（15），所述第三齿轮组（15）安装于所述传动杆（14）的顶端；轴杆（16），所述轴杆（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：申官举，乔苏峰，
申请(专利权)人：苏州申成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：