一种一体化的糖类熟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及糖类熟化设备技术领域，尤其涉及一种一体化的糖类熟化装置，包括熟化仓，熟化仓外壁底部一端固定连接有冷风阀，冷风阀内壁中心处固定连接有冷风管线，本实用新型专利技术中通过本套风系统方案，因熟化仓体积较小，控制方便，一旦出现问题，能够在2

【技术实现步骤摘要】
一种一体化的糖类熟化装置


[0001]本技术涉及糖类熟化设备
，尤其涉及一种一体化的糖类熟化装置。

技术介绍

[0002]由于精制幼砂糖在产生后，受到其颗粒度本身的较小的影响，在未经过熟化的作用下特别容易出现大面积板结，从而影响客户的正常使用，国内外有多种熟化仓控制技术，均是通过通入干燥风实现精制糖熟化的目的。
[0003]存在以下问题：从国内外的熟化仓项目对比来看，体积较大，建设成本较高，不能很好地适应我们低生产量下的使用要求，而如果把熟化仓缩小，使其可以在厂房内建设，既能降低整体的建设成本，满足我们的使用要求，且相对于大型熟化仓来说，小型熟化仓操作起来更好控制，可以根据生产需要，随时调整精制糖的熟化周期，且能缩短精糖产品因入仓时间上先后不同，从而导致后入仓的精糖熟化时间偏短的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化的糖类熟化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一体化的糖类熟化装置，包括熟化仓，所述熟化仓外壁底部一端固定连接有冷风阀，所述冷风阀内壁中心处固定连接有冷风管线，所述熟化仓外壁中心处一端固定连接有热风阀，所述热风阀内壁中心处固定连接有热风管线，所述熟化仓底部中心处内壁固定连接有出料口，所述熟化仓顶部中心处内壁固定连接有熟料仓进料口，所述熟化仓内壁顶端固定连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器外壁一端固定连接有除尘管线，所述冷风管线底部固定连接有加压风机，所述热风管线底部固定连接有加压风机，所述加压风机底部一端固定连接有冷风空调，所述加压风机底部另一端固定连接有转轮除湿机，所述熟化仓内壁固定连接有隔温层，所述熟化仓底端外壁固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有底座基体，所述底座基体内壁中心处固定连接有承重块，所述承重块底部竖直对称轴两端均固定连接有减震海绵块，所述减震海绵块底部两端均固定连接有滚轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述冷风阀内壁中心处与冷风管线外壁镶嵌套接，所述冷风管线底端外壁与加压风机一端内壁镶嵌焊接，所述冷风管线顶端外壁与熟化仓底端内壁镶嵌焊接；通过设置冷管线与冷风阀，可以对装置内部进行降温，从而提高整个装置的安全性。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述热风阀内壁中心处与热风管线外壁镶嵌套接，所述热风管线底端外壁与加压风机一端内壁镶嵌套接，所述热风管线顶端外壁与熟化仓内壁一侧中心处镶嵌焊接；通过设置热风管线和热风阀，可以加快通风熟化的速度，大大提高本装置的工作效率。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述加压风机共设有两个，所述加压风机另一端内壁均与冷风空调和转轮除湿机外壁一端焊接，所述除尘管线底端外壁与转轮除湿机内壁一侧镶嵌焊接，所述冷风空调底端外壁与转轮除湿机顶端内壁镶嵌套接；通过设置除湿机与除尘结构，可以大大提高装置在熟化糖类过程中的安全性，进而提高成品率，同时为防止冷风结露，通过串联除湿机，提前出去空气中水分，并且通过布袋除尘器循环利用熟化风，能够适应因不同季节所带来的湿度变化，防止因外界湿度升高，导致熟化风湿度升高的问题。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述出料口顶部外壁与熟化仓底部中心处内壁镶嵌焊接，所述熟料仓进料口底部外壁与熟化仓顶部中心处内壁镶嵌焊接，所述熟化仓内壁顶端与布袋除尘器外壁镶嵌粘接，所述布袋除尘器外壁一端与除尘管线顶端内壁镶嵌套接；通过设置出料口与进料口结构，可以让装置的工作流程更加快捷。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述熟化仓内壁与隔温层外壁镶嵌套接，所述隔温层由聚苯乙烯树脂聚合材料制成，所述熟化仓底端外壁与支撑架顶部内壁镶嵌焊接，所述支撑架底部与底座基体顶部横向对称轴两端焊接；通过设置隔温结构，可以防止外界温度对熟化仓内部反应造成不良影响。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座基体内壁中心处与承重块外壁镶嵌套接，所述承重块底部竖直对称轴两端均与减震海绵块顶部粘接，所述减震海绵块底部两端均与滚轮顶部粘接，所述滚轮底端外壁套接于底座基体底部内壁；通过设置滚轮结构，可以将本装置移动至需要的位置，进一步提高本装置的灵活性。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、目前国内普遍采用国外的熟化技术，但熟化仓本身体积均偏大，一旦出现风系统故障，将面临着大批成品糖板结在仓内的风险，而本套风系统方案，因熟化仓体积较小，控制方便，一旦出现问题，能够在2
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5小时以内将所有成品全部导出，这样就能够有效规避这一风险，为防止冷风结露，通过串联除湿机，提前出去空气中水分，并且通过布袋除尘器循环利用熟化风，能够适应因不同季节所带来的湿度变化，防止因外界湿度升高，导致熟化风湿度升高的问题，同时通过设置较小体积的仓内结构，能够使熟化风均匀分布在仓内，避免出现布风死角，导致部分成品精糖熟化不完全。
[0020]2、通过设置隔温结构，可以防止外界温度对熟化仓内部反应造成不良影响，通过设置滚轮结构，可以将本装置移动至需要的位置，进一步提高本装置的灵活性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种一体化的糖类熟化装置的三维图；
[0022]图2为本技术提出的一种一体化的糖类熟化装置的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种一体化的糖类熟化装置图2中A区域局部剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种一体化的糖类熟化装置的原理流程图。
[0025]图例说明：
[0026]1、熟化仓；2、冷风阀；3、冷风管线；4、热风阀；5、热风管线；6、出料口；7、熟料仓进
料口；8、布袋除尘器；9、除尘管线；10、冷风空调；11、转轮除湿机；12、加压风机；13、隔温层；14、支撑架；15、底座基体；16、承重块；17、减震海绵块；18、滚轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化的糖类熟化装置，包括熟化仓(1)，其特征在于：所述熟化仓(1)外壁底部一端固定连接有冷风阀(2)，所述冷风阀(2)内壁中心处固定连接有冷风管线(3)，所述熟化仓(1)外壁中心处一端固定连接有热风阀(4)，所述热风阀(4)内壁中心处固定连接有热风管线(5)，所述熟化仓(1)底部中心处内壁固定连接有出料口(6)，所述熟化仓(1)顶部中心处内壁固定连接有熟料仓进料口(7)，所述熟化仓(1)内壁顶端固定连接有布袋除尘器(8)，所述布袋除尘器(8)外壁一端固定连接有除尘管线(9)，所述冷风管线(3)底部固定连接有加压风机(12)，所述热风管线(5)底部固定连接有加压风机(12)，所述加压风机(12)底部一端固定连接有冷风空调(10)，所述加压风机(12)底部另一端固定连接有转轮除湿机(11)，所述熟化仓(1)内壁固定连接有隔温层(13)，所述熟化仓(1)底端外壁固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)底部固定连接有底座基体(15)，所述底座基体(15)内壁中心处固定连接有承重块(16)，所述承重块(16)底部竖直对称轴两端均固定连接有减震海绵块(17)，所述减震海绵块(17)底部两端均固定连接有滚轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种一体化的糖类熟化装置，其特征在于：所述冷风阀(2)内壁中心处与冷风管线(3)外壁镶嵌套接，所述冷风管线(3)底端外壁与加压风机(12)一端内壁镶嵌焊接，所述冷风管线(3)顶端外壁与熟化仓(1)底端内壁镶嵌焊接。3.根据权利要求1所述的一种一体化的糖类熟化装置，其特征在于：所述热风阀(4)内壁中心处与热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：高镜淳，刘琳，侯宪邦，刘雨墨，李跃伟，
申请(专利权)人：中粮糖业辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：