本实用新型专利技术公开了一种挤压式40孔巴氏合金丝的收线装置，安装架内部安装有收线组件，转轴一端固定安装有第一端板，安装架靠近对接槽处安装有电机，第一端板和第二端板两侧均开设有滑孔，滑动杆外侧滑动套接有滑片，位于第二端板一侧的两个滑片分别通过螺纹套接于丝杆两端，侧板内侧均交接有内螺纹管，位于同一高度的两个内螺纹管分别铰接于调节螺杆两端，安装架内部底端安装有挤压组件，滑动支撑板通过液压杆和安装架内部底面相连，斜板顶面两端均转动安装有挤压辊，本实用新型专利技术可通过转动丝杆和调节螺杆调节可收卷的半径，同时也可调节可收卷的量，调节简单便利，防止因收卷半径过小而出现丝线断裂的状况。小而出现丝线断裂的状况。小而出现丝线断裂的状况。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压式40孔巴氏合金丝的收线装置
[0001]本技术涉及收线装置
，具体为一种挤压式40孔巴氏合金丝的收线装置。
技术介绍
[0002]巴氏合金主要合金成分是锡、铅、锑、铜。巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩，也常用于制作合金丝。
[0003]但是目前市场上的巴氏合金丝在收线时，收线辊收线量固定，且内部直径相等，在收卷不同直径的金属丝时常会因完全角度过大而使得丝线断裂，故而需要替换为不同绕线直径的收卷辊，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种挤压式40孔巴氏合金丝的收线装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的巴氏合金丝在收线时，收线辊收线量固定，且内部直径相等，在收卷不同直径的金属丝时常会因完全角度过大而使得丝线断裂，故而需要替换为不同绕线直径的收卷辊，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装架，所述安装架内部安装有收线组件，所述收线组件组件包括转轴、第一端板、对接槽、电机、第二端板、滑孔、滑动杆、滑片、中板、丝杆、侧板、内螺纹管和调节螺杆；
[0006]所述转轴一端搭接于安装架顶面，所述转轴一端固定安装有第一端板，所述转轴靠近第一端板一端处开设有对接槽，所述安装架靠近对接槽处安装有电机，所述转轴另一端固定安装有第二端板，所述第一端板和第二端板两侧均开设有滑孔，所述滑孔内部安装有滑动杆，所述滑动杆外侧滑动套接有滑片，位于同一高度的两个滑片分别安装于中板两端，位于所述第二端板一侧的两个滑片分别通过螺纹套接于丝杆两端；
[0007]所述中板两侧均铰接有侧板，所述侧板内侧均交接有内螺纹管，位于同一高度的两个内螺纹管分别铰接于调节螺杆两端。
[0008]优选的，所述电机输出轴连接对接槽，所述电机输出轴和对接槽纵截面均为正六边形。
[0009]优选的，所述丝杆两端螺纹旋向相反，所述滑片对应丝杆处开设有螺纹孔。
[0010]优选的，所述安装架对应第二端板处开设有弧形支撑槽，所述第二端板对应弧形支撑槽处开设有防滑槽。
[0011]优选的，所述电机输入端与外部电源输出端电性相连，所述安装架侧面对应电机处安装有电机安装板，所述电机和电机安装板通过螺钉相连。
[0012]优选的，所述安装架内部底端安装有挤压组件，所述挤压组件包括滑动支撑板、液
压杆、斜板、挤压辊和支撑弹簧；
[0013]所述滑动支撑板滑动安装于安装架内部，所述滑动支撑板通过液压杆和安装架内部底面相连，所述滑动支撑板顶面中部两侧均铰接有斜板，所述斜板顶面两端均转动安装有挤压辊，所述斜板侧面两端通过支撑弹簧连接滑动支撑板。
[0014]优选的，所述斜板长度等于第一端板和第二端板内壁的间距，两个所述斜板对称分布于安装架顶面中部两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0016]1、设置有收线组件，可通过转动丝杆和调节螺杆调节可收卷的半径，同时也可调节可收卷的量，调节简单便利，防止因收卷半径过小而出现丝线断裂的状况。
[0017]2、可通过第二端板嵌入弧形支撑槽，对接槽连接电机的输出轴，从而方便装卸收卷辊，从而提高收卷的效率，使用更加便利。
[0018]3、设置有挤压组件，在进行收线时，根据收线的最初半径调节滑动支撑板的高度后，再通过挤压辊挤压收线的位置，使得收线时收线辊外侧更加平整和紧实，防止出现松散的状况。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术收线组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术侧板的安装结构示意图；
[0024]图4是本技术挤压组件的结构示意图；
[0025]图中标号：1、安装架；
[0026]2、收线组件；201、转轴；202、第一端板；203、对接槽；204、电机；205、第二端板；206、滑孔；207、滑动杆；208、滑片；209、中板；210、丝杆；211、侧板；212、内螺纹管；213、调节螺杆；
[0027]3、弧形支撑槽；4、防滑槽；
[0028]5、挤压组件；501、滑动支撑板；502、液压杆；503、斜板；504、挤压辊；505、支撑弹簧。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种挤压式40孔巴氏合金丝的收线装置技术方案，包括安装架1，安装架1内部安装有收线组件2，收线组件2组件包括转轴201、第一端板202、对接槽203、电机204、第二端板205、滑孔206、滑动杆207、滑片208、中板209、丝杆210、侧板211、内螺纹管212和调节螺杆213；
[0031]转轴201一端搭接于安装架1顶面，转轴201一端固定安装有第一端板202，转轴201靠近第一端板202一端处开设有对接槽203，安装架1靠近对接槽203处安装有电机204，电机204输入端与外部电源输出端电性相连，安装架1侧面对应电机204处安装有电机安装板，电机204和电机安装板通过螺钉相连，便于安装电机204，电机204输出轴连接对接槽203，电机204输出轴和对接槽203纵截面均为正六边形，便于将电机204输出轴和对接槽203进行连接，方便驱动转轴201转动，转轴201另一端固定安装有第二端板205，安装架1对应第二端板205处开设有弧形支撑槽3，第二端板205对应弧形支撑槽3处开设有防滑槽4，便于第二端板205在安装架1顶面转动，第一端板202和第二端板205两侧均开设有滑孔206，滑孔206内部安装有滑动杆207，滑动杆207外侧滑动套接有滑片208，位于同一高度的两个滑片208分别安装于中板209两端，位于第二端板205一侧的两个滑片208分别通过螺纹套接于丝杆210两端，丝杆210两端螺纹旋向相反，滑片208对应丝杆210处开设有螺纹孔，便于丝杆210驱动两端的滑片208移动；
[0032]中板209两侧均铰接有侧板211，侧板211内侧均交接有内螺纹管212，位于同一高度的两个内螺纹管212分别铰接于调节螺杆213两端。
[0033]安装架1内部底端安装有挤压组件5，挤压组件5包括滑动支撑板501、液压杆502、斜板503、挤压辊504和支撑弹簧505；
[0034]滑动支撑板501滑动安装于安装架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压式40孔巴氏合金丝的收线装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）内部安装有收线组件（2），所述收线组件（2）组件包括转轴（201）、第一端板（202）、对接槽（203）、电机（204）、第二端板（205）、滑孔（206）、滑动杆（207）、滑片（208）、中板（209）、丝杆（210）、侧板（211）、内螺纹管（212）和调节螺杆（213）；所述转轴（201）一端搭接于安装架（1）顶面，所述转轴（201）一端固定安装有第一端板（202），所述转轴（201）靠近第一端板（202）一端处开设有对接槽（203），所述安装架（1）靠近对接槽（203）处安装有电机（204），所述转轴（201）另一端固定安装有第二端板（205），所述第一端板（202）和第二端板（205）两侧均开设有滑孔（206），所述滑孔（206）内部安装有滑动杆（207），所述滑动杆（207）外侧滑动套接有滑片（208），位于同一高度的两个滑片（208）分别安装于中板（209）两端，位于所述第二端板（205）一侧的两个滑片（208）分别通过螺纹套接于丝杆（210）两端；所述中板（209）两侧均铰接有侧板（211），所述侧板（211）内侧均交接有内螺纹管（212），位于同一高度的两个内螺纹管（212）分别铰接于调节螺杆（213）两端。2.根据权利要求1所述的一种挤压式40孔巴氏合金丝的收线装置，其特征在于，所述电机（204）输出轴连接对接槽（203），所述电机（204）输出轴和对接槽（203）纵截面均为正六边形。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹宏锐，夏杰，王凤江，陶卫健，王大鹏，
申请(专利权)人：南京青锐风新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。