一种建筑结构套管装配构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑结构套管装配构件，所述套管装配构件包括限位板、套管以及定位孔件，套管固定安装于限位板上，套管装配构件上具有至少两个定位孔件，定位孔件上设有定位孔，定位孔件带有定位孔的一端伸入到套管内部。所述套管装配构件采用模块化、标准化制作流程，提高了建筑结构预埋套管的安装精度，克服了套管安装后套管中心线移位以及套管高低不平的问题，可以达到垂直安装误差不大于3mm，水平安装误差不大于1mm，同时优化了套管施工工艺，提高了套管安装效率，降低了施工成本以及后期管道安装成本，缩短了工期，提高了工程质量。工程质量。工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑结构套管装配构件


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑结构预埋套管的精准定位套管装配构件。

技术介绍

[0002]在高层建筑中，为了保证管道能够顺利穿设，各楼层均需设置预埋套管，目前采用的有轴线定位法、铅坠吊线法、光束定位法等。轴线定位法是根据建筑设计图纸中套管位置，利用建筑轴线放线数据，在模板上标注出套管位置，将套管分别固定在钢筋或模板上，然后浇筑混凝土。铅坠吊线法是利用建筑轴线放线数据，粗略估算套管圆心位置，然后在模板上开孔，使用铅坠通过上层模板新开孔至下一层套管圆心，安排人员在下一层套管附近观测并调整铅坠，使铅坠与上下两层套管圆心重合，然后在模板上标注套管周长位置，然后根据标注位置将套管分别固定在钢筋或模板上，最后随着楼板一同浇筑混凝土。光束定位法是利用激光设备通过下层套管对上层套管进行定位，然后对套管进行固定安装。
[0003]上述各方法在安装套管时容易导致累积误差，并且在施工时需要对每个套管分别进行定位安装，过程繁琐，另外由于无法精准确定相邻套管之间的位置关系，可能会导致套管中心线移位以及套管高低不平的问题，降低了套管的安装精度和效率，减慢了工程进度，提高了施工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑结构套管装配构件，以解决目前现有技术中套管安装效率低，误差大等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种建筑结构套管装配构件，包括限位板、套管以及定位孔件，所述套管固定安装于所述限位板上，所述套管装配构件上具有至少两个定位孔件，所述定位孔件上设有定位孔，所述定位孔件带有所述定位孔的一端伸入到所述套管内部。
[0006]进一步的是，所述定位孔件与所述限位板为一体化结构，所述定位孔件与所述套管焊接。
[0007]进一步的是，所述定位孔件与所述限位板为可拆卸联接，所述定位孔件与所述套管插接，套管壁上设有与所述定位孔件相适配的插孔。
[0008]进一步的是，所述套管装配构件还包括定位锁，所述定位锁下端与所述限位板为可拆卸联接，所述定位孔件与所述定位锁为可拆卸联接，所述定位孔件与所述套管插接，套管壁上设有与所述定位孔件相适配的插孔。
[0009]进一步的是，所述定位孔件位于所述套管内侧且紧靠套管壁的位置上设有切断槽。
[0010]进一步的是，所述定位孔为直径为1.5mm~6mm的通孔。
[0011]本技术的有益效果是：本技术采用模块化、标准化制作套管装配构件，提
高了建筑结构预埋套管的安装精度，克服了套管安装后套管中心线移位以及套管高低不平的问题，可以达到垂直安装误差不大于3mm，水平安装误差不大于1mm，同时优化了套管施工工艺，提高了套管安装效率，降低了施工成本以及后期管道安装成本，缩短了工期，提高了工程质量。
附图说明
[0012]图1为本技术套管装配构件的结构示意图；
[0013]图2为本技术第一种套管装配构件限位板的结构示意图；
[0014]图3为本技术第一种套管装配构件的结构示意图；
[0015]图4为图3中A
‑
A剖面示意图；
[0016]图5为本技术第二种套管装配构件限位板的结构示意图；
[0017]图6为本技术第二种套管装配构件定位孔件的结构示意图；
[0018]图7为本技术第二种套管装配构件的结构示意图；
[0019]图8为图7中B
‑
B剖面示意图；
[0020]图9为本技术第三种套管装配构件限位板的结构示意图；
[0021]图10为本技术第三种套管装配构件定位孔件的结构示意图；
[0022]图11为本技术第三种套管装配构件定位锁的俯视示意图；
[0023]图12为本技术第三种套管装配构件定位锁的仰视示意图；
[0024]图13为本技术第三种套管装配构件的结构示意图；
[0025]图14为图13中C
‑
C剖面示意图。
[0026]图中：1、限位板；1a、第一限位板；1b、第二限位板；1c、第三限位板；2、套管；3、定位孔件；3a、第一定位孔件；3b、第二定位孔件；3c、第三定位孔件； 4、定位孔；5、切断槽；6、套管补片；7、定位锁；8、T型支座；9、凹槽；10、T型空槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]本技术提供了一种套管装配构件，套管装配构件根据设计图纸通过激光切割加工完成，包括限位板1、套管2以及定位孔件3，如图1所示，套管2固定安装于限位板1上，套管装配构件上的套管2的数量和位置关系根据建筑结构的实际情况确定，限位板1可以是钢板或者铁板，套管装配构件上具有至少两个定位孔件3，定位孔件3可以是金属或者非金属材质，定位孔件3上设有定位孔4，定位孔件3带有定位孔4的一端伸入到套管2的内部。
[0029]具体的，定位孔件3位于套管内侧且紧靠套管壁的位置上设有切断槽5，便于定位孔件3位于套管内部的一端可以从定位孔件3上取下来。
[0030]具体的，定位孔4形状可以是矩形、圆形或其他形状均可，通常为圆形，其直径大小与激光光束宽度以及安装精度有关，一般为1.5mm~6mm的通孔，本技术中采用的定位孔直径为4.5mm。
[0031]实施例1：
[0032]在上述具体实施方式提供的一种套管装配构件的基础上，本实施例中的套管装配构件包括第一限位板1a、套管2以及第一定位孔件3a，如图2至图4所示，第一定位孔件3a与
第一限位板1a为一体化结构，直接由激光切割完成，这样套管2与第一限位板1a联接时，要先根据第一定位孔件3a的形状对套管壁进行部分切割，然后将套管壁焊接在第一定位孔件3a上，之后利用套管补片6对套管壁的缺口进行修补，使套管壁完整，此时第一定位孔件3a带有定位孔4的一端位于套管内部。
[0033]实施例2：
[0034]在上述具体实施方式提供的一种套管装配构件的基础上，本实施例中的套管装配构件包括第二限位板1b、套管2以及第二定位孔件3b，如图5至图8所示，第二定位孔件3b为独立配件，第二定位孔件3b与第二限位板1b为可拆卸联接，套管壁与第二限位板1b联接处设有与第二定位孔件3b结构相适配的插孔，第二定位孔件3b带有定位孔4的一端可以通过插孔插入套管2内部，第二限位板1b上的相应位置设有与第二定位孔件3b位于套管2外侧部分相适配的空槽，第二定位孔件3b插入套管2后，第二定位孔件3b与第二限位板1b焊接以实现固定的目的，这样套管2与第二限位板1b联接时避免了对套管壁进行切割，简化了工序。
[0035]实施例3：
[0036]在上述具体实施方式提供的一种套管装配构件的基础上，本实施例中的套管装配构件包括第三限位板1c、套管2、第三定位孔件3c以及定位锁7，如图9至图14所示，定位锁7的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑结构套管装配构件，其特征在于：所述套管装配构件包括限位板、套管以及定位孔件，所述套管固定安装于所述限位板上，所述套管装配构件上具有至少两个定位孔件，所述定位孔件上设有定位孔，所述定位孔件带有所述定位孔的一端伸入到所述套管内部。2.根据权利要求1中所述的一种建筑结构套管装配构件，其特征在于：所述定位孔件与所述限位板为一体化结构，所述定位孔件与所述套管焊接。3.根据权利要求1中所述的一种建筑结构套管装配构件，其特征在于：所述定位孔件与所述限位板为可拆卸联接，所述定位孔件与所述套管插接，套管壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泽华，方科宇，刘俊英，
申请(专利权)人：方泽华，
类型：新型
国别省市：