单按钮式开关制造技术

技术编号:3135055 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种单按钮式开关,包括基座及上盖,基座的底部设有两片分隔的导电触片,上盖中则设有按钮,在基座的内腔中还置有一个异形扭簧,该异形扭簧的一端和一个导电触片接触,另一端的凸出部则和按钮的下端联动配合,且异形扭簧的该端脚和另一个导电触片对应构成通断开关装置。本实用新型专利技术利用异形扭簧取代U形簧片,装配精度要求较低,不需要高精度的定位槽,大大降低了基座的成型工艺要求,生产成本下降,而且扭簧生产容易,可靠性高,使开关整体结构合理,装配方便,生产效率提高。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电器、仪表等的按钮式开关。
技术介绍
一般的单按钮式开关都是将U形簧片固定在基座的定位槽内,和按钮配合控制开关通断。装入基座的U形簧片不可以位移,但使用时需按动灵活,因此基座的定位槽注塑成型精度及U形簧片的安装位置精度要求很高,装配麻烦,生产成本高。而且,U形簧片本身为铆接组合结构,加工复杂,生产麻烦,U形簧片的可靠性较差,在按动较多次后容易断裂。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种结构合理,生产方便的单按钮式开关。本技术包括基座及上盖,基座的底部设有两片分隔的导电触片,上盖中则设有按钮,在基座的内腔中还置有一个异形扭簧,该异形扭簧的一端和一个导电触片接触,另一端的凸出部则和按钮的下端联动配合,且异形扭簧的该端脚和另一个导电触片对应构成通断开关装置。本技术利用异形扭簧取代U形簧片,装配精度要求较低,不需要高精度的定位槽,大大降低了基座的成型工艺要求,生产成本下降,而且扭簧生产容易,可靠性高,使开关整体结构合理,装配方便,生产效率提高。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明图1是实施例的主结构示意图;图2是图1的导通状态示意图;图3是图1的A-A剖视图;图4是异形扭簧的主视图;图5是图4的左视图。实施例如图所示,基座1和上盖3连接,基座1的底部设有两片分隔的导电触片2,上盖3中则设有按钮5。在基座1的内腔中还置有一个异形扭簧4,该异形扭簧4的一端和一个导电触片2接触,另一端的凸出部则和按钮5的下端联动配合,且异形扭簧4的该端脚和另一个导电触片2对应构成通断开关装置。装配时,将异形扭簧4的一端端脚和一个导电触片2接触,另一端的凸出部和按钮5下端按触配合。这样当按钮5下压时,异形扭簧4的另一端脚随之下移,接触另一导电触片2,通过异形扭簧4的二端将二片导电触片2导通产生开关通断作用。权利要求1.一种单按钮式开关,包括基座及上盖,基座的底部设有两片分隔的导电触片,上盖中则设有按钮,其特征为在基座(1)的内腔中还置有一个异形扭簧(4),该异形扭簧(4)的一端和一个导电触片(2)接触,另一端的凸出部则和按钮(5)的下端联动配合,且异形扭簧(4)的该端脚和另一个导电触片(2)对应构成通断开关装置。专利摘要一种单按钮式开关,包括基座及上盖,基座的底部设有两片分隔的导电触片,上盖中则设有按钮,在基座的内腔中还置有一个异形扭簧,该异形扭簧的一端和一个导电触片接触,另一端的凸出部则和按钮的下端联动配合,且异形扭簧的该端脚和另一个导电触片对应构成通断开关装置。本技术利用异形扭簧取代U形簧片,装配精度要求较低,不需要高精度的定位槽,大大降低了基座的成型工艺要求,生产成本下降,而且扭簧生产容易,可靠性高,使开关整体结构合理,装配方便,生产效率提高。文档编号H01H13/12GK2826657SQ20052011600公开日2006年10月11日 申请日期2005年10月13日 优先权日2005年10月13日专利技术者陈响宇, 陈浩, 徐良钢 申请人:虹达电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单按钮式开关,包括基座及上盖,基座的底部设有两片分隔的导电触片,上盖中则设有按钮,其特征为:在基座(1)的内腔中还置有一个异形扭簧(4),该异形扭簧(4)的一端和一个导电触片(2)接触,另一端的凸出部则和按钮(5)的下端联动配合,且异形扭簧(4)的该端脚和另一个导电触片(2)对应构成通断开关装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈响宇陈浩徐良钢
申请(专利权)人:虹达电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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