一种挤塑板快速冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板快速冷却机构，包括安装架，所述安装架为框架结构，上方两侧设有安装板，所述安装板底部固定于安装架上，所述安装板之间设有多个传送辊轮，所述传送辊轮平行分布，两端通过轴承安装于安装板上，所述传送辊轮的一端连接从动轮，所述从动轮通过传动皮带连接主动轮，所述主动轮连接传动电机的输出轴，所述传动电机通过支架固定于安装板上，所述安装架底部设有进风管道，所述进风管道的一端连接喷风头，另一端连接冷风机，所述喷风头穿过安装架，位于传送辊轮一侧，所述安装板上方设有上冷却件，所述上冷却件通过软管连接冷风机。本装置采用上下共同通风冷却的方式，提高了挤塑板的冷却效率。提高了挤塑板的冷却效率。提高了挤塑板的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板快速冷却机构


[0001]本技术涉及挤塑板生产器械
，具体涉及一种挤塑板快速冷却机构。

技术介绍

[0002]挤塑板是一种广泛应用于地暖、中央空调、建筑墙体材料、冷库、化工罐体等领域的保温材料，具有高热阻、膨胀比低、环保、阻燃、稳定性好等优点，有很高的压缩、剪切和拉伸强度。
[0003]现有挤塑板在挤塑成型后，温度较高，无法进行后续的切边、压花等工艺，因此必须要对挤塑板进行冷却降温。目前，在挤塑板的生产过程中，较多采用自然冷却，导致冷却效率低下，影响其他工序的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挤塑板快速冷却机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑板快速冷却机构，包括安装架，所述安装架为框架结构，上方两侧设有安装板，所述安装板底部固定于安装架上，所述安装板之间设有多个传送辊轮，所述传送辊轮平行分布，两端通过轴承安装于安装板上，所述传送辊轮的一端连接从动轮，所述从动轮通过传动皮带连接主动轮，所述主动轮连接传动电机的输出轴，所述传动电机通过支架固定于安装板上，所述安装架底部设有进风管道，所述进风管道的一端连接喷风头，另一端连接冷风机，所述喷风头穿过安装架，位于传送辊轮一侧，所述安装板上方设有上冷却件，所述上冷却件通过软管连接冷风机。
[0005]优选的，所述上冷却件包括冷却板本体，所述冷却板本体内部嵌有通风管道，所述通风管道在冷却板本体内部弯曲分布，并与喷风头Ⅰ连通，所述喷风头Ⅰ固定于冷却板本体下表面，所述通风管道通过软管连接冷风机。
[0006]优选地，所述上冷却件的四角连接升降气缸的输出端，所述升降气缸底端固定于固定板上，所述固定板固定连接于安装架的两侧。
[0007]优选地，所述安装板的上端开有限位凹槽，所述上冷却件的横截面为T型结构，所述上冷却件下端位于两个安装板的限位凹槽之间，所述限位凹槽可支撑限位上冷却件。
[0008]优选地，所述喷风头设有多列，每列喷风头位于相邻的传送辊轮之间。
[0009]本技术的技术效果和优点：本装置能够根据挤塑板的厚度调节上冷却件的高度，适合多种厚度的挤塑板的冷却；采用上下共同通风冷却的方式，提高了挤塑板的冷却效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术内部结构俯视图；
[0012]图3为本技术的上冷却件结构示意图。
[0013]图中：1
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安装架，2
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安装板，3
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传送辊轮，5
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从动轮，6
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传动皮带，7
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主动轮，8
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传动电机，9
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进风管道，10
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喷风头，11
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冷风机，13
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上冷却件，14
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冷却板本体，15
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通风管道，16
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喷风头Ⅰ，17
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升降气缸，18
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固定板，19
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限位凹槽。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示的一种挤塑板快速冷却机构，包括安装架1，所述安装架1为框架结构，上方两侧设有安装板2，所述安装板2底部固定于安装架1上，所述安装板2之间设有多个传送辊轮3，所述传送辊轮3平行分布，两端通过轴承安装于安装板2上，所述传送辊轮3的一端连接从动轮5，所述从动轮5通过传动皮带6连接主动轮7，所述主动轮7连接传动电机8的输出轴，所述传动电机8通过支架固定于安装板2上，所述安装架1底部设有进风管道9，所述进风管道9的一端连接喷风头10，另一端连接冷风机11，所述喷风头10穿过安装架1，位于传送辊轮3一侧，所述安装板2上方设有上冷却件13，所述上冷却件13通过软管连接冷风机11。
[0017]实施例2
[0018]如图1
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图3所示的一种挤塑板快速冷却机构，包括安装架1，所述安装架1为框架结构，上方两侧设有安装板2，所述安装板2底部固定于安装架1上，所述安装板2之间设有多个传送辊轮3，所述传送辊轮3平行分布，两端通过轴承安装于安装板2上，所述传送辊轮3的一端连接从动轮5，所述从动轮5通过传动皮带6连接主动轮7，所述主动轮7连接传动电机8的输出轴，所述传动电机8通过支架固定于安装板2上，所述安装架1底部设有进风管道9，所述进风管道9的一端连接喷风头10，另一端连接冷风机11，所述喷风头10穿过安装架1，位于传送辊轮3一侧，所述安装板2上方设有上冷却件13，所述上冷却件13通过软管连接冷风机11。
[0019]优选的，所述上冷却件13包括冷却板本体14，所述冷却板本体14内部嵌有通风管道15，所述通风管道15在冷却板本体14内部弯曲分布，并与喷风头Ⅰ16连通，所述喷风头Ⅰ16固定于冷却板本体14下表面，所述通风管道15通过软管连接冷风机11。
[0020]优选地，所述上冷却件13的四角连接升降气缸17的输出端，所述升降气缸17底端固定于固定板18上，所述固定板18固定连接于安装架1的两侧。
[0021]优选地，所述安装板2的上端开有限位凹槽19，所述上冷却件13的横截面为T型结构，所述上冷却件13下端位于两个安装板2的限位凹槽19之间，所述限位凹槽19可支撑限位上冷却件13。
[0022]优选地，所述喷风头10设有多列，每列喷风头10位于相邻的传送辊轮3之间。
[0023]本技术工艺流程和工作原理为：将生产后将需要降温的挤塑板放置在传送辊轮3上，根据挤塑板的厚度，通过升降气缸17来调节上冷却件13的高度，启动传动电机8，传动电机8带动主动轮7转动，主动轮7通过传动皮带6和主动轮7带动传送辊轮3运动，传送辊
轮3带动挤塑板运动，启动冷风机11，冷风机11吹出冷风，通过进风管道9和通风管道15从喷风头10和喷风头Ⅰ16喷出，对挤塑板的上下表面进行快速降温。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板快速冷却机构，包括安装架，其特征在于：所述安装架为框架结构，上方两侧设有安装板，所述安装板底部固定于安装架上，所述安装板之间设有多个传送辊轮，所述传送辊轮平行分布，两端通过轴承安装于安装板上，所述传送辊轮的一端连接从动轮，所述从动轮通过传动皮带连接主动轮，所述主动轮连接传动电机的输出轴，所述传动电机通过支架固定于安装板上，所述安装架底部设有进风管道，所述进风管道的一端连接喷风头，另一端连接冷风机，所述喷风头穿过安装架，位于传送辊轮一侧，所述安装板上方设有上冷却件，所述上冷却件通过软管连接冷风机。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板快速冷却机构，其特征在于：所述上冷却件包括冷却板本体，所述冷却板本体内部嵌有通风管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子威，
申请(专利权)人：太仓幕阳节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：