一种多功能电子计量器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能电子计量器，包括底板，所述底板上表面中间位置设有转运组件，所述转运组件上端设有称重器，所述称重器上端放置有计量罐，所述计量罐上方设有储料罐，所述储料罐位于支撑板内部上端一侧，所述支撑板固定安装于底板上表面一侧，所述储料罐内部下端中间位置密封插接有输料管，所述输料管外部密封插接有控制阀，所述储料罐外部设有限位组件；实际进行灌装工作时，通过限位组件以及限位槽的配合使用，实现了进行限定储料罐位置的效果，防止储料罐在进行灌装工作时发生倾斜甚至滑落，造成意外的发生，通过多组称重器与转运组件的配合使用，实现了持续进行灌装工作以及灌装后自动运输的效果。工作以及灌装后自动运输的效果。工作以及灌装后自动运输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电子计量器


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种多功能电子计量器。

技术介绍

[0002]溶液在进行灌装过程中，需要对溶液进行定量灌装，进而在进行灌装过程中，往往通过电子计量器来进行灌装工作，以实现定量灌装的效果。
[0003]在进行溶液的灌装过程中，通过电子计量器尽管已经实现了对溶液进行定量灌装收集的效果，但在实际灌装过程中，现有的电子计量器还存在一些不足，现有的电子计量器在灌装完成后，通过人工进行更换不同的计量罐，进而得以再次进行灌装工作，且灌装后的计量罐需要通过人工运输，进而现有的计量器进行灌装时不具备持续性，导致灌装的工作效率下降，且进行灌装工作时需要耗费大量的人力，进而现有的电子计量器实用性不强,因此创新一种多功能电子计量器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能电子计量器，通过设置转运组件以及多组称重器；以解决上述
技术介绍
中提出的现有的计量器进行灌装时不具备持续性，导致灌装的工作效率下降，且进行灌装工作时需要耗费大量的人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能电子计量器，包括底板，所述底板上表面中间位置设有转运组件，所述转运组件上端设有称重器，所述称重器上端放置有计量罐，所述计量罐上方设有储料罐，所述储料罐位于支撑板内部上端一侧，所述支撑板固定安装于底板上表面一侧，所述储料罐内部下端中间位置密封插接有输料管，所述输料管外部密封插接有控制阀，所述输料管末端位于计量罐上方，所述储料罐外部设有限位组件。r/>[0006]优选的，所述转运组件包括直线滑轨、电动滑台以及放置板，所述直线滑轨固定安装于底板上表面，所述电动滑台滑动连接于直线滑轨上端，所述放置板固定安装于电动滑台上表面，所述放置板以及电动滑台设置有多组。
[0007]优选的，所述称重器固定安装于放置板上表面，所述称重器包括置物盘以及显示器，所述置物盘位于称重器上端，所述显示器位于称重器外部一侧。
[0008]优选的，所述置物盘内部上端开设有置物槽，所述置物槽内部放置计量罐。
[0009]优选的，所述支撑板内部上端开设有限位槽，所述储料罐下端放置于限位槽内部，所述支撑板内部上端中间位置开设有通孔，所述输料管滑动插接于通孔内部。
[0010]优选的，所述限位组件包括限位套筒以及支撑杆，所述限位套筒套接于储料罐外部，所述支撑杆顶端固定插接于限位套筒内部下端，所述支撑杆末端固定插接于支撑板内部上端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设有转运组件以及多组称重器，实际进行灌装工作时，通过多组称
重器与转运组件的配合使用，实现了持续进行灌装工作以及灌装后自动运输的效果，解决了现有的计量器进行灌装时不具备持续性，导致灌装的工作效率下降，且进行灌装工作时需要耗费大量的人力的问题；
[0013]2、本技术设有限位组件以及限位槽，实际进行灌装工作时，通过限位组件以及限位槽的配合使用，实现了进行限定储料罐位置的效果，防止储料罐在进行灌装工作时发生倾斜甚至滑落，造成意外的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术右视结构示意图；
[0016]图3为本技术称重器结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑板结构示意图；
[0018]图5为本技术限位组件结构示意图；
[0019]图6为本技术置物盘结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、转运组件；21、直线滑轨；22、电动滑台；23、放置板；3、称重器；31、置物盘；32、显示器；311、置物槽；4、计量罐；5、支撑板；51、限位槽；52、通孔；6、储料罐；7、输料管；8、控制阀；9、限位组件；91、限位套筒；92、支撑杆；10、固定脚架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～6，本技术提供一种技术方案：一种多功能电子计量器，包括底板1，底板1上表面中间位置设有转运组件2，转运组件2上端设有称重器3，称重器3上端放置有计量罐4，计量罐4上方设有储料罐6，储料罐6位于支撑板5内部上端一侧，支撑板5固定安装于底板1上表面一侧，储料罐6内部下端中间位置密封插接有输料管7，输料管7外部密封插接有控制阀8，输料管7末端位于计量罐4上方，底板1下表面固定安装有固定脚架10，通过固定脚架10将整个电子计量器平稳的放置在地面上，进而得以稳定的进行灌装工作，实际进行灌装工作时，通过开启控制阀8，使得储料罐6内部的溶液通过输料管7注入计量罐4内部，此时称重器3受到压力显示出此时计量罐4内部的实时溶液重量，达到指定的重量后，关闭控制阀8，使得储料罐6内部的溶液不能通过输料管7，进而不再向计量罐4内部注入溶液，此时可通过转运组件2，使得称重器3以及计量罐4进行移动，使得计量罐4移动至指定的位置后，从称重器3上端取下即可，实现了灌装后自动运输的效果，且灌装后的一组称重器3以及计量罐4进行移动的同时，另一组待灌装的计量罐4跟随另一组的称重器3沿着转运组件2进行移动至输料管7下端进行灌装，实现了计量器的灌装工作得以持续。
[0023]转运组件2包括直线滑轨21、电动滑台22以及放置板23，直线滑轨21固定安装于底板1上表面，电动滑台22滑动连接于直线滑轨21上端，放置板23固定安装于电动滑台22上表面，放置板23以及电动滑台22设置有多组，称重器3固定安装于放置板23上表面，实际控制
称重器3进行移动时，通过开启电动滑台22，使得电动滑台22沿着直线滑轨21的方向进行移动，进而带动电动滑台22上表面的放置板23以及称重器3进行移动，实现了物料运输的效果。
[0024]称重器3固定安装于放置板23上表面，称重器3包括置物盘31以及显示器32，置物盘31位于称重器3上端，显示器32位于称重器3外部一侧，置物盘31内部上端开设有置物槽311，置物槽311内部放置计量罐4，进而当称重器3移动的同时，计量罐4同时进行移动，进行灌装工作时，移动至输料管7下方，灌装工作完成后，进行移动运输卸料，随即另一组的计量罐4以及称重器3移动至输料管7下方，持续进行灌装工作，实际进行灌装时，通过显示器32可根据置物盘31受到来自溶液的压力进行显示此时溶液的重量，实现了定量灌装的效果。
[0025]支撑板5内部上端开设有限位槽51，储料罐6下端放置于限位槽51内部，支撑板5内部上端中间位置开设有通孔52，输料管7滑动插接于通孔52内部，限位组件9包括限位套筒91以及支撑杆92，限位套筒91套接于储料罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能电子计量器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面中间位置设有转运组件(2)，所述转运组件(2)上端设有称重器(3)，所述称重器(3)上端放置有计量罐(4)，所述计量罐(4)上方设有储料罐(6)，所述储料罐(6)位于支撑板(5)内部上端一侧，所述支撑板(5)固定安装于底板(1)上表面一侧，所述储料罐(6)内部下端中间位置密封插接有输料管(7)，所述输料管(7)外部密封插接有控制阀(8)，所述输料管(7)末端位于计量罐(4)上方，所述储料罐(6)外部设有限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种多功能电子计量器，其特征在于：所述转运组件(2)包括直线滑轨(21)、电动滑台(22)以及放置板(23)，所述直线滑轨(21)固定安装于底板(1)上表面，所述电动滑台(22)滑动连接于直线滑轨(21)上端，所述放置板(23)固定安装于电动滑台(22)上表面，所述放置板(23)以及电动滑台(22)设置有多组。3.根据权利要求1所述的一种多功能电子计量器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令菁，
申请(专利权)人：福州市孔氏祥君智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：