一种防堵运送油膏管道制造技术

技术编号:31350162 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-13 08:57
本实用新型专利技术公开了一种防堵运送油膏管道,包括第一端部连接机构,所述第一端部连接机构的右侧设置有第二端部连接机构,所述第一端部连接机构与第二端部连接机构之间设置有管体,所述导线的另一端与第二接线端电性相连,所述第二接线端与第二端部连接机构的上下两端相固接。该防堵运送油膏管道,通过第一接线端对加热片进行供电,使得加热片开始工作,加热片产生的热量经内衬渗透至管体内,以保证管体内润滑脂的温度保持在凝点以上,以保证润滑脂的输送效率,通过第二接线端对芯体进行供电,使得芯体工作产生的热量透过套管传递至润滑脂,使得润滑脂受热融化,以实现堵塞点的融化疏通,实现防堵的目的,使用方法简单,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵运送油膏管道


[0001]本技术涉及防堵运送油膏管道
,具体为一种防堵运送油膏管道。

技术介绍

[0002]管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式,是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式,是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。有时候,气动管也可以做到类似工作,以压缩气体输送固体舱,而内里装着货物。管道运输石油产品比水运费用高,但仍然比铁路运输便宜。大部分管道都是被其所有者用来运输自有产品。在润滑脂的加工生产过程中,常采用管道运输的方式对润滑脂进行运送,但润滑脂在到达一定温度后,会导致流动性变差,导致管道堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防堵运送油膏管道,以解决上述
技术介绍
中提出的在润滑脂的加工生产过程中,常采用管道运输的方式对润滑脂进行运送,但润滑脂在到达一定温度后,会导致流动性变差,导致管道堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵运送油膏管道,包括第一端部连接机构,所述第一端部连接机构的右侧设置有第二端部连接机构,所述第一端部连接机构与第二端部连接机构之间设置有管体,所述第一端部连接机构的右端与管体的左端螺纹相连,所述管体的右端与第二端部连接机构的左端螺纹相连,所述管体的轴线处设置有疏通机构,所述疏通机构的左端与第一端部连接机构的右端相套接,所述疏通机构的右端与第二端部连接机构的左端相套接,所述疏通机构的右端与两个导线的一端电性相连,所述导线的另一端与第二接线端电性相连,所述第二接线端与第二端部连接机构的上下两端相固接。
[0005]优选的,所述第一端部连接机构包括第一转块、第一螺纹套、螺纹槽、第一连杆和第一侧板,所述第一转块的右侧与第一螺纹套的左端一体成型,所述第一转块的左侧开设有螺纹槽,所述第一转块的轴线处设置有第一连杆,所述第一连杆的侧壁与第一转块的内壁固接有多个第一侧板。
[0006]优选的,所述管体包括内衬、加热片、外衬、销杆和第一接线端,所述内衬的左右两端分别与第一端部连接机构和第二端部连接机构螺纹相连,所述内衬的外壁与加热片的内壁相固接,所述加热片的外壁与外衬的内壁相固接,所述外衬通过销杆与内衬相固接,所述加热片的右侧上下对称固接有第一接线端,所述第一接线端与外衬相固接。
[0007]优选的,所述第二端部连接机构包括第二转块、第二螺纹套、第二连杆和第二侧板,所述第二转块的左右两侧均一体成型有第二螺纹套,所述第二转块的轴线处设置有第二连杆,所述第二连杆的外壁与第二转块的内壁之间均匀固接有多个第二侧板,所述第二连杆、第二侧板和第二转块内嵌套有导线,所述第二转块的上下两端均与第二接线端相固接。
[0008]优选的,所述疏通机构包括套管、芯体、第一端头和第二端头,所述套管的内壁与芯体的外壁相固接,所述套管的左端与第一端头螺纹相连,所述第一端头与第一连杆的右端相套接,所述套管的右端与第二端头螺纹相连,所述第二端头与第二连杆的左端相套接,所述第二端头与两个导线电性相连。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防堵运送油膏管道,通过第一接线端对加热片进行供电,使得加热片开始工作,加热片产生的热量经内衬渗透至管体内,以保证管体内润滑脂的温度保持在凝点以上,以保证润滑脂的输送效率,当润滑脂凝固堵塞时,通过第二接线端对芯体进行供电,使得芯体工作产生的热量透过套管传递至润滑脂,使得润滑脂受热融化,以实现堵塞点的融化疏通,实现防堵的目的,使用方法简单,实用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为图1的剖切结构示意图;
[0012]图3为图2的A处结构示意图;
[0013]图4为图2的B处结构示意图;
[0014]图5为图2的C处结构示意图。
[0015]图中:1、第一端部连接机构,101、第一转块,102、第一螺纹套,103、螺纹槽,104、第一连杆,105、第一侧板,2、管体,201、内衬,202、加热片,203、外衬,204、销杆,205、第一接线端,3、第二端部连接机构,301、第二转块,302、第二螺纹套,303、第二连杆,304、第二侧板,4、疏通机构,401、套管,402、芯体,403、第一端头,404、第二端头,5、导线,6、第二接线端。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防堵运送油膏管道,包括第一端部连接机构1,第一端部连接机构1的右侧设置有第二端部连接机构3,第一端部连接机构1与第二端部连接机构3之间设置有管体2,第一端部连接机构1的右端与管体2的左端螺纹相连,管体2的右端与第二端部连接机构3的左端螺纹相连,管体2的轴线处设置有疏通机构4,疏通机构4的左端与第一端部连接机构1的右端相套接,疏通机构4的右端与第二端部连接机构3的左端相套接,疏通机构4的右端与两个导线5的一端电性相连,导线5的另一端与第二接线端6电性相连,第二接线端6与第二端部连接机构3的上下两端相固接。
[0018]第一端部连接机构1包括第一转块101、第一螺纹套102、螺纹槽103、第一连杆104和第一侧板105,第一转块101的右侧与第一螺纹套102的左端一体成型,第一转块101的左侧开设有螺纹槽103,第一转块101的轴线处设置有第一连杆104,第一连杆104的侧壁与第一转块101的内壁固接有多个第一侧板105。
[0019]管体2包括内衬201、加热片202、外衬203、销杆204和第一接线端205,内衬201的左右两端分别与第一端部连接机构1和第二端部连接机构3螺纹相连,内衬201的外壁与加热
片202的内壁相固接,加热片202的外壁与外衬203的内壁相固接,外衬203通过销杆204与内衬201相固接,加热片202的右侧上下对称固接有第一接线端205,第一接线端205与外衬203相固接,加热片202为电加热片,使得内衬201的温度保持在润滑脂的凝点以上,以保证润滑脂的流动性。
[0020]第二端部连接机构3包括第二转块301、第二螺纹套302、第二连杆303和第二侧板304,第二转块301的左右两侧均一体成型有第二螺纹套302,第二转块301的轴线处设置有第二连杆303,第二连杆303的外壁与第二转块301的内壁之间均匀固接有多个第二侧板304,第二连杆303、第二侧板304和第二转块301内嵌套有导线5,第二转块301的上下两端均与第二接线端6相固接。
[0021]疏通机构4包括套管401、芯体402、第一端头403和第二端头404,套管401的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵运送油膏管道,其特征在于:包括第一端部连接机构(1),所述第一端部连接机构(1)的右侧设置有第二端部连接机构(3),所述第一端部连接机构(1)与第二端部连接机构(3)之间设置有管体(2),所述第一端部连接机构(1)的右端与管体(2)的左端螺纹相连,所述管体(2)的右端与第二端部连接机构(3)的左端螺纹相连,所述管体(2)的轴线处设置有疏通机构(4),所述疏通机构(4)的左端与第一端部连接机构(1)的右端相套接,所述疏通机构(4)的右端与第二端部连接机构(3)的左端相套接,所述疏通机构(4)的右端与两个导线(5)的一端电性相连,所述导线(5)的另一端与第二接线端(6)电性相连,所述第二接线端(6)与第二端部连接机构(3)的上下两端相固接。2.根据权利要求1所述的一种防堵运送油膏管道,其特征在于:所述第一端部连接机构(1)包括第一转块(101)、第一螺纹套(102)、螺纹槽(103)、第一连杆(104)和第一侧板(105),所述第一转块(101)的右侧与第一螺纹套(102)的左端一体成型,所述第一转块(101)的左侧开设有螺纹槽(103),所述第一转块(101)的轴线处设置有第一连杆(104),所述第一连杆(104)的侧壁与第一转块(101)的内壁固接有多个第一侧板(105)。3.根据权利要求1所述的一种防堵运送油膏管道,其特征在于:所述管体(2)包括内衬(201)、加热片(202)、外衬(203)、销杆(204)和第一接线端(205),所述内衬(201)的左右两端分别与第一端部连接机构(1)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘方杰
申请(专利权)人:爱利丝科技扬州有限公司
类型:新型
国别省市:

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