负荷隔离开关熔断体组翻盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种负荷隔离开关熔断体组翻盖，特别是一种低压塑料外壳式的负荷隔离开关熔断体组翻盖。一种负荷隔离开关熔断器组Ｒ的翻盖６，三组Ａ安装轨和Ｂ安装轨分别固定在翻盖上，熔断体上的Ａ挂构、Ｂ挂构挂在Ａ安装轨、Ａ安装轨上，由弹簧片上的方孔内一个侧面对熔断体挂构一平面的限位使熔断体挂在翻盖的预定位置上。Ａ连杆和Ｂ连杆连接熔断器基座与翻盖并使翻盖可翻转至关闭位置或打开位置。翻盖转至关闭位置时熔断体被安装在熔断器基座上，翻盖上手柄被锁定后不能拉动手柄使翻盖打开。将手柄解锁后才可拉动手柄打开翻盖从熔断器基座上卸下熔断体。本实用新型专利技术可使用通用操作手柄进行操作，在安装或拆卸熔断体时方便可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻盖装置，特别是一种低压塑料外壳式的负 荷隔离开关熔断体组翻盖。
技术介绍
负荷隔离开关熔断体组一般用作建筑物的电力线路设施及动力 配电系统中，在正常情况下不频繁接通或分断电路及线路和设备的过 载、短路保护及隔离之用。现有的一种负荷隔离开关熔断体组R如附图说明图1所示，其R翻盖1处 于打开位置。熔断体被安装后，熔断体4的一端41与另一端42分别 装于A端子3与B端子3'上；A端子3和B端子3'安装在熔断体 基座2内；翻盖l上一端圆柱11与另一端圆柱12 (未示)分别装于 A侧盖5上圆孔(未示)与B侧盖5'上圆孔(未示)中，圆柱ll和 圆柱12 (未示)与A侧盖5上圆孔(未示)和B侧盖5'上圆孔(未 示)的圆心在同一轴线上，翻盖1绕该轴线旋转可使其处在打开与关 闭的位置上，熔断体4的安装或拆卸通常釆用通用的操作手柄进行 的，即熔断体4上用于安装的A挂构43和B挂构44挂在通用搡作手 柄上，便可方便、可靠地安装或拆卸熔断体。由于现有的这种负荷隔 离开关熔断体组R受其结构的限制，安装或拆卸熔断体时无法使用通 用操作手柄进行，使得安装或拆卸熔断体变得困难和不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种负荷隔离开关熔断体组翻盖，使这种负荷隔离开关熔断体组在安装或拆卸熔断体时方便 可靠。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的本技术所述负荷隔离开关熔断体组翻盖由翻盖、A连杆和B连杆、A安 装轨和B安装轨、熔断体、弹簧片、手柄、弹簧、A轴和B轴和面板 组成；三组A安装轨和B安装轨分别通过紧固镙钉固定在翻盖上；翻 盖内侧设有熔断体，熔断体上设有A挂构和B挂构，分别挂在A安装 轨和B安装轨的AA轨道和BB轨道上，由设在翻盖内侧的弹簧片上的 方孔内一个侧面对熔断体的A挂构的上平面限位，使熔断体挂在翻盖 的预定位置上；连杆和B连杆连接基座和翻盖，翻盖能翻转至关闭位 置和打开位置，翻盖转至关闭位置时，挂在翻盖预定位置上的熔断体 的熔断体A端与熔断体B端被分别嵌装在熔断体的基座上的A端子与 B端子上；翻盖6上A圆孔内设有的弹簧，与设在A圆孔中的A轴和 B轴构成活动连接；翻盖上设有手柄，手柄与翻盖构成转动连接；翻盖背面设有面板。所述紧固镙钉通过安装轨上的C孔和弹簧片上的D孔与翻盖上的 A嵌件镙母紧固，紧固镙钉通过安装轨上的E孔与翻盖上的B嵌件镙 母紧固，使安装轨固定在翻盖上。所述弹簧片上方孔的一侧面向下移开后，熔断体上A桂构的槽才 可套进或退出A安装轨、B安装轨的AA轨道和BB轨道。所述紧固镙钉通过A连杆上的B孔与翻盖上的C嵌件镙母紧固使 连A杆固定在翻盖上，B连杆如同A连杆一样固定在翻盖的另一侧。所述A连杆上的A孔套装在熔断体基座上的圆柱上之后，紧固镙 钉通过A连杆上的孔再与翻盖上C嵌件镙母紧固，B连杆如同A连杆一样固定在翻盖的另一侧。所述翻盖上的一共设有个与A圆孔一样的圆孔，其中个分别装入轴的A圆孔的轴心线在同一直线上。所述面板为透明的，装于翻盖上后可探视熔断体基座内熔断体的 状况。本技术的积极效果本技术所述负荷隔离开关熔断体组 翻盖是一种低压塑料外壳式的负荷隔离开关熔断体组翻盖，其设计使 其便于安装或拆卸，简单易用，安全性好。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图l是现有的一种负荷隔离开关熔断体组R及其翻盖示意图； 图2是本技术翻盖示意图3是本技术用于这种负荷隔离开关熔断体组示意图4是图3在翻盖闭合熔断体安装在熔断体基座上时手柄被锁定的局部示意图5是图4在手柄解锁后的示意图。图中，1 R翻盖 2熔断体基座 3A端子3' B端子 4熔断体 5 A侧盖5' B侧盖 6翻盖 7弹簧8 A轴 9手柄 10 A连杆10' B连杆 11面板 12 A安装轨12' B安装轨 13弹簧片 14基座41熔断体A端 42熔断体B端 43 A挂构44 B挂构 45槽 46槽47上平面 61 C嵌件镙母 62 A圆孔63翻盖上平面 64 B嵌件镙母 65A嵌件镙母66平面 81 B轴 91槽孔92 B圆孔 93 F孔 94通孔95手柄上平面96平面 103圆柱面 121' E孔 131 D孔 141圆柱101 A孔 103圆柱面 122 AA轨道102 B孔 121 C孔122' BB轨道 133侧面132方孔 142圆柱面具体实施方式如图2所示，本技术所述负荷隔离开关熔断体组翻盖由由翻 盖6、 A连杆1G和B连杆1G' 、 A安装轨12和B安装轨12'、熔断 体4、弹簧片13、手柄9、弹簧7、 A轴8和B轴81和面板11组成； 三组A安装轨12和B安装轨12'分别通过紧固镙钉固定在翻盖6上; 翻盖6内侧设有熔断体4,熔断体4上设有A挂构43和B挂构44, 分别挂在A安装轨12和B安装轨12'的AA轨道122和BB轨道122 '上，由设在翻盖6内侧的弹簧片13上的方孔132内一个侧面133 对熔断体4的A挂构43上平面47限位，使熔断体4挂在翻盖6的预 定位置上；A连杆10和B连杆10'连接基座14和翻盖6，翻盖6能 翻转至关闭位置和打开位置，翻盖6转至关闭位置时，挂在翻盖6预 定位置上的熔断体4的熔断体A端41与熔断体B端42被分别嵌装在 熔断体4的基座14上的A端子3与B端子3'上；翻盖6上A圆孔 62内设有的弹簧7,与设在A圆孔62中的A轴8和B轴81构成活动 连接；翻盖6上设有手柄9，手柄9与翻盖6构成转动连接；翻盖6 背面设有面板ll。所述紧固镙钉通过安装轨12上的C孔121和弹簧片13上的D孔 131与翻盖上的A嵌件镙母65紧固，紧固镙钉通过安装轨12'上的 E孔121'与翻盖上的B嵌件镙母64紧固，使安装轨12'固定在翻盖 6上。所述弹簧片13上方孔132的一侧面133向下移开后，熔断体4上A桂构43的槽45才可套进或退出A安装轨12、 B安装轨12'的 AA轨道122和BB轨道122'。所述紧固镙钉通过A连杆10上的B孔102与翻盖6上的C嵌件 镙母61紧固使连A杆10固定在翻盖6上，B连杆10'如同A连杆 10 —样固定在翻盖6的另一侧。所述A连杆10上的A孔101套装在熔断体基座14上的圆柱141 上之后，紧固镙钉通过A连杆10上的孔102再与翻盖6上C嵌件镙 母61紧固，B连杆10'如同A连杆10—样固定在翻盖6的另一侧。所述翻盖6上的一共设有3个与A圆孔62 —样的圆孔，其中2 个分别装入轴8的A圆孔62的轴心线在同一直线上。所述面板11为透明的，装于翻盖6上后可探视熔断体基座14内 熔断体4的状况。以下结合附图给出本技术的实例。如图2所示，负荷隔离开关熔断体组上的翻盖6。紧固镙钉通过 A连杆10上的B孔102与翻盖6上的C嵌件镙母61紧固使A连杆10 固定在翻盖6上，B连杆10'如同连杆10—样固定在翻盖6的另一 侧；弹簧7装入翻盖上的A圆孔62 (3个孔其中2个孔未见)内，B 轴81、 A轴8分别压缩弹簧7装入翻盖6上的A圆孔62内，手柄9 上的B圆孔92和槽孔91分别对齐翻盖A圆孔62时，弹簧7将B轴 81、 A轴8 —端推入手柄9的B圆孔92和槽孔91中而B轴81、 A 轴8的另一端仍在翻盖6的A圆孔62内。手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负荷隔离开关熔断体组翻盖，其特征在于：其由翻盖（６）、Ａ连杆（１０）和Ｂ连杆（１０′）、Ａ安装轨（１２）和Ｂ安装轨（１２′）、熔断体（４）、弹簧片（１３）、手柄（９）、弹簧（７）、Ａ轴（８）和Ｂ轴（８１）和面板（１１）组成；三组Ａ安装轨（１２）和Ｂ安装轨（１２′）分别通过紧固镙钉固定在翻盖（６）上；翻盖（６）内侧设有熔断体（４），熔断体（４）上设有Ａ挂构（４３）和Ｂ挂构（４４），分别挂在Ａ安装轨（１２）和Ｂ安装轨（１２′）的ＡＡ轨道（１２２）和ＢＢ轨道（１２２′）上，由设在翻盖（６）内侧的弹簧片（１３）上的方孔（１３２）内一个侧面（１３３）对熔断体（４）的Ａ挂构（４３）上平面（４７）限位，使熔断体（４）挂在翻盖（６）的预定位置上；Ａ连杆（１０）和Ｂ连杆（１０′）连接基座（１４）和翻盖（６），翻盖（６）能翻转至关闭位置和打开位置，翻盖（６）转至关闭位置时，挂在翻盖（６）预定位置上的熔断体（４）的熔断体Ａ端（４１）与熔断体Ｂ端（４２）被分别嵌装在熔断体（４）的基座（１４）上的Ａ端子（３）与Ｂ端子（３′）上；翻盖（６）上Ａ圆孔（６２）内设有的弹簧（７），与设在Ａ圆孔（６２）中的Ａ轴（８）和Ｂ轴（８１）构成活动连接；翻盖（６）上设有手柄（９），手柄（９）与翻盖（６）构成转动连接；翻盖（６）背面设有面板（１１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉明，余旭，王兰，
申请(专利权)人：无锡新宏泰电器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]