一种耐磨型加弹化纤丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型加弹化纤丝，涉及纺织纱线，旨在解决服装在日常穿着过程中容易与外界物品摩擦，导致加弹丝由于磨损而出现断裂的情况，其技术方案要点是：包括纱芯，纱芯外螺旋缠绕有垫纱和包覆纱，包覆纱反向螺旋缠绕于垫纱外，垫纱与纱芯之间设有耐磨胶层。本实用新型专利技术垫纱和纱芯之间设有耐磨胶层，提高纱芯与垫纱的连接强度，并对垫纱和纱芯进行保护，提高纱线的耐磨防断的性能，并且选用维纶和丙纶材质作为异形纤维的材质，能进一步提高加弹化纤丝的耐磨特性，提高纱线的防断裂能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型加弹化纤丝


[0001]本技术涉及纺织纱线，更具体地说，它涉及一种耐磨型加弹化纤丝。

技术介绍

[0002]加弹丝具有优越的弹性回复性能和弹力稳定性，广泛应用于针织、机织面料,可替代氨纶生产包覆丝，用于高档运动服、游泳衣、休闲服的面料，加弹丝在卫生材料、服装等领域有广泛的应用前景，是未来弹性纱线市场中富有竞争性的新产品。
[0003]加弹丝具有良好的弹性回复性能，能提高服装的弹性，但服装在日常穿着过程中容易与外界物品摩擦，导致加弹丝由于磨损而出现断裂的情况，导致服装表面出现破损而影响服装的使用寿命。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐磨型加弹化纤丝。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨型加弹化纤丝，包括纱芯，所述纱芯外螺旋缠绕有垫纱和包覆纱，所述包覆纱反向螺旋缠绕于垫纱外，所述垫纱与纱芯之间设有耐磨胶层。
[0007]通过采用上述技术方案，纱芯外螺旋缠绕垫纱和包覆纱，能对纱芯进行保护，提高纱线的抗断裂强度，并且包覆纱和垫纱的缠绕方向反向设置，提高垫纱和包覆纱的防松散能力，垫纱和纱芯之间设有耐磨胶层，提高纱芯与垫纱的连接强度，并对垫纱和纱芯进行保护，提高纱线的耐磨防断的性能。
[0008]本技术进一步设置为：所述纱芯由若干股同向设置的莱卡纤维制成，所述耐磨胶层包覆于若干莱卡纤维外。
[0009]通过采用上述技术方案，采用莱卡纤维作为纱芯的材质，提高纱线的弹性，具有良好的拉伸能力，并且耐磨胶层包覆在若干莱卡纤维外，能提高纱芯的耐磨特性。
[0010]本技术进一步设置为：所述垫纱由若干股锦纶纤维加捻而成，所述耐磨胶层采用氟橡胶材质且为一体结构。
[0011]通过采用上述技术方案，垫纱选用锦纶纤维材质，通过锦纶纤维材质具有良好的耐磨性、断裂强度较高并且回弹性和耐疲劳性优良，同时具有质量轻的特点，提高纱线整体的耐磨性能，并且选用氟橡胶材质作为耐磨胶层，提高纱线的耐腐蚀性能，从而提高纱线的抗断裂能力。
[0012]本技术进一步设置为：所述包覆纱由若干股异形纤维加捻而成，所述异形纤维的截面呈中空三角形。
[0013]通过采用上述技术方案，包覆纱选用呈中空三角形的异形纤维制成，通过截面呈中空三角形的异形纤维具有耐磨能力，并且异形纤维与异形纤维之间的接触面积较大，在包覆纱与外界物品接触时，不易出现毛边起球的状况。
[0014]本技术进一步设置为：所述异形纤维包括维纶纤维或丙纶纤维，相邻所述包覆纱之间设有间隙。
[0015]通过采用上述技术方案，异形纤维采用维纶纤维或丙纶纤维，能提高纱线整体的抗拉强度和耐磨强度，并且相邻包覆纱之间形成间隙，能提高纱线的柔软度。
[0016]本技术进一步设置为：所述垫纱位于耐磨胶层和若干包覆纱之间，所述耐磨胶层与包覆纱之间形成有空隙。
[0017]通过采用上述技术方案，垫纱位于耐磨胶层和包覆纱之间，能对缠绕的包覆纱进行支撑，并且使耐磨胶层与包覆纱之间留有空隙，能提高纱线的透气能力，在织造成面料时有利于提高面料的透气性能。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]纱芯外螺旋缠绕垫纱和包覆纱，能对纱芯进行保护，提高纱线的抗断裂强度，并且包覆纱和垫纱的缠绕方向反向设置，提高垫纱和包覆纱的防松散能力，垫纱和纱芯之间设有耐磨胶层，提高纱芯与垫纱的连接强度，并对垫纱和纱芯进行保护，提高纱线的耐磨防断的性能。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的A部放大示意图；
[0022]图3为本技术的截面图。
[0023]图中：1、纱芯；2、垫纱；3、包覆纱；4、耐磨胶层；5、莱卡纤维；6、异形纤维。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0025]一种耐磨型加弹化纤丝，如图1和图2所示，包括纱芯1，纱芯1外螺旋缠绕有垫纱2和包覆纱3，其中，包覆纱3反向螺旋缠绕于垫纱2外，垫纱2与纱芯1之间设有耐磨胶层4，具体的，在本实施例中，垫纱2经加捻机以S捻向加捻在纱芯1外，则包覆纱3经加捻机以Z捻向加捻在垫纱2和纱线的外围。
[0026]如图3所示，纱芯1由若干股同向设置的莱卡纤维5通过加弹机制成，并且耐磨胶层4包覆于若干莱卡纤维5外，具体的，耐磨胶层4采用氟橡胶材质，通过将纱芯1经过氟橡胶制成，而后将垫纱2加捻于纱线外，其中，垫纱2由若干股锦纶纤维通过加捻机以S捻向加捻而成，而包覆纱3由若干股异形纤维6加捻而成。
[0027]如图1和图3所示，异形纤维6的截面呈中空三角形，异形纤维6包括维纶纤维或丙纶纤维，相邻包覆纱3之间设有间隙，垫纱2位于耐磨胶层4和若干包覆纱3之间，耐磨胶层4与包覆纱3之间形成有空隙。
[0028]纱芯1采用莱卡纤维5材质，提高纱线的弹性，具有良好的拉伸能力，并且耐磨胶层4包覆在若干莱卡纤维5外，能提高纱芯1的耐磨特性，而纱芯1外螺旋缠绕垫纱2和包覆纱3，能对纱芯1进行保护，提高纱线的抗断裂强度，并且包覆纱3和垫纱2的缠绕方向反向设置，提高垫纱2和包覆纱3的防松散能力，垫纱2选用锦纶纤维材质，通过锦纶纤维材质具有良好的耐磨性、断裂强度较高并且回弹性和耐疲劳性优良，同时具有质量轻的特点，提高纱线整
体的耐磨性能，并且选用氟橡胶材质作为耐磨胶层4，提高纱线的耐腐蚀性能，从而提高纱线的抗断裂能力，包覆纱3选用维纶或丙纶材质制成呈中空三角形的异形纤维6，通过截面呈中空三角形的异形纤维6具有耐磨能力，以及异形纤维6与异形纤维6之间的接触面积较大，在包覆纱3与外界物品接触时，不易出现毛边起球的状况，并且维纶纤维或丙纶纤维，能提高纱线整体的抗拉强度和耐磨强度，并且相邻包覆纱3之间形成间隙，能使纱线更加柔软，并且垫纱2位于耐磨胶层4和包覆纱3之间，能对缠绕的包覆纱3进行支撑，并且使耐磨胶层4与包覆纱3之间留有空隙，能提高纱线的透气能力，在织造成面料时有利于提高面料的透气性能。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型加弹化纤丝，其特征在于：包括纱芯(1)，所述纱芯(1)外螺旋缠绕有垫纱(2)和包覆纱(3)，所述包覆纱(3)反向螺旋缠绕于垫纱(2)外，所述垫纱(2)与纱芯(1)之间设有耐磨胶层(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型加弹化纤丝，其特征在于：所述纱芯(1)由若干股同向设置的莱卡纤维(5)制成，所述耐磨胶层(4)包覆于若干莱卡纤维(5)外。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型加弹化纤丝，其特征在于：所述垫纱(2)由若干股锦纶纤维加捻而成，所述耐磨胶层(4)采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵信表，赵夏达，
申请(专利权)人：浙江今日风纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：