一种轮毂支架复合冲模制造技术

技术编号:31349681 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-13 08:56
本实用新型专利技术提供一种轮毂支架复合冲模,属于轮毂压型模具设备技术领域,包括上模板和下模板,所述上模板的下侧面安装有向下设置的上凸模块,所述下模板的上侧面安装有与上凸模块相适配的下凹模块,上模板的上凸模块上设有向下设置的冲孔凸起和冲槽凸起;本实用新型专利技术将平直的圆盘型结构的轮毂支架冲压成漏斗形圆盘轮毂支架,同时在漏斗形圆盘轮毂支架上冲压出花型槽和安装孔;下凹模块上设有顶料板,便于轮毂支架经复合冲压加工后将其顶出,提高轮毂支架复合冲模作业的生产效率。支架复合冲模作业的生产效率。支架复合冲模作业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂支架复合冲模


[0001]本技术属于轮毂压型模具设备
,具体涉及一种轮毂支架复合冲模。

技术介绍

[0002]轮毂按结构不同分为组合轮毂和整体轮毂,组合轮毂由分别制造的轮毂支架和轮毂挡圈组装而成,目前组合轮毂的轮毂支架是由模坯压型成型的,当组合轮毂的轮毂支架由模坯压型成型后,轮毂支架为平直的圆盘型结构,还需要使用复合冲模将平直的圆盘型结构的轮毂支架冲压成漏斗形圆盘轮毂支架,同时在漏斗形圆盘轮毂支架上冲压出花型槽和安装孔,因此,设计一种轮毂支架复合冲模,暨成为目前有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种轮毂支架复合冲模,将冲压成型的轮毂支架放置到下凹模块上,上凸模块经压力机驱动向下冲压,将平直的圆盘型结构的轮毂支架冲压成漏斗形圆盘轮毂支架,同时在漏斗形圆盘轮毂支架上冲压出花型槽和安装孔;下凹模块上设有顶料板,便于轮毂支架经复合冲压加工后将其顶出,提高轮毂支架复合冲模作业的生产效率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0005]一种轮毂支架复合冲模,包括上模板和下模板,所述上模板的下侧面安装有向下设置的上凸模块,所述下模板的上侧面安装有与上凸模块相适配的下凹模块,上模板的上凸模块上设有向下设置的冲孔凸起和冲槽凸起,下模板的下凹模块上设有冲孔凹面和冲槽凹面,冲孔凸起与冲孔凹面上下对应设置,冲槽凸起与冲槽凹面上下对应设置,所述上模板和下模板之间还设有限位器。
[0006]进一步地,所述限位器为行程限位器。
[0007]进一步地,所述下凹模块上设有顶料板。
[0008]进一步地,所述顶料板为顶针板组合顶出机构顶料板。
[0009]采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0010]将冲压成型的轮毂支架放置到下凹模块上,上凸模块经压力机驱动向下冲压,将平直的圆盘型结构的轮毂支架冲压成漏斗形圆盘轮毂支架,同时在漏斗形圆盘轮毂支架上冲压出花型槽和安装孔;下凹模块上设有顶料板,便于轮毂支架经复合冲压加工后将其顶出,提高轮毂支架复合冲模作业的生产效率。
[0011]综上所述,本技术提供一种轮毂支架复合冲模,将冲压成型的轮毂支架放置到下凹模块上,上凸模块经压力机驱动向下冲压,将平直的圆盘型结构的轮毂支架冲压成漏斗形圆盘轮毂支架,同时在漏斗形圆盘轮毂支架上冲压出花型槽和安装孔;下凹模块上设有顶料板,便于轮毂支架经复合冲压加工后将其顶出,提高轮毂支架复合冲模作业的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术轮毂支架复合冲模的结构示意图;
[0013]图2为图1中冲压成型的漏斗形圆盘轮毂支架的结构示意图;
[0014]图3为图2的俯视图。
[0015]1、上模板;2、下模板;3、上凸模块;4、下凹模块;5、限位器;6、顶料板;7、轮毂支架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明:
[0017]如图1

图3所示,一种轮毂支架复合冲模,包括上模板1和下模板2,所述上模板1的下侧面安装有向下设置的圆盘型的上凸模块3,所述下模板2的上侧面安装有与上凸模块3相适配的圆盘型的下凹模块4,上模板1的上凸模块3上设有向下设置的冲孔凸起和冲槽凸起,下模板2的下凹模块4上设有冲孔凹面和冲槽凹面,冲孔凸起与冲孔凹面上下对应设置,冲槽凸起与冲槽凹面上下对应设置,所述上模板1和下模板2之间还设有限位器5,限位器5用于调整上凸模块3的冲压距离。
[0018]根据本技术的一个实施例,如图1

3所示:
[0019]限位器5为行程限位器,行程限位器体积小、限位可调,适合在本技术中使用。
[0020]根据本技术的一个实施例,如图1

3所示:
[0021]下凹模块4上设有顶料板6,顶料板6用于将冲压成型后的轮毂支架7顶出,本实施例中的顶料板6为顶针板组合顶出机构顶料板。
[0022]采用上述技术方案,本技术的工作过程为:
[0023]将冲压成型的轮毂支架放置到下凹模块4上,上凸模块3经压力机驱动向下冲压,将平直的圆盘型结构的轮毂支架冲压成漏斗形圆盘轮毂支架7,同时在漏斗形圆盘轮毂支架7上冲压出花型槽和安装孔;下凹模块4上设有顶料板6,便于轮毂支架7经复合冲压加工后将其顶出,提高轮毂支架7复合冲模作业的生产效率。
[0024]本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂支架复合冲模,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于:所述上模板(1)的下侧面安装有向下设置的上凸模块(3),所述下模板(2)的上侧面安装有与上凸模块(3)相适配的下凹模块(4),上模板(1)的上凸模块(3)上设有向下设置的冲孔凸起和冲槽凸起,下模板(2)的下凹模块(4)上设有冲孔凹面和冲槽凹面,冲孔凸起与冲孔凹面上下对应设置,冲槽凸起与冲槽凹面上下对应设置,所述上模板(1)和下模板(2)之间还设有限位器(5)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大勇
申请(专利权)人:开封市金达机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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