一种薄板板材清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种薄板板材清理装置，其包括抛丸室体，所述抛丸室体内设置有辊道和弹性支撑装置，所述辊道包括有多根，所述辊道倾斜设置，所述辊道的上下两端分别伸出所述抛丸室体的对角固定，薄板板材平贴于所述辊道的表面，所述弹性支撑装置一端固定于所述抛丸室体的内壁，另一端垂直且弹性地压在薄板板材的表面。本实用新型专利技术具有减少薄板料的变形、提高效率、降低整机设备制作成本和使用功耗等优点。降低整机设备制作成本和使用功耗等优点。降低整机设备制作成本和使用功耗等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板板材清理装置


[0001]本技术涉及抛丸机领域，具体涉及一种薄板板材清理装置。

技术介绍

[0002]抛喷丸清理机利用钢丸等磨料对工件表面进行冲击和切削作用使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]现有的板料在进行抛丸或者喷砂清理时，在处理较厚的板料时，其变形量和损毁量较少，对板料后期使用影响较小。但对于薄板料很容易造成板料的弯曲和损坏，因此薄板料的清理机往往制作成本较高，且对表面处理质量控制要求较高。
[0004]现有的板材清理机针对较薄的板料没有很好的处理控制方式，一般多采用减少单次抛丸量，利用多工位快速清理，但这样，往往会增加清理机的成本，且针对特定厚度板料清理量控制严格，对技术要求较高。
[0005]一般薄板料由于多采用板料平置通过，变形主要是由于俩侧受力不均匀导致，但由于清理机结构限制，板料俩侧同一时刻的抛丸量无法恒定控制相对同等，且平置通过时，需要对清理完成后的板料上堆积的磨料进行清理作业。
[0006]因此，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术公开了一种薄板板材清理装置，具体技术方案如下所述：
[0008]本技术提供一种薄板板材清理装置，其包括抛丸室体，所述抛丸室体内设置有辊道和弹性支撑装置，
[0009]所述辊道包括有多根，所述辊道倾斜设置，所述辊道的上下两端分别伸出所述抛丸室体的对角固定，
[0010]薄板板材平贴于所述辊道的表面，
[0011]所述弹性支撑装置一端固定于所述抛丸室体的内壁，另一端垂直且弹性地压在薄板板材的表面。
[0012]进一步地，所述弹性支撑装置沿薄板板材前进方向分为前后两列压在薄板板材上，每列所述弹性支撑装置又设置为上下两个，四个所述弹性支撑装置包围形成一个矩形的抛丸区域。
[0013]进一步地，所述弹性支撑装置包括固定板、弹簧、滑块和滚珠，
[0014]所述固定板与所述抛丸室体内壁固定，
[0015]所述弹簧一端与所述固定板连接，另一端与所述滑块连接，所述弹簧处于压缩状
态，
[0016]所述滚珠设置有多个，所述滚珠活动设置于所述滑块上，所述滚珠可活动旋转，
[0017]所述弹簧给所述滑块一个推力，所述滑块上的滚珠将薄板板材压在所述辊道上。
[0018]进一步地，其还包括抛喷器，所述抛喷器分别设置在薄板板材正反两侧的抛丸室体上，薄板板材正面的抛喷器将磨料喷射至四个所述弹性支撑装置包围形成的抛丸区域，薄板板材反面的抛喷器将磨料喷射至薄板板材反面对应的抛丸区域且避开所述辊道。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术提供的薄板板材清理装置，遇到薄板板材时可有效减少薄板料的变形。
[0021]2、本技术提供的薄板板材清理装置，可以实现一次处理可保证清理彻底、表面平整，无需减少同等通过时间的抛丸量，可有效提高效率。
[0022]3、本技术提供的薄板板材清理装置，相对传统平置通过式清理机，无需增加磨料清除装置，极大的降低整机设备制作成本和使用功耗。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0025]图1是本技术薄板板材清理装置的结构示意图。
[0026]图2是图1中弹性支撑装置、薄板板材和辊道的立体结构示意图。
[0027]图3是图2的侧视图。
[0028]其中，1
‑
抛丸室体；2
‑
辊道；3
‑
弹性支撑装置；4
‑
抛喷器；5
‑
薄板板材；31
‑
固定板；32
‑
弹簧；33
‑
滑块和34
‑
滚珠。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]本技术提供了一种薄板板材清理装置，参考图1至图3，其包括抛丸室体1，所述抛丸室体1内设置有辊道2、弹性支撑装置3和抛喷器4。所述辊道2包括有多根，所述辊道2倾斜设置，所述辊道2的上下两端分别伸出所述抛丸室体1的对角固定。薄板板材5平贴于所述辊道2的表面。所述弹性支撑装置3一端固定于所述抛丸室体1的内壁，另一端垂直且弹性地压在薄板板材5的表面。
[0033]一个实施例中，所述弹性支撑装置3沿薄板板材5前进方向分为前后两列压在薄板板材5上，每列所述弹性支撑装置3又设置为上下两个，四个所述弹性支撑装置3包围形成一个矩形的抛丸区域。
[0034]一个实施例中，所述弹性支撑装置3包括固定板31、弹簧32、滑块33和滚珠34。所述固定板31与所述抛丸室体1内壁固定，所述弹簧32一端与所述固定板31连接，另一端与所述滑块33连接。所述弹簧32处于压缩状态。所述滚珠34设置有多个，所述滚珠34活动设置于所述滑块33上，所述滚珠34可活动旋转。所述弹簧32给所述滑块33一个推力，所述滑块33上的滚珠34将薄板板材5压在所述辊道2上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板板材清理装置，其包括抛丸室体(1)，其特征在于，所述抛丸室体(1)内设置有辊道(2)和弹性支撑装置(3)，所述辊道(2)包括有多根，所述辊道(2)倾斜设置，所述辊道(2)的上下两端分别伸出所述抛丸室体(1)的对角固定，薄板板材(5)平贴于所述辊道(2)的表面，所述弹性支撑装置(3)一端固定于所述抛丸室体(1)的内壁，另一端垂直且弹性地压在薄板板材(5)的表面。2.根据权利要求1所述的薄板板材清理装置，其特征在于，所述弹性支撑装置(3)沿薄板板材(5)前进方向分为前后两列压在薄板板材(5)上，每列所述弹性支撑装置(3)又设置为上下两个，四个所述弹性支撑装置(3)包围形成一个矩形的抛丸区域。3.根据权利要求2所述的薄板板材清理装置，其特征在于，所述弹性支撑装置(3)包括固定板(31)、弹簧(32)、滑块(33)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，陈力，丁正龙，
申请(专利权)人：盐城市丰特铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：