一种耐火材料制备用清洁型混料装置制造方法及图纸

技术编号:31348895 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 08:54
本实用新型专利技术公开了一种耐火材料制备用清洁型混料装置,包括混料箱,所述混料箱的内顶壁固定连接有顶箱,所述混料箱的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出转轴端固定连接有搅拌杆,所述顶箱的内部固定连接有滤网和隔板,所述隔板的内部转动连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有吸风扇叶,所述顶箱的内部固定连接有喷雾管,所述喷雾管上固定连接有多个喷雾头,所述喷雾管与外界供水设备相连接。本实用新型专利技术的有益效果是:将混料过程中产生的粉尘通过吸尘孔吸入到顶箱的内部,并通过滤网来进行拦截,通过喷雾管底部的喷雾头来进行喷雾降尘,防止在混料过程中产生的粉尘飘散至混料箱的外部,有利于工作人员的身体健康。有利于工作人员的身体健康。有利于工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料制备用清洁型混料装置


[0001]本技术涉及耐火材料领域,特别是一种耐火材料制备用清洁型混料装置。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]耐火材料的生产工艺中,需要将各种原料送入混料设备中进行均匀搅拌,但在混合过程中会有大量的粉尘扩散到空气中,影响周围工作环境,长时间在这类粉尘环境中工作会引发严重疾病,危害操作者的身体健康,为此我们提出一种耐火材料制备用清洁型混料装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种耐火材料制备用清洁型混料装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种耐火材料制备用清洁型混料装置,包括混料箱,所述混料箱的内顶壁固定连接有顶箱,所述混料箱的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出转轴端固定连接有搅拌杆,所述顶箱的内部固定连接有滤网和隔板,所述隔板的内部转动连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有吸风扇叶,所述顶箱的内部固定连接有喷雾管,所述喷雾管上固定连接有多个喷雾头,所述喷雾管与外界供水设备相连接,所述顶箱上开设有吸尘孔,所述混料箱的顶部开设有通孔。
[0006]更进一步的技术方案是,所述搅拌杆上和所述转杆的另一端均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮相啮合。
[0007]更进一步的技术方案是,所述搅拌杆上固定连接有多个搅拌叶和排风扇叶。
[0008]更进一步的技术方案是,所述顶箱的底部固定连接有排污管,所述排污管远离所述顶箱的一端与外界集水机构相连通。
[0009]更进一步的技术方案是,所述混料箱上固定连接有进料斗,所述进料斗的顶部通过销轴铰接有顶盖。
[0010]更进一步的技术方案是,所述混料箱的底部固定连接有排料口,所述排料口的底部设有底盖。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]1、本技术当对混料箱内部的物料进行混料时,通过驱动吸风扇叶转动,将混料过程中产生的粉尘通过吸尘孔吸入到顶箱的内部,并通过滤网来进行拦截,通过喷雾管底部的喷雾头来进行喷雾降尘,防止在混料过程中产生的粉尘飘散至混料箱的外部,有利于工作人员的身体健康。
[0013]2、本技术当搅拌杆转动的过程中,在两个锥齿轮的作用下来驱动转杆进行转
动,通过搅拌叶来对倒入到混料箱内部的物料进行混合搅拌,通过排风扇叶将产生的粉尘向上吹拂,降尘后的废水通过排污管排出,通过打开进料斗顶部的顶盖来向混料箱的内部倒入物料,顶盖有效的防止粉尘从进料斗处飘散至周围环境中,混合完成后通过打开排料口底部的底盖将物料排出。
附图说明
[0014]图1 为本技术结构示意图。
[0015]图2 为本技术图1A处放大示意图。
[0016]图中,1、混料箱;101、通孔;2、顶箱;201、通孔;3、驱动电机;4、搅拌杆;5、滤网;6、隔板;7、转杆;8、吸风扇叶;9、喷雾管;10、排污管;11、搅拌叶;12、排风扇叶;13、进料斗;14、排料口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]请参考图1-2示出的一个实施例,一种耐火材料制备用清洁型混料装置,包括混
料箱1,混料箱1的内顶壁固定连接有顶箱2,混料箱1的顶部固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出转轴端固定连接有搅拌杆4,搅拌杆4上固定连接有多个搅拌叶11和排风扇叶12,通过搅拌叶11来对倒入到混料箱1内部的物料进行混合搅拌,通过排风扇叶12将产生的粉尘向上吹拂,混料箱1上固定连接有进料斗13,进料斗13的顶部通过销轴铰接有顶盖,通过打开进料斗13顶部的顶盖来向混料箱1的内部倒入物料,顶盖有效的防止粉尘从进料斗13处飘散至周围环境中,混料箱1的底部固定连接有排料口14,排料口14的底部设有底盖,混合完成后通过打开排料口14底部的底盖将物料排出。
[0025]顶箱2的内部固定连接有滤网5和隔板6,隔板6的内部转动连接有转杆7,转杆7的一端固定连接有吸风扇叶8,搅拌杆4上和转杆7的另一端均固定连接有锥齿轮,两个锥齿轮相啮合,当搅拌杆4转动的过程中,在两个锥齿轮的作用下来驱动转杆7进行转动,顶箱2的内部固定连接有喷雾管9,喷雾管9上固定连接有多个喷雾头,喷雾管9与外界供水设备相连接,顶箱2上开设有吸尘孔201,混料箱1的顶部开设有通孔101,顶箱2的底部固定连接有排污管10,排污管10远离顶箱2的一端与外界集水机构相连通,降尘后的废水通过排污管10排出。
[0026]本技术的工作过程如下:通过进料斗13向混料箱1的内部倒入待混合的物料,盖上进料斗13顶部的顶盖,启动驱动电机3来驱动搅拌杆4上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料制备用清洁型混料装置,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)的内顶壁固定连接有顶箱(2),所述混料箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出转轴端固定连接有搅拌杆(4),所述顶箱(2)的内部固定连接有滤网(5)和隔板(6),所述隔板(6)的内部转动连接有转杆(7),所述转杆(7)的一端固定连接有吸风扇叶(8),所述顶箱(2)的内部固定连接有喷雾管(9),所述喷雾管(9)上固定连接有多个喷雾头,所述喷雾管(9)与外界供水设备相连接,所述顶箱(2)上开设有吸尘孔(201),所述混料箱(1)的顶部开设有通孔(101)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用清洁型混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)上和所述转杆(7)的另一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:马喜德马骥
申请(专利权)人:巩义市德顺炉料有限公司
类型:新型
国别省市:

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