本实用新型专利技术公开了玻璃管打孔随动装置，包括底板、滑轨、伺服电机、减速机、螺杆、滑块、气缸、伸缩杆、固定座和V型托板，所述底板的顶端设有所述滑轨、伺服电机和所述减速机，所述滑轨的内部设有所述螺杆，所述滑轨的顶端设有所述滑块，所述滑块的顶端设有所述气缸和所述伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有所述固定座，所述固定座的顶端设有所述V型托板。本实用新型专利技术中，设计有V型托板，通过V型托板对玻璃管进行托举，避免玻璃管随意滚动影响打孔，设计有伺服电机，通过伺服电机带动螺杆转动从而推动该装置的横向移动，减少人工的消耗降低成本。减少人工的消耗降低成本。减少人工的消耗降低成本。
【技术实现步骤摘要】
玻璃管打孔随动装置
[0001]本技术涉及玻璃管加工
，具体为玻璃管打孔随动装置。
技术介绍
[0002]玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O2)、二氧化硅(SIO2)为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
[0003]在玻璃管加工过程中有时需要对玻璃管进行打孔，而在打孔时玻璃管常常会发生滚动导致打孔失败或玻璃管破碎，因此打孔时需要用到托举装置进行托举，避免玻璃管晃动影响打孔或与设备发生碰撞而损坏。
[0004]基于此，本技术设计了玻璃管打孔随动装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供玻璃管打孔随动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]玻璃管打孔随动装置，包括底板、滑轨、伺服电机、减速机、螺杆、滑块、气缸、伸缩杆、固定座和V型托板，所述底板的顶端设有所述滑轨、伺服电机和所述减速机，所述滑轨的内部设有所述螺杆，所述滑轨的顶端设有所述滑块，所述滑块的顶端设有所述气缸和所述伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有所述固定座，所述固定座的顶端设有所述V型托板。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述底板的底端设有地脚，所述地脚与所述底板底端的四角固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述伺服电机和所述滑轨的底端与所述底板固定连接，所述伺服电机的输出端与所述减速机固定连接，所述减速机与所述螺杆固定连接，所述伺服电机与主机设备的运动速度相同。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述螺杆贯穿所述滑轨，所述螺杆远离所述伺服电机的一端设有固定块，所述固定块与所述螺杆固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑块与所述滑轨相匹配，所述滑块的底端与所述螺杆螺纹连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述气缸和所述伸缩杆的底端与所述滑块的顶端固定连接，所述气缸的输出端和所述伸缩杆的顶端与所述固定座的底端固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述固定座的顶端与所述V型托板的底端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015](1)、本技术中，设计有V型托板，通过V型托板对玻璃管进行托举，避免玻璃管随意滚动影响打孔。
[0016](2)、本技术中，设计有伺服电机，通过伺服电机带动螺杆转动从而推动该装置的横向移动，减少人工的消耗降低成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据该技术的玻璃管打孔随动装置的整体结构示意图；
[0019]图2是根据该技术的玻璃管打孔随动装置的整体剖视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底板；2、地脚；3、滑轨；4、伺服电机；5、减速机；6、螺杆；7、滑块；8、气缸；9、伸缩杆；10、固定座；11、V型托板；601、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的玻璃管打孔随动装置，包括底板1、滑轨3、伺服电机4、减速机5、螺杆6、滑块7、气缸8、伸缩杆9、固定座10和V型托板11，所述底板1的顶端设有所述滑轨3、伺服电机4和所述减速机5，所述滑轨3的内部设有所述螺杆6，所述滑轨3的顶端设有所述滑块7，所述滑块7的顶端设有所述气缸8和所述伸缩杆9，所述伸缩杆9的顶端设有所述固定座10，所述固定座10的顶端设有所述V型托板11。
[0024]其中，所述底板1的底端设有地脚2，所述地脚2与所述底板1底端的四角固定连接。
[0025]其中，所述伺服电机4和所述滑轨3的底端与所述底板1固定连接，所述伺服电机4的输出端与所述减速机5固定连接，所述减速机5与所述螺杆6固定连接，所述伺服电机4与主机设备的运动速度相同。
[0026]其中，所述螺杆6贯穿所述滑轨3，所述螺杆6远离所述伺服电机4的一端设有固定块601，所述固定块601与所述螺杆6固定连接。
[0027]其中，所述滑块7与所述滑轨3相匹配，所述滑块7的底端与所述螺杆6螺纹连接。
[0028]其中，所述气缸8和所述伸缩杆9的底端与所述滑块7的顶端固定连接，所述气缸8的输出端和所述伸缩杆9的顶端与所述固定座10的底端固定连接。
[0029]其中，所述固定座10的顶端与所述V型托板11的底端固定连接。
[0030]在实际应用中，启动该装置，气缸8推动固定座10升高从而通过V型托板11对玻璃管进行托举，同时伺服电机4带动螺杆6转动，从而推动滑块7横向滑动，而伺服电机4与主机设备的运行速度相同，因此V型托板11会稳定的托举玻璃管，避免玻璃管与主机设备发生碰
撞，当打孔完成后气缸8带动固定座10下降，随后伺服电机4反转带动固定座10复位，该装置会继续重复上述步骤做往复运动。
[0031]本技术中，设计有V型托板11，通过V型托板11对玻璃管进行托举，避免玻璃管随意滚动影响打孔，设计有伺服电机4，通过伺服电机4带动螺杆6转动从而推动该装置的横向移动，减少人工的消耗降低成本。
[0032]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃管打孔随动装置，包括底板(1)、滑轨(3)、伺服电机(4)、减速机(5)、螺杆(6)、滑块(7)、气缸(8)、伸缩杆(9)、固定座(10)和V型托板(11)，所述底板(1)的顶端设有所述滑轨(3)、伺服电机(4)和所述减速机(5)，所述滑轨(3)的内部设有所述螺杆(6)，所述滑轨(3)的顶端设有所述滑块(7)，所述滑块(7)的顶端设有所述气缸(8)和所述伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶端设有所述固定座(10)，所述固定座(10)的顶端设有所述V型托板(11)。2.根据权利要求1所述的玻璃管打孔随动装置，其特征在于，所述底板(1)的底端设有地脚(2)，所述地脚(2)与所述底板(1)底端的四角固定连接。3.根据权利要求1所述的玻璃管打孔随动装置，其特征在于，所述伺服电机(4)和所述滑轨(3)的底端与所述底板(1)固定连接，所述伺服电机(4)的输出端与所述减速机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张生，
申请(专利权)人：北京春天玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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