一种冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却装置，包括底座和上盖，所述底座设有底架、U型槽、冷却气管和连接孔，所述底架设于底座底面，所述冷却气管对称分布于底座两侧，且与U型槽连通，所述连接孔对称分布于底座两侧，所述上盖设有固定板、密封板、伸缩杆和出风管，所述固定板对称设于上盖两侧，所述密封板用于实现对U型槽开口处的密封作用，所述伸缩杆与固定板底面固定连接，且穿过连接孔于底座套接，所述伸缩杆设有用于实现自动伸缩的伸缩电机，所述伸缩电机与底架固定连接，所述出风管垂直贯通上盖，且与U型槽连通，所述出风管设有分支管，通过设置U型槽可以使模具安装时更加便捷省力。槽可以使模具安装时更加便捷省力。槽可以使模具安装时更加便捷省力。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置


[0001]本技术涉及模具冷却
，具体为一种冷却装置。

技术介绍

[0002]模具是成形工艺中的重要部件，模具在铸造过程中始终处于高温、高压作用下，很容易产生热疲劳现象，从而使模具发生龟裂，这就需要利用设置在模具型体上的冷却介质管道来改善模具的热平衡，降低高热区的温度，减少热应力变形，从而延长模具的使用寿命，提高铸件的产品质量。现有技术的模具冷却方式一般有水冷却（冷却介质为水）和风冷却（冷却介质为风）两种，采用水冷却方式，由于水的比热容大，容易带走更多热量，但是单独水冷却使用的冷却管道复杂；风冷却可以冷却温度较高的模具，通过气体的流量来确定冷却的速度，并且来源简洁方便，但是单独风冷却方式，由于风的热容较小，冷却速度和效果无法满足快速冷却的效果。目前现有技术中还没有风冷与水冷结合的方式，将风冷却与水冷却的优点相结合，制作出一种冷却效果好、冷却速度快的效果冷却结合处理的装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种冷却装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种冷却装置，包括底座和上盖，所述底座设有底架、U型槽、冷却气管和连接孔，所述底架设于底座底面，所述冷却气管对称分布于底座两侧，且与U型槽连通，所述连接孔对称分布于底座两侧，所述上盖设有固定板、密封板、伸缩杆和出风管，所述固定板对称设于上盖两侧，所述密封板用于实现对U型槽开口处的密封作用，所述伸缩杆与固定板底面固定连接，且穿过连接孔于底座套接，所述伸缩杆设有用于实现自动伸缩的伸缩电机，所述伸缩电机与底架固定连接，所述出风管垂直贯通上盖，且与U型槽连通，所述出风管设有分支管。
[0006]优选的，所述伸缩杆与固定板固定连接处设有密封圈，所述密封圈与连接孔对应。
[0007]优选的，所述上盖为柱形结构，所述出风管设于上盖内侧中部。
[0008]优选的，所述出风管在远离底座的一端设有排气扇。
[0009]优选的，所述分支管为斜管，所述分支管与出风管连通，且伸出上盖表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过设置U型槽可以使模具安装时更加便捷省力，且在模具安装完成后通过密封板将模具密封于U型槽内，当进行冷却作业时冷却气体通过冷却气管输入，将冷却气体升温后通过出风管排出，且通过将冷却气管对称设于底座两侧可以提高冷却效率，通过设置排气扇可以提高U型槽内的气体流通速度，且通过设置分支管可以缓解出风管的排气压力，且可以减少经排气扇流出的热气，防止排气扇过热。
附图说明
[0012]图1为一种冷却装置结构示意图。
[0013]图2为底座结构示意图。
[0014]图中标号：
[0015]1‑
底座、11
‑
底架、12
‑
U型槽、13
‑
冷却气管、14
‑
连接孔、2
‑
上盖、21
‑
固定板、22
‑
密封板、23
‑
伸缩杆、231
‑
伸缩电机、24
‑
出风管、241
‑
分支管、242
‑
排气扇、25
‑
密封圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2所示，一种冷却装置，包括底座1和上盖2，所述底座1设有底架11、U型槽12、冷却气管13和连接孔14，所述底架11设于底座1底面，所述冷却气管13对称分布于底座1两侧，且与U型槽12连通，所述连接孔14对称分布于底座1两侧，所述上盖2设有固定板21、密封板22、伸缩杆23和出风管24，所述固定板21对称设于上盖2两侧，所述密封板22用于实现对U型槽12开口处的密封作用，所述伸缩杆23与固定板21底面固定连接，且穿过连接孔14于底座1套接，所述伸缩杆23设有用于实现自动伸缩的伸缩电机231，所述伸缩电机231与底架11固定连接，所述出风管24垂直贯通上盖2，且与与U型槽12连通，所述出风管24设有分支管241，所述伸缩杆23与固定板21固定连接处设有密封圈25，所述密封圈25与连接孔14对应，所述上盖2为柱形结构，所述出风管24设于上盖2内侧中部，所述出风管24在远离底座1的一端设有排气扇242。，所述分支管241为斜管，所述分支管241与出风管24连通，且伸出上盖2表面，通过设置U型槽12可以使模具安装时更加便捷省力，且在模具安装完成后通过密封板将模具密封于U型槽12内，当进行冷却作业时冷却气体通过冷却气管13输入，将冷却气体升温后通过出风管24排出，且通过将冷却气管13对称设于底座两侧可以提高冷却效率，冷却气体可以是带有雾化冷却液的气体，通过设置排气扇242可以提高U型槽12内的气体流通速度，且通过设置分支管241可以缓解出风管24的排气压力，且可以减少经排气扇242流出的热气，防止排气扇242过热。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其特征在于：包括底座和上盖，所述底座设有底架、U型槽、冷却气管和连接孔，所述底架设于底座底面，所述冷却气管对称分布于底座两侧，且与U型槽连通，所述连接孔对称分布于底座两侧，所述上盖设有固定板、密封板、伸缩杆和出风管，所述固定板对称设于上盖两侧，所述密封板用于实现对U型槽开口处的密封作用，所述伸缩杆与固定板底面固定连接，且穿过连接孔于底座套接，所述伸缩杆设有用于实现自动伸缩的伸缩电机，所述伸缩电机与底架固定连接，所述出风管垂直贯通上盖，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖林，刘挺辉，
申请(专利权)人：东莞市义思腾模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：