一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置制造方法及图纸

技术编号:31347684 阅读:35 留言:0更新日期:2021-12-13 08:51
本实用新型专利技术涉及防霉装置技术领域,具体是一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置,所述仓体的内侧上端设置有过滤管,所述过滤管的两端对称滑动插设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆与过滤管之间均设置有结构相同的长度调节定位机构,且两个伸缩杆的一端均固定有安装板,两个所述安装板均通过螺栓与仓体的内侧固定。本实用新型专利技术,通过循环电机带动主动锥齿轮转动,从而带动从动锥齿轮和转轴转动,转轴带动两个循环扇叶转动,将仓体内侧的湿润空气吸入过滤管的内侧,湿润空气经过空气干燥滤芯的内侧进行干燥,干燥后的空气再回流至仓体的内侧,保持气体的干燥,从而起到了防霉作用、装置结构简单、运行可靠、便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置


[0001]本技术涉及防霉装置
,具体是一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置。

技术介绍

[0002]润麦仓,是指小麦制粉前将小麦着水后贮存18~24h,使水分渗透到麦粒各个部位的贮存仓;一般采用钢筋混凝土结构,呈方形或矩形断面,内壁表面要求光滑,四角做成宽约150

200mm宽的斜面,以减少麦粒膨胀结块;仓底呈漏斗形,锥角为60度;便于湿麦流动;设有单出料口或多出料口;润麦后麦粒膨胀,麸皮和胚乳间的结合力减弱,容易分离,且麸皮水分增加,韧性增大,研磨时呈片状而不易混入面粉;胚乳吸水膨胀后,质地疏松,破碎容易,可降低温升和能耗。为了防止润麦仓内侧的小麦发霉,需要使用防霉装置对润麦仓的内侧进行防霉处理。
[0003]但是,现有的防霉装置的防霉效果较差,结构复杂,而且不能安装于不同尺寸的仓体内侧,安装困难,同时现有的防霉装置不能对小麦进行搅拌,小麦麦粒之间的间隙中的湿润空气不能排出,导致小麦容易发霉。因此,本领域技术人员提供了一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置,包括仓体,所述仓体的内侧上端设置有过滤管,所述过滤管的两端对称滑动插设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆与过滤管之间均设置有结构相同的长度调节定位机构,且两个伸缩杆的一端均固定有安装板,两个所述安装板均通过螺栓与仓体的内侧固定,所述过滤管的内侧两端对称固定有两个隔板,且过滤管的下侧一端插设有进气管,所述过滤管的下侧另一端插设有出气管,且过滤管的内侧位于中段位置处设置有两个空气干燥滤芯,所述过滤管的内侧位于两个空气干燥滤芯之间位置处设置有两个支撑隔板,两个所述支撑隔板的内部贯穿转动连接有转轴,所述转轴的两端均设置有循环扇叶,且转轴的外侧位于中段位置处固定有从动锥齿轮,所述过滤管的内部一侧位于中段位置处安装有循环电机,所述循环电机的驱动端固定有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮通过齿牙与从动锥齿轮啮合。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述过滤管的外部下侧位于中段位置处安装有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧均匀设置有搅拌杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述长度调节定位机构包括固定于过滤管外侧位于一端位置处的内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的内侧通过螺纹贯穿转动连接有延伸至过滤管内侧的螺杆,所述螺杆的一端转动连接有压板。
[0009]作为本技术再进一步的方案:两个所述伸缩杆的另一端均固定有滑板,两个所述滑板均与过滤管的内侧滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述进气管和出气管的一端均设置有扩散罩,两个所述扩散罩的内侧均设置有过滤网。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述压板的一侧设置有防滑垫,所述防滑垫采用橡胶材质的构件。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过循环电机带动主动锥齿轮转动,从而带动从动锥齿轮和转轴转动,转轴带动两个循环扇叶转动,将仓体内侧的湿润空气吸入过滤管的内侧,湿润空气经过空气干燥滤芯的内侧进行干燥,干燥后的空气再回流至仓体的内侧,保持气体的干燥,从而起到了防霉作用、装置结构简单、运行可靠、便于安装;
[0014]2、通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌杆转动,搅拌杆转动可以对小麦进行缓慢搅拌,使小麦麦粒之间空隙中的湿润空气排出,方便对湿空气进行收集干燥,提高了干燥效率,起到了很好的防霉作用;
[0015]3、通过长度调节定位机构,调节伸缩杆的伸出长度,方便将装置整体安装于不同尺寸的仓体内侧,提高实用性。
附图说明
[0016]图1为一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置的结构示意图;
[0017]图2为一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置内部的结构示意图;
[0018]图3为一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置中图2中A处的放大结构示意图;
[0019]图4为一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置中过滤管内部的结构示意图;
[0020]图5为一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置中图4中B处的放大结构示意图;
[0021]图6为一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置中图4中C处的放大结构示意图。
[0022]图中:1、仓体;2、过滤管;3、伸缩杆;4、隔板;5、空气干燥滤芯;6、支撑隔板;7、转轴;8、从动锥齿轮;9、循环扇叶;10、循环电机;11、主动锥齿轮;12、进气管;13、出气管;14、搅拌电机;15、搅拌轴;16、搅拌杆;17、扩散罩;18、内螺纹套筒;19、螺杆;20、压板;21、滑板;22、安装板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置,包括仓体1,仓体1的内侧上端设置有过滤管2,过滤管2的两端对称滑动插设有两个伸缩杆3,两个伸缩杆3与过滤管2之间均设置有结构相同的长度调节定位机构,且两个伸缩杆3的一端均固定有安装板22,两个安装板22均通过螺栓与仓体1的内侧固定,过滤管2的内侧两端对称固定有两个隔板4,且过滤管2的下侧一端插设有进气管12,过滤管2的下侧另一端插设有出气管13,且过滤管2的内侧位于中段位置处设置有两个空气干燥滤芯5,过滤管2的内侧位于两个空气干燥滤芯5之间位置处设置有两个支撑隔板6,两个支撑隔板6的内部贯穿转动连接有转轴7,转轴7的两端均设置有循环扇叶9,且转轴7的外侧位于中段位置处固定有从动锥齿轮8,过滤管2的内部一侧位于中段位置处安装有循环电机10,循环电机10的驱动端
固定有主动锥齿轮11,主动锥齿轮11通过齿牙与从动锥齿轮8啮合。
[0024]在图3中:过滤管2的外部下侧位于中段位置处安装有搅拌电机14,搅拌电机14的驱动端设置有搅拌轴15,搅拌轴15的外侧均匀设置有搅拌杆16,搅拌电机14运行带动搅拌轴15转动,搅拌轴15带动其外侧的搅拌杆16转动,搅拌杆16转动可以对小麦进行缓慢搅拌,使小麦麦粒之间空隙中的湿润空气排出,方便对湿空气进行收集干燥,提高了干燥效率,起到了很好的防霉作用。
[0025]在图6中:长度调节定位机构包括固定于过滤管2外侧位于一端位置处的内螺纹套筒18,内螺纹套筒18的内侧通过螺纹贯穿转动连接有延伸至过滤管2内侧的螺杆19,螺杆19的一端转动连接有压板20,可以对伸缩杆3的伸出长度进行定位,方便安装于不同尺寸的仓体1内侧。
[0026]在图4中:两个伸缩杆3的另一端均固定有滑板21,两个滑板21均与过滤管2的内侧滑动连接,滑板21起到支撑作用。
[0027]在图4中:进气管12和出气管13的一端均设置有扩散罩17,两个扩散罩17的内侧均设置有过滤网,扩散罩1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于面粉生产的润麦仓防霉装置,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)的内侧上端设置有过滤管(2),所述过滤管(2)的两端对称滑动插设有两个伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)与过滤管(2)之间均设置有结构相同的长度调节定位机构,且两个伸缩杆(3)的一端均固定有安装板(22),两个所述安装板(22)均通过螺栓与仓体(1)的内侧固定,所述过滤管(2)的内侧两端对称固定有两个隔板(4),且过滤管(2)的下侧一端插设有进气管(12),所述过滤管(2)的下侧另一端插设有出气管(13),且过滤管(2)的内侧位于中段位置处设置有两个空气干燥滤芯(5),所述过滤管(2)的内侧位于两个空气干燥滤芯(5)之间位置处设置有两个支撑隔板(6),两个所述支撑隔板(6)的内部贯穿转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的两端均设置有循环扇叶(9),且转轴(7)的外侧位于中段位置处固定有从动锥齿轮(8),所述过滤管(2)的内部一侧位于中段位置处安装有循环电机(10),所述循环电机(10)的驱动端固定有主动锥齿轮(11),所述主动锥齿轮(11)通过齿牙与从动锥齿轮(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:于强冯克先盛中华刘茹茹宋福荣杨增寿于小华刘云杰
申请(专利权)人:青岛天祥食品集团金喜燕制粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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