一种可均匀加热沥青混凝土的转运车箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可均匀加热沥青混凝土的转运车箱，包括转运车体和电机，所述转运车体上端面右侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端面转动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上端面设置有进料口，所述电机位于搅拌箱的右侧中间位置处，所述横轴上设置有搅拌叶，所述搅拌箱的内顶部设置有喷水块，所述喷水块的外侧面开设有喷头，所述进水口位于搅拌箱左侧顶部。该可均匀加热沥青混凝土的转运车箱，通过加热块和搅拌叶可对沥青混凝土进行均匀加热和搅拌，防止沥青混凝土在运输途中冷却凝结，且通过凸块可增大沥青混凝土在搅拌过程中的流动性，使得搅拌更加充分彻底，通过液压伸缩杆使得搅拌箱在出料时保持倾斜，起到充分排出沥青混凝土的作用。沥青混凝土的作用。沥青混凝土的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀加热沥青混凝土的转运车箱


[0001]本技术涉及沥青混凝土
，具体为一种可均匀加热沥青混凝土的转运车箱。

技术介绍

[0002]沥青混凝土是人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制，随后用转运车辆运输至指定地点，由于在转运过程中可能导致沥青混凝土凝结，所以需要不断的搅拌，经海量检索，发现现有技术中的转运车辆典型的如公开号CN211809291U一种沥青的机械转运装置，所述转运车体的顶部固定安装有储料罐，所述转运车体的顶部固定安装有位于储料罐左侧的支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有用于搅拌沥青的搅拌机构，所述搅拌机构的一端贯穿储料罐并延伸至储料罐的内部，所述储料罐的顶部设置有防护机构，所述防护机构包括防护盖，所述防护盖的两侧均开设有连接孔。本技术拧动连接机构，然后向上提拉防护盖使防护盖与中空连接座分离，从而增大储料罐和中空连接座顶部的开放面积，进而方便工人对储料罐内部进行清洗，利用搅拌机构对储料罐内部的沥青进行搅拌，从而使得沥青一直处于运动状态，降低沥青在运输过程中凝固的可能。
[0003]综上所述现有的沥青混凝土转运车辆的储料罐和地面水平，所以不便于倾倒沥青，且需要打开防护盖才能通过人工对储料罐进行清洗，操作不便，同时搅拌装置过于简单，可能搅拌不充分，所以需要对现有的沥青混凝土装运车辆进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可均匀加热沥青混凝土的转运车箱，以解决上述
技术介绍
中提出的储料罐和地面水平，所以不便于倾倒沥青，且需要打开防护盖才能通过人工对储料罐进行清洗，操作不便，同时搅拌装置过于简单，可能搅拌不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可均匀加热沥青混凝土的转运车箱，包括转运车体和电机，所述转运车体上端面右侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆通过第二转轴和转运车体相连接，所述液压伸缩杆上端面转动连接有搅拌箱，且搅拌箱底部左侧通过第一转轴和转运车体相连接，所述搅拌箱的上端面设置有进料口，且搅拌箱左侧底部设置有出料口，所述电机位于搅拌箱的右侧中间位置处，且电机输出端固定有横轴，所述横轴上设置有搅拌叶，且搅拌叶上设置有凸块，所述搅拌箱的内顶部设置有喷水块，且喷水块位于进料口的外侧，所述喷水块的外侧面开设有喷头，且喷水块左侧连接有水管，同时水管和进水口相连接，所述进水口位于搅拌箱左侧顶部，且搅拌箱内底部设置有加热块。
[0006]优选的，所述第一转轴和第二转轴均与转运车体转动连接，且第一转轴和搅拌箱转动连接。
[0007]优选的，所述搅拌叶上均匀设置有凸块，且搅拌叶呈螺旋状。
[0008]优选的，所述喷水块呈“回”型，且喷水块外侧均匀设置有喷头。
[0009]优选的，所述喷头和水平面的夹角为45
°
。
[0010]优选的，所述加热块呈正方体，且加热块的尺寸和搅拌箱内底部尺寸相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可均匀加热沥青混凝土的转运车箱，
[0012](1)通过加热块和搅拌叶可对沥青混凝土进行均匀加热和搅拌，防止沥青混凝土在运输途中冷却凝结，且通过凸块可增大沥青混凝土在搅拌过程中的流动性，使得搅拌更加充分彻底，通过液压伸缩杆使得搅拌箱在出料时保持倾斜，起到充分排出沥青混凝土的作用；
[0013](2)通过增加喷水块和进水口，可对使用后的搅拌箱自动进行清洗，节省人力，操作便捷，提高了搅拌箱的洁净度，为下一次使用做好准备。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术喷水块、喷头和水管俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术左视结构示意图。
[0017]图中：1、转运车体，2、第一转轴，3、第二转轴，4、液压伸缩杆，5、搅拌箱，6、进料口，7、出料口，8、电机，9、横轴，10、搅拌叶，11、凸块，12、喷水块，13、喷头，14、进水口，15、水管，16、加热块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可均匀加热沥青混凝土的转运车箱，根据图1和图3所示，转运车体1上端面右侧设置有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4通过第二转轴3和转运车体1相连接，液压伸缩杆4上端面转动连接有搅拌箱5，且搅拌箱5底部左侧通过第一转轴2和转运车体1相连接，第一转轴2和第二转轴3均与转运车体1转动连接，且第一转轴2和搅拌箱5转动连接，当需要将沥青混凝土从出料口7倾倒时，可在第一转轴2和第二转轴3的作用下通过液压伸缩杆4将搅拌箱5右侧抬起，搅拌箱5的上端面设置有进料口6，且搅拌箱5左侧底部设置有出料口7。
[0020]根据图1和图2所示，电机8位于搅拌箱5的右侧中间位置处，且电机8输出端固定有横轴9，横轴9上设置有搅拌叶10，且搅拌叶10上设置有凸块11，搅拌叶10上均匀设置有凸块11，且搅拌叶10呈螺旋状，通过搅拌叶10起到搅拌作用，且搅拌叶10上的凸块11可以增大沥青混凝土的流动性，使得搅拌充分，搅拌箱5的内顶部设置有喷水块12，且喷水块12位于进料口6的外侧，喷水块12呈“回”型，且喷水块12外侧均匀设置有喷头13，当搅拌箱5使用完毕后，可通过喷水块12对搅拌箱5进行清洗，为下一次使用做好准备，喷水块12的外侧面开设
有喷头13，且喷水块12左侧连接有水管15，同时水管15和进水口14相连接，喷头13和水平面的夹角为45
°
，当沥青混凝土倾倒完毕后，便于对搅拌箱5的内部四壁进行充分冲洗，防止搅拌箱5内部四壁上粘附的沥青混凝土由于冷却凝结后的堆积而影响使用，进水口14位于搅拌箱5左侧顶部，且搅拌箱5内底部设置有加热块16，加热块16呈正方体，且加热块16的尺寸和搅拌箱5内底部尺寸相等，通过加热块16对沥青混凝土进行均匀加热，防止沥青混凝土在运输过程中冷却凝固，不便于后期使用。
[0021]工作原理：在使用该可均匀加热沥青混凝土的转运车箱时，启动电机8和加热块16，电机8带动横轴9上的搅拌叶10进行旋转，然后可将沥青混凝土通过进料口6倒入搅拌箱5内，沥青混凝土在搅拌叶10的旋转下进行搅拌，同时沥青混凝土通过加热块16进行加热，保证沥青混凝土在运输过程中不冷却凝结，当转运车体1驾驶到指定地点时，可启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4将搅拌箱5右侧抬起，同时搅拌箱5通过第一转轴2逆时针进行旋转，然后可打开进料口6，沥青混凝土在重力作用下全部流出，当不使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀加热沥青混凝土的转运车箱，包括转运车体(1)和电机(8)，其特征在于：所述转运车体(1)上端面右侧设置有液压伸缩杆(4)，且液压伸缩杆(4)通过第二转轴(3)和转运车体(1)相连接，所述液压伸缩杆(4)上端面转动连接有搅拌箱(5)，且搅拌箱(5)底部左侧通过第一转轴(2)和转运车体(1)相连接，所述搅拌箱(5)的上端面设置有进料口(6)，且搅拌箱(5)左侧底部设置有出料口(7)；所述电机(8)位于搅拌箱(5)的右侧中间位置处，且电机(8)输出端固定有横轴(9)，所述横轴(9)上设置有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)上设置有凸块(11)，所述搅拌箱(5)的内顶部设置有喷水块(12)，且喷水块(12)位于进料口(6)的外侧，所述喷水块(12)的外侧面开设有喷头(13)，且喷水块(12)左侧连接有水管(15)，同时水管(15)和进水口(14)相连接，所述进水口(14)位于搅拌箱(5)左侧顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，
申请(专利权)人：徐州金禹盟工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：