一种防腐胶的实验用胶片制作装置，包括可拆卸连接的上壳体和下壳体；上壳体的底面以及下壳体的顶面为上、下壳体的连接面；上壳体的底面开有向上内凹的上空腔，下壳体的顶面开有向下内凹的下空腔；在上、下壳体连接状态下，上空腔和下空腔围成防腐胶的固化空腔；固化空腔的顶面和底面是平行的；所述上壳体上还开有注胶通孔，注胶通孔的上开口端在上壳体的顶面，注胶通孔的下开口端在上空腔内；所述上壳体上还开有至少一个排气通孔，排气通孔的上开口端在上壳体的顶面，排气通孔的下开口端在上空腔内。采用本装置可以提高值得试验胶片的尺寸精度，也更容易操作。在固化过程中，也能避免胶水在固化过程中受到环境污染，影响试验结果。影响试验结果。影响试验结果。
【技术实现步骤摘要】
防腐胶的实验用胶片制作装置
[0001]本技术属于材料
，具体是一种用于实验用防腐胶胶片的制作装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，用于火电厂烟囱内壁防硫的防腐胶是涂覆在烟囱内壁的砖石、混凝土等结构的表面，固化后形成防腐胶层。在实验室环境下对防腐胶进行耐磨、耐酸等试验时候，是先把防腐胶固化得到防腐胶层，再切割成实验所需大小、形状的胶片，送样试验。通常的做法是，在圆形的培养皿中倒入防腐胶，待到固化后取出，或者在方形木框中倒入防腐胶，待到固化后，割取所需胶片。
[0003]这些作业模式存在的问题主要有，在固化过程中，防腐胶从粘稠态固化后其中间会发生回缩，得到的胶片的表面呈内凹弧形。这是防腐胶本身的特性，在实际施工时候，由于施工面积大，只有靠近边缘位置的高度略高于其它多数位置，而在小面积的制作过程中，这种现象对胶片厚度的均匀度影响较大，给试验准确性的保障带来的困难。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出一种防腐胶的实验用胶片制作装置，其特征是包括可拆卸连接的上壳体和下壳体；
[0005]上壳体的底面以及下壳体的顶面为上、下壳体的连接面；
[0006]上壳体的底面开有向上内凹的上空腔，下壳体的顶面开有向下内凹的下空腔；在上、下壳体连接状态下，上空腔和下空腔围成防腐胶的固化空腔；固化空腔的顶面和底面是平行的；
[0007]所述上壳体上还开有注胶通孔，注胶通孔的上开口端在上壳体的顶面，注胶通孔的下开口端在上空腔内；
[0008]所述上壳体上还开有至少一个排气通孔，排气通孔的上开口端在上壳体的顶面，排气通孔的下开口端在上空腔内。
[0009]本装置的原理是，采用密封空腔构成胶片成型固化的腔体，同时，防腐胶从竖直的注入通道进入固化空腔，各个排气管与注入通道构成“U形管”结构。防腐胶注满空腔排出空气，并从空腔溢出到排气管内。当防腐胶固化时候，胶会发生回缩，这个时候，由固化空腔的负压以及注入通道和排气管内的胶自身重量回补到固化空腔，避免了空腔内胶片出现内凹现象。固化后，分离上、下壳体，取出胶片，再根据需要切割。
[0010]作为改进，上、下壳体的外部连接有对应的法兰边，法兰边上开有螺栓孔，在上、下壳体连接状态下，两法兰边的通过螺栓孔内穿的螺栓结构连接。通过螺栓结构锁紧的方式，是上下壳体之间连接面仅可能密贴。
[0011]在使用时候，也可以采用：上壳体的底面以及下壳体的顶面涂覆密封薄膜（薄薄一层密封胶），这种结构下，密封薄膜要远离固化空腔。在螺栓锁紧时候，连接面的密封薄膜所在一侧紧密贴合实现气密。连接面的没有密封薄膜一侧靠近固化空腔，其间隙也很小，防腐
胶会渗入一些，但是，由于间隙内有空气存在，这些防腐胶渗入的数量很小，在成型胶片上反映为毛边，实用时候，剪除这些毛边。
[0012]进一步，所述排气通孔有多个，它们围绕上空腔的轴线对称排列（通常来说，排气通孔与上空腔的连通位置在上空腔的边缘位置为最佳）；所述注胶通孔有一个，它的轴线与上空腔的轴线重合；各个排气通孔的径向截面积之和大于注胶通孔的径向截面积。该结构下注胶通孔注入胶水，胶水自然流向各个排气通孔所在位置。由于排气通孔的理论最大排气量速率大于最大注胶量速率，在低速、匀速注胶时候，不会发生残留空气中固化空腔内情况。
[0013]进一步，所述排气通孔以及注胶通孔的上开口端连通有碗状的暂存池。对于容积较大的固化空腔，需要回补的胶量较大。采用本结构时候，在注胶完成后，再在暂存池注入一些胶水，用于回补。
[0014]进一步，在注胶通孔以及排气通孔内都连接有内衬管，内衬管的底端在上空腔的上方，内衬管的顶端在上壳体顶面的上方。把胶片从固化空腔中取出时候，通孔内的部分固化胶不容易取出，甚至发生断裂在其中的情况。为此，采用硬质的内衬管。当取出固化胶片时候，采用外力把内衬管朝向上空腔方形推，则通孔内的固化胶完全脱离通孔。内衬管可以是金属材质或陶瓷材质等。
[0015]进一步，所述下空腔内可拆装地装有垫板，垫板的径向截面与下空腔的径向截面相同，垫板的上下两面是平行的。为了完成不同厚度胶片的制作，采用不同厚度垫板辅助改变固化空腔的厚度。
[0016]本装置在使用时候，根据防腐胶本身的特性，可以在固化空腔以及其它与防腐胶接触的位置提前涂覆相应助剂，使防腐胶与本装置不发生粘连，同时也不改变胶片的理化性质。
[0017]采用本装置可以提高值得试验胶片的尺寸精度，也更容易操作。在固化过程中，也能避免胶水在固化过程中受到环境污染，影响试验结果。
附图说明
[0018]图1是本实施例的截面示意图；
[0019]图2是本实施例的俯视角示意图；
[0020]图3是本实施例的内衬管的结构示意图；
[0021]图中：上壳体1、下壳体2、上空腔3、下空腔4、固化空腔5、注胶通孔6、排气通孔7、法兰边8、螺栓结构9、暂存池10、内衬管11、垫板12。
具体实施方式
[0022]下面结合附图1、2和3，对本技术方案举例说明：
[0023]参考图1和2，一种防腐胶的实验用胶片制作装置，包括可拆卸连接的上壳体1和下壳体2；
[0024]上壳体1的底面以及下壳体2的顶面为上、下壳体的连接面；
[0025]上壳体1的底面开有向上内凹的上空腔3，下壳体2的顶面开有向下内凹的下空腔4；在上、下壳体连接状态下，上空腔3和下空腔4围成防腐胶的固化空腔5；固化空腔5的顶面
和底面是平行的；本例中，固化空腔5为圆饼形状。
[0026]所述上壳体1上还开有注胶通孔6，注胶通孔6的上开口端在上壳体1的顶面，注胶通孔6的下开口端在上空腔3内；
[0027]所述上壳体1上还开有至少一个排气通孔7，排气通孔7的上开口端在上壳体1的顶面，排气通孔7的下开口端在上空腔3内。上壳体相对较厚，其重量也较大，有利提高通孔的容积以及上壳体作用于连接面的压力，使密贴性更好。
[0028]上、下壳体的外部连接有对应的法兰边8，法兰边8上开有螺栓孔，在上、下壳体连接状态下，两法兰边8的通过螺栓孔内穿的螺栓结构9连接。
[0029]进一步参看图2，所述排气通孔7有多个，它们围绕上空腔3的轴线对称排列；所述注胶通孔6有一个，它的轴线与上空腔3的轴线重合；各个排气通孔7的径向截面积之和大于注胶通孔6的径向截面积。
[0030]所述排气通孔7以及注胶通孔6的上开口端连通有碗状的暂存池10。
[0031]参考图3，在注胶通孔6以及排气通孔7内都连接有内衬管11，内衬管11的底端在上空腔3的上方，内衬管11的顶端在上壳体1顶面的上方。
[0032]所述下空腔4内可拆装地装有垫板12，垫板12的径向截面与下空腔4的径向截面相同，垫板12的上下两面是平行的。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐胶的实验用胶片制作装置，其特征是包括可拆卸连接的上壳体和下壳体；上壳体的底面以及下壳体的顶面为上、下壳体的连接面；上壳体的底面开有向上内凹的上空腔，下壳体的顶面开有向下内凹的下空腔；在上、下壳体连接状态下，上空腔和下空腔围成防腐胶的固化空腔；固化空腔的顶面和底面是平行的；所述上壳体上还开有注胶通孔，注胶通孔的上开口端在上壳体的顶面，注胶通孔的下开口端在上空腔内；所述上壳体上还开有至少一个排气通孔，排气通孔的上开口端在上壳体的顶面，排气通孔的下开口端在上空腔内。2.根据权利要求1所述的防腐胶的实验用胶片制作装置，其特征是上、下壳体的外部连接有对应的法兰边，法兰边上开有螺栓孔，在上、下壳体连接状态下，两法兰边的通过螺栓孔内穿的螺栓结构连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永超，戴鑫，戴燕华，张天奉，
申请(专利权)人：溧阳康达威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。