一种污泥干化装置制造方法及图纸

技术编号:31347168 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-13 08:50
本实用新型专利技术公开了一种污泥干化装置,包括垫板、震动底座、烘干箱、过滤结构、支撑板和伸缩套筒,所述垫板上方固定有支撑柱,且支撑柱上方连接有固定板,震动底座设置在底面上方,且震动电机安装在震动底座内部,烘干箱固定在震动底座表面,把手固定在箱门表面,收集结构设置在烘干箱上方,过滤结构连接在支撑板的右侧,滚筒出口设置在过滤结构下侧,旋转柱设置在滚筒入口左侧边缘,连接底座固定在过滤结构右侧,且电动机固定在过滤结构右侧,转轴设置在电动机左侧,进料槽固定在连接板一端,且伸缩套筒设置在进料槽下方。该污泥干化装置,减小了占地面积,简化了干化过程,且加快了污泥的传输速度,提高了干化的效率。提高了干化的效率。提高了干化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化装置


[0001]本技术涉及污泥干化相关
,具体为一种污泥干化装置。

技术介绍

[0002]污泥干化又称污泥脱水,是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程,一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后,用物理方法进一步降低污泥的含水率,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
[0003]但是,现有的污泥干化装置存在一些不足,现有的污泥干化装置体积较大,且干化过程比较麻烦,且污泥干化过程中的污泥传输效率太慢,影响干化效率,为此我们提出了一种污泥干化装置,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污泥干化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的污泥干化装置存在一些不足,现有的污泥干化装置体积较大,且干化过程比较麻烦,且污泥干化过程中的污泥传输效率太慢,影响干化效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥干化装置,包括垫板、震动底座、烘干箱、过滤结构、支撑板和伸缩套筒,所述垫板上方固定有支撑柱,且支撑柱上方连接有固定板,震动底座设置在底面上方,且震动电机安装在震动底座内部,烘干箱固定在震动底座表面,且箱门安装在烘干箱右面,把手固定在箱门表面,且排气孔设置在烘干箱上方,收集结构设置在烘干箱上方,且支撑板设置在固定板表面,过滤结构连接在支撑板的右侧,且滚筒设置在过滤结构表面,滚筒出口设置在过滤结构下侧,且滚筒入口设置再过滤结构的上侧,旋转柱设置在滚筒入口左侧边缘,且握把固定在滚筒入口表面,连接底座固定在过滤结构右侧,且电动机固定在过滤结构右侧,转轴设置在电动机左侧,且连接板设置在固定板表面,进料槽固定在连接板一端,且伸缩套筒设置在进料槽下方。
[0006]优选的,所述震动底座为金属材质的方形结构,且震动底座面积大于烘干箱面积,且震动底座内部为中空结构,且震动底座内部设置有四个震动电机,且震动电机分别设置在震动底座的四个角落。
[0007]优选的,所述烘干箱设置在震动底座上方,且烘干箱为金属材质的方形结构,且烘干箱上方连接有收集结构,且收集结构为金属材质,且收集结构为漏斗状结构,且收集结构上方开口面积大于滚筒出口的面积。
[0008]优选的,所述过滤结构设置在滚筒表面,且过滤结构为一种能让水通过的材质,且具体为一种过滤布,且滚筒为金属材质的圆柱形结构,且滚筒表面均匀设置有圆形孔洞,且滚筒上方的滚筒出口面积大于伸缩套筒面积。
[0009]优选的,所述支撑板设置有两个,且支撑板为金属材质的板状结构,且支撑板固定在滚筒的两端,且右侧支撑板表面设置有电动机和转轴,且滚筒跟随电动机带动的转轴转动。
[0010]优选的,所述伸缩套筒为圆柱形结构,且伸缩套筒为伸缩结构,且伸缩套筒上方固定有进料槽,且进料槽为漏斗状的金属材质,且进料槽和伸缩套筒通过连接板固定在滚筒上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该污泥干化装置,减小了占地面积,简化了干化过程,且加快了污泥的传输速度,提高了干化的效率;
[0012]设有支撑柱、固定板、震动底座、震动电机、烘干箱、滚筒和进料槽,支撑柱上方设置有固定板,震动电机设置在震动底座内部,烘干箱固定在震动底座上方,滚筒设置在烘干箱上方,进料槽设置在滚筒上方,该装置整体构造为上下结构,减小了占地面积,且污泥传输结构大多都是竖直结构,加快了污泥传输的速度,提高了干化的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图;
[0014]图2为本技术右视结构示意图;
[0015]图3为本技术俯视部分结构示意图。
[0016]图中:1、垫板,2、支撑柱,3、固定板,4、震动底座,5、震动电机,6、烘干箱,7、箱门,8、把手,9、排气孔,10、收集结构,11、支撑板,12、滚筒,13、过滤结构,14、滚筒出口,15、滚筒入口,16、旋转柱,17、握把,18、电动机,19、转轴,20、连接底座,21、连接板,22、伸缩套筒,23、进料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种污泥干化装置,包括垫板1、震动底座4、烘干箱6、过滤结构13、支撑板11和伸缩套筒22,垫板1上方固定有支撑柱2,起到支撑和固定的作用,且支撑柱2上方连接有固定板3,震动底座4设置在底面上方,震动的结构,使得烘干箱6内部干化的污泥脱落碎裂,便于收集和下一步工作,且震动电机5安装在震动底座4内部,带动震动底座4震动的人结构,烘干箱6固定在震动底座4表面,对污泥进行脱水处理,且箱门7安装在烘干箱6右面,便于取出处理过的污泥,把手8固定在箱门7表面,且排气孔9设置在烘干箱6上方,排出烘干过程中的水汽等,收集结构10设置在烘干箱6上方,收集和传输污泥的作用,且支撑板11设置在固定板3表面,固定和支撑的作用,过滤结构13连接在支撑板11的右侧,过滤和吸收污泥中的部分水分,且滚筒12设置在过滤结构13表面,甩出污泥中的部分水分,滚筒出口14设置在过滤结构13下侧,且滚筒入口15设置再过滤结构13的上侧,旋转柱16设置在滚筒入口15左侧边缘,便于滚筒入口15打开的结构,且握把17固定在滚筒入口15表面,连接底座20固定在过滤结构13右侧,且电动机18固定在过滤结构13右侧,带动转轴19转动的结构,转轴19设置在电动机18左侧,带动滚筒12转动的结构,且连接板21设置在固定板3表面,固定进料槽23,进料槽23固定在连接板21一端,且伸缩套筒22设置在进料槽23下方,便于靠近滚筒入口15,防止污泥洒落到滚筒12外侧。
[0019]如图1和图2中震动底座4为金属材质的方形结构,且震动底座4面积大于烘干箱6面积,且震动底座4内部为中空结构,且震动底座4内部设置有四个震动电机5,且震动电机5分别设置在震动底座4的四个角落,使得震动的更加激烈,保证污泥的脱落和碎裂,如图1和图2中烘干箱6设置在震动底座4上方,且烘干箱6为金属材质的方形结构,且烘干箱6上方连接有收集结构10,且收集结构10为金属材质,且收集结构10为漏斗状结构,且收集结构10上方开口面积大于滚筒出口14的面积,防止污泥洒落到外界。
[0020]如图1、图2和图3中过滤结构13设置在滚筒12表面,且过滤结构13为一种能让水通过的材质,且具体为一种过滤布,过滤和吸收污泥中的水分,且滚筒12为金属材质的圆柱形结构,且滚筒12表面均匀设置有圆形孔洞,保证水被甩出,且滚筒12上方的滚筒出口14面积大于伸缩套筒22面积,防止污泥洒落到滚筒12外侧,如图1、图2和图3中支撑板11设置有两个,且支撑板11为金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化装置,包括垫板(1)、震动底座(4)、烘干箱(6)、过滤结构(13)、支撑板(11)和伸缩套筒(22),其特征在于:所述垫板(1)上方固定有支撑柱(2),且支撑柱(2)上方连接有固定板(3),震动底座(4)设置在底面上方,且震动电机(5)安装在震动底座(4)内部,烘干箱(6)固定在震动底座(4)表面,且箱门(7)安装在烘干箱(6)右面,把手(8)固定在箱门(7)表面,且排气孔(9)设置在烘干箱(6)上方,收集结构(10)设置在烘干箱(6)上方,且支撑板(11)设置在固定板(3)表面,过滤结构(13)连接在支撑板(11)的右侧,且滚筒(12)设置在过滤结构(13)表面,滚筒出口(14)设置在过滤结构(13)下侧,且滚筒入口(15)设置再过滤结构(13)的上侧,旋转柱(16)设置在滚筒入口(15)左侧边缘,且握把(17)固定在滚筒入口(15)表面,连接底座(20)固定在过滤结构(13)右侧,且电动机(18)固定在过滤结构(13)右侧,转轴(19)设置在电动机(18)左侧,且连接板(21)设置在固定板(3)表面,进料槽(23)固定在连接板(21)一端,且伸缩套筒(22)设置在进料槽(23)下方。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置,其特征在于:所述震动底座(4)为金属材质的方形结构,且震动底座(4)面积大于烘干箱(6)面积,且震动底座(4)内部为中空结构,且震动底座(4)内部设置有四个震动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:于少晨于元洋
申请(专利权)人:江苏天尧环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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