一种缝纫设备的激光准直系统技术方案

技术编号:31346613 阅读:32 留言:0更新日期:2021-12-13 08:49
本实用新型专利技术公开了一种缝纫设备的激光准直系统,其特征在于:包括缝纫机本体;设于所述缝纫机本体上的工作板,待加工的布料放置于所述工作板上进行加工;激光发射器,用于发射激光,并于布料上形成光线,且所述光线为直线。本实用新型专利技术中,激光发射器会在布料形成笔直的光线,这些光线不会对布料进行污染,并且也不会被布料所遮挡,所以布料的加工过程中,工人只需要将光线对着设定的位置,然后沿着光线进行缝纫线的加工,就能够完成直线式缝纫线的加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫设备的激光准直系统


[0001]本技术属于缝纫机领域,尤其是涉及一种缝纫设备的激光准直系统。

技术介绍

[0002]在服装加工中,为了保证服装加工的效果以及美观性,要求工人加工出的缝纫线需要与预定设计相同。在传统的缝纫线管理中,会在待加工的布料上通过画粉画出相应的轨迹线,或者在缝纫机的工作板上贴上深色的标志带,上述方式都存在一定的局限性,在布料上用画粉画出轨迹费时费力,并且也容易对服装进行污染;而在工作板上贴上深色的标志带,在加工厚度大或者颜色深的布料时,深色的标志带并不能够透过待加工布料在布料上形成相应的轨迹,所以这种方式在实际操作中,对于工人的导引能力有限。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足,提供一种缝纫设备的激光准直系统。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种缝纫设备的激光准直系统,其特征在于:包括缝纫机本体;设于所述缝纫机本体上的工作板,待加工的布料放置于所述工作板上进行加工;激光发射器,用于发射激光,并于布料上形成光线,且所述光线为直线。本技术中,激光发射器会在布料形成笔直的光线,这些光线不会对布料进行污染,并且也不会被布料所遮挡,所以布料的加工过程中,工人只需要将光线对着设定的位置,然后沿着光线进行缝纫线的加工,就能够完成直线式缝纫线的加工。
[0005]优选的,所述缝纫机本体上设有送布牙,所述激光发射器于布料上所形成的光线,与所述送布牙带动布料运动方向的方向向平行;送布牙是缝纫机将工作板上加工的布料向后拉动的主要机构,进而用于保证缝纫过程的连续性,激光发射器在布料上所形成的光线,与送布牙带动布料运动的方向相平行,能够更好对工人在加工直线式缝纫线时进行指导。
[0006]优选的,所述缝纫机本体上还设有压脚,所述激光发射器所形成的光线与所述压脚的距离小于cm;压脚是缝纫机本体上固定衣服的重要结构,同时机针也设于压脚的上方,所以压脚为缝纫线形成的位置,光线与压脚的距离尽量的小,有利于光线工人的导引。
[0007]优选的,所述激光发射器所形成的光线上形成有光斑,所述光斑位于所述压脚的一侧;光斑位于压脚的一侧,能够更好的起到标记作用,防止工人将注意力集中到光线上,而忽视了压脚的具体位置,同时也有利于将待加工布料的预定位置与光线对齐。
[0008]优选的,所述激光发射器位于所述工作板的上方;激光发射器位于工作板上方,保证激光发射器所发射的激光可以直接照在工作面板上,并且每次在工作板上叠加布料时,光线都位于布料上。
[0009]优选的,所述激光发射器上设有转向杆,所述激光发射器能够相对所述转向杆转动;通过转向杆的转动作用,可以对激光发射器所发射器的方向进行更改,调整激光发射器所形成光线的位置。
[0010]优选的,所述激光发射器上设有固定支座,所述激光发射器通过固定支座固定设
于所述工作板的上方;固定支座可以让激光发射器布置于车间的墙体、灯罩或者缝纫机本体上。
[0011]优选的,所述激光发射器所形成的光线为绿色的光线;绿色的光线看着让人更加愉悦,并且也白天这类强光环境下也具有良好的现实效果,符合服装生产车间是生产要求。
[0012]优选的,所述缝纫机本体上还设有张布结构,所述张布结构上至少设有两个张线辊;张布结构能够对待加工的布料进行张紧,当需要将一种上层布料通过直线式缝纫线的方式加工到另一种下层布料上方时,可以将这种布料通过张线结构进行张紧,此时工作人员只需要操作下层布料的方向就能够完成这一操作。
[0013]优选的,缝纫机本体上设有固定杆,所述张线结构上设有环套,所述张线结构通过所述环套套设于所述固定杆上。张线结构通过环套设于缝纫机上,待不需要张线解构时,可以将张线结构取下。
[0014]综上所述,本技术中,激光发射器会在布料形成笔直的光线,这些光线不会对布料进行污染,并且也不会被布料所遮挡,所以布料的加工过程中,工人只需要将光线对着设定的位置,然后沿着光线进行缝纫线的加工,就能够完成直线式缝纫线的加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本实用缝纫机本体的结构示意图。
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]图4为缝纫机本体的俯视图。
[0019]图5为缝纫机本体的侧视图。
[0020]图6为激光发射器的结构示意图。
[0021]图7为夹针板的结构示意图。
[0022]图8为压脚的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]如图1

8所示,一种缝纫设备的激光准直系统包括缝纫机本体1和激光发射器6,所述缝纫机本体1包括工作板11、机身12及机头2,所述工作板12为形成于所述机体1上的工作平台,所述工作板12可以为木质板或者金属板。所述机身12和所述机头2构成市面上常见缝纫机的主体部分,所述机头2上设有传动轴21和固定轴22,所述固定轴22上连接有压脚221,所述传动轴21上连接有机针3,所述机身12上设有多个送布牙121,所述送布牙121处于所述压脚 221的正下方,在加工布料时,所述压脚221压住布料,所述机针3在传动轴21 的带动下上下运动进行缝纫,而送布牙121则带动布料向后运动,从而在布料上形成连续的缝纫线。
[0025]所述固定轴22为圆柱形的金属轴,所述固定轴22可以在所述机身12的驱动下上下运动、或者固定在一个特定的位置,所述压脚221包括连接块31和压布板32,所述连接块31和所述压布板32一体成型,所述连接块31为形成于所述压布板32上的方向凸台,所述连接
块31上设有连接槽,所述连接槽311为与所述固定轴22相互配合的圆柱形的槽,所述连接块31上设有连接螺杆32,所述连接螺杆32穿过所述连接块与所述固定轴22相连接。所述压布板32上设有多个针孔321,多个所述针孔321位于同一水平线上。所述压布板32的一端设有向上弯曲的裙边322。
[0026]所述传动轴21设于所述固定轴22的前端,所述传动轴21上设有夹针板41 和夹持板42,所述夹针板41和所述夹持板42相互配合形成有圆形的卡槽43,所述传动轴21插入所述卡槽43内,所述夹持板42上设有固定件421,所述固定件421为螺杆,所述固定件421穿过所述夹持板42与所述传动轴21相连,所述夹持板42上设有两个螺接件422,所述螺接件422以所述固定件421为轴心对称设置,所述夹持板42和所述夹针板41通过所述螺接件422固定,所述螺接件422为市面上常见的螺杆。
[0027]所述夹针板41上设有多个夹针位411,所述夹针位411为形成于所述夹针板41上的夹针孔,上述夹针孔内可以插入机针5,所述夹针位411设有多个,所述夹针板41和所述压脚221分别安装在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫设备的激光准直系统,其特征在于:包括缝纫机本体(1);设于所述缝纫机本体(1)上的工作板(11),待加工的布料放置于所述工作板(11)上进行加工;激光发射器(6),用于发射激光,并于布料上形成光线(88),且所述光线(88)为直线。2.根据权利要求1所述的一种缝纫设备的激光准直系统,其特征在于:所述缝纫机本体上设有送布牙,所述激光发射器(6)于布料上所形成的光线(88),与所述送布牙(121)带动布料运动方向的方向向平行。3.根据权利要求1所述的一种缝纫设备的激光准直系统,其特征在于:所述缝纫机本体(1)上还设有压脚(221),所述激光发射器(6)所形成的光线与所述压脚(221)的距离小于5cm。4.根据权利要求3所述的一种缝纫设备的激光准直系统,其特征在于:所述激光发射器(6)所形成的光线(88)上形成有光斑,所述光斑位于所述压脚(221)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种缝纫设备的激光准直系...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勤
申请(专利权)人:浙江蓝翔反光材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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