一种大米加工用快速高效粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用快速高效粉碎设备，包括安装底板、动力机构和碎米机构；安装底板：其下表面中部设有安装架，安装架的底部四角处均设有垫脚，安装底板的下表面右端设有两个对称分布的挂钩，安装底板的上表面右侧中部设有支撑框，支撑框的内部设有导向块，支撑框的上端设有粉碎仓，粉碎仓顶部开设的进料口处设有进料嘴；动力机构：设置于安装底板的上表面左侧后端；碎米机构：通过轴承转动连接于粉碎仓的后侧板体中部开设的安装孔内，碎米机构的后端与动力机构固定连接；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于安装底板的上表面前侧，该大米加工用快速高效粉碎设备，能够提高大米的粉碎效率。能够提高大米的粉碎效率。能够提高大米的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用快速高效粉碎设备


[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工用快速高效粉碎设备。

技术介绍

[0002]大米主要是指早轴米、晚米、早粳米、晚粳米、糯米等，优质大米，米粒饱满，洁净，有光泽，纵沟较浅，掰开米粒其断面呈半透明白色。闻之有清新气味，蒸熟后米粒油亮，有嚼劲，气味喷香，劣质大米，米粒不充实，瘦小，纵沟较深，无光泽，掰开米粒断面残留褐色或灰白色。发霉的米粒多呈绿色、黄色、灰褐色、赤褐色，且光泽差、组织疏松，有霉味或其它异味。吃起来口味淡，粗糙，粘度也小，这也是陈米的特征，大米通过一些工序能够加工出各种各样的食品，大米在加工过程中首先需要对大米进行粉碎处理，传统的大米粉碎设备通过研磨对大米进行粉碎，这种粉碎方式效率低下，不能够控制大米的进出量，不便于控制大米的粉碎程度，没有提供检修口，不便于设备的检修和内部清扫，因此为了解决此类问题，我们提出一种大米加工用快速高效粉碎设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工用快速高效粉碎设备，能够提高大米的粉碎效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用快速高效粉碎设备，包括安装底板、动力机构和碎米机构；
[0005]安装底板：其下表面中部设有安装架，安装架的底部四角处均设有垫脚，安装底板的下表面右端设有两个对称分布的挂钩，安装底板的上表面右侧中部设有支撑框，支撑框的内部设有导向块，支撑框的上端设有粉碎仓，粉碎仓顶部开设的进料口处设有进料嘴；
[0006]动力机构：设置于安装底板的上表面左侧后端；
[0007]碎米机构：通过轴承转动连接于粉碎仓的后侧板体中部开设的安装孔内，碎米机构的后端与动力机构固定连接；
[0008]其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于安装底板的上表面前侧，控制开关的输入端电连接外部电源，通过两把转向相反的碎米刀对大米进行粉碎，提高大米的粉碎效率，能够控制大米的进出量，进而控制大米的粉碎程度，提供了检修口，便于设备的检修和内部清扫。
[0009]进一步的，所述碎米机构包括旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、安装座、旋转套和碎米刀，所述旋转套通过轴承转动连接于粉碎仓的后侧板体中部开设的安装孔内部，旋转轴通过轴承转动连接于旋转套的内部，第三齿轮设置于旋转套的后侧端头处，旋转轴的后端穿过第三齿轮中部开设的圆孔，第一齿轮设置于旋转轴的外弧面后端，安装座设置于粉碎仓的后侧面中部上端，第二齿轮通过转柱转动连接于安装座的下端，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮与第三齿轮啮合连接，旋转轴和旋转套的外弧面前端均设有碎米刀，对大米进行粉碎。
[0010]进一步的，所述动力机构包括主动皮带轮、电机和驱动皮带轮，所述电机设置于安装底板上表面左侧后端设置的安装板上端，主动皮带轮设置于电机的输出轴后端，驱动皮带轮设置于旋转轴的后侧端头处，驱动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为其它部件的运行提供动力。
[0011]进一步的，还包括出料挡板和进料挡板，所述出料挡板滑动连接于支撑框上端开设的滑口内，出料挡板与粉碎仓下端开设的出料口位置对应，进料挡板滑动连接于进料嘴下端开设的滑口内，能够控制大米进出设备的流量。
[0012]进一步的，还包括开合门，所述开合门通过铰链铰接于粉碎仓前侧板体中部开设的方口内，开合门的右端通过搭扣与粉碎仓的前侧面搭接，开合门的前侧面右端设有把手，便于设备的检修和内部的清扫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大米加工用快速高效粉碎设备，具有以下好处：
[0014]1、通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带传动带动驱动皮带轮转动，驱动皮带轮带动旋转轴转动，以此带动旋转轴前端的碎米刀转动，旋转轴转动的同时带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮通过转柱转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动旋转套及旋转套前端的碎米刀转动，此时，第三齿轮的转动方向与第一齿轮的转动方向相反，因此，第三齿轮的转动方向与旋转轴的转动方向相反，旋转轴前端的碎米刀与旋转套前端的碎米刀转动方向相反，通过两把转向相反的碎米刀对大米进行粉碎，提高大米的粉碎效率。
[0015]2、把大米加入到进料嘴内部，通过，进料挡板调控大米的向粉碎仓内部的流量，大米流入粉碎仓内部后在两个高速反向旋转的碎米刀作用下进行快速粉碎，通过调整出料挡板，控制大米粉碎后的流量，以此控制大米在粉碎仓内部的粉碎时间，进而控制大米粉碎的程度，能够控制大米的进出量，进而控制大米的粉碎程度。
[0016]3、在设备需要检修时，可以打开开合门，对内部部件进行检修和清扫，提供了检修口，便于设备的检修和内部清扫。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术后视结构示意图；
[0019]图3为本技术内部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1安装底板、2控制开关、3安装架、4垫脚、5支撑框、6导向块、7粉碎仓、8动力机构、81主动皮带轮、82电机、83驱动皮带轮、9碎米机构、91旋转轴、92第一齿轮、93第二齿轮、94第三齿轮、95安装座、96旋转套、97碎米刀、10进料嘴、11出料挡板、12进料挡板、13开合门、14挂钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用快速高效粉碎设备，包括安装底板1、动力机构8和碎米机构9；
[0024]安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其下表面中部设有安装架3，安装架3的底部四角处均设有垫脚4，安装底板1的下表面右端设有两个对称分布的挂钩14，挂钩14便于外部接米部件的安装，安装底板1的上表面右侧中部设有支撑框5，支撑框5的内部设有导向块6，导向块6为流出的大米提供一个倒流作用，支撑框5的上端设有粉碎仓7，粉碎仓7顶部开设的进料口处设有进料嘴10，还包括出料挡板11和进料挡板12，出料挡板11滑动连接于支撑框5上端开设的滑口内，出料挡板11与粉碎仓7下端开设的出料口位置对应，进料挡板12滑动连接于进料嘴10下端开设的滑口内，还包括开合门13，开合门13通过铰链铰接于粉碎仓7前侧板体中部开设的方口内，开合门13的右端通过搭扣与粉碎仓7的前侧面搭接，开合门13的前侧面右端设有把手，通过调整出料挡板11，控制大米粉碎后的流量，以此控制大米在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用快速高效粉碎设备，其特征在于：包括安装底板(1)、动力机构(8)和碎米机构(9)；安装底板(1)：其下表面中部设有安装架(3)，安装架(3)的底部四角处均设有垫脚(4)，安装底板(1)的下表面右端设有两个对称分布的挂钩(14)，安装底板(1)的上表面右侧中部设有支撑框(5)，支撑框(5)的内部设有导向块(6)，支撑框(5)的上端设有粉碎仓(7)，粉碎仓(7)顶部开设的进料口处设有进料嘴(10)；动力机构(8)：设置于安装底板(1)的上表面左侧后端；碎米机构(9)：通过轴承转动连接于粉碎仓(7)的后侧板体中部开设的安装孔内，碎米机构(9)的后端与动力机构(8)固定连接；其中：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于安装底板(1)的上表面前侧，控制开关(2)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用快速高效粉碎设备，其特征在于：所述碎米机构(9)包括旋转轴(91)、第一齿轮(92)、第二齿轮(93)、第三齿轮(94)、安装座(95)、旋转套(96)和碎米刀(97)，所述旋转套(96)通过轴承转动连接于粉碎仓(7)的后侧板体中部开设的安装孔内部，旋转轴(91)通过轴承转动连接于旋转套(96)的内部，第三齿轮(94)设置于旋转套(96)的后侧端头处，旋转轴(91)的后端穿过第三齿轮(94)中部开设的圆孔，第一齿轮(92)设置于旋转轴(91)的外弧面后端，安装座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张在平，
申请(专利权)人：江苏银晟米业有限公司，
类型：新型
国别省市：