电磁接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁接触器，包括电磁接触器主体以及与电磁接触器主体连接的灭弧罩，所述灭弧罩于电磁接触器主体的触头组件产生电弧集中的位置处设有陶瓷片。本实用新型专利技术在其灭弧罩上电磁接触器主体触头组件产生的电弧能量最集中处加设一块陶瓷片，所述陶瓷片耐高温、耐电腐蚀，既起到了冷却灭弧的作用，同时还可以有效的防止灭弧罩在高温和电火花的灼烧下产生变形，提高了电磁接触器的使用安全可靠性和使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁接触器。技术背景现有的电磁接触器的整体结构可分为两大部分机体部分和灭弧部分。 现有接触器机体部分的触头容量小或采用触头并联的方式来增加接触器的 容量，但并联的方式存在同步性的问题，特别是在工作一段时间后，同步性 下降，容易照成单触头负载工作而烧坏的状况；另一方面，灭弧罩的主体部 分一般采用耐高温、耐燃的压塑料，但在实际工作环境中，这种材料在长时 间的高温和电火花的灼烧下，表面会出现变形，材料容易变脆，严重时灭弧 罩甚至有可能被电弧火花击穿，存在着安全隐患。大量的应用和实验表明， 灭弧罩于电磁接触器触头释放的电弧能量最集中的一小部分范围内更加容 易焦化、变形，而其它部位则保持较为良好。因此需要找到一种灭弧性能高、 易损坏的部位耐高温、耐电腐蚀性能强的电磁接触器灭弧罩。
技术实现思路
本技术目的是提供一种电磁接触器，其灭弧罩上于电磁接触器主体 触头组件产生的电弧能量最集中处加设一块陶瓷片，所述陶瓷片耐高温、耐 电腐蚀，既起到了冷却灭弧的作用，同时还可以有效的防止灭弧罩在高温和 电火花的灼烧下产生变形，提高了电磁接触器的使用安全可靠性和使用寿 命。本技术的技术方案是 一种电磁接触器，包括电磁接触器主体以及 与电磁接触器主体连接的灭弧罩，所述灭弧罩于电磁接触器主体的触头组件 产生电弧集中的位置处设有陶瓷片。本技术更为详细的技术方案是 一种电磁接触器，包括电磁接触器 主体以及与电磁接触器主体连接的灭弧罩，所述灭弧罩于电磁接触器主体的 触头组件产生电弧集中的位置处设有陶瓷片；所述灭弧罩为金属栅片灭弧 罩，所述金属栅片灭弧罩为扇形结构，其扇形的窄部与电磁接触器主体连接， 所述金属栅片灭弧罩包括两个相对扣合的灭弧罩侧板和灭弧罩侧板扇面外 侧的极板，灭弧罩侧板扇面的宽部设有灭弧栅片组，灭弧罩侧板扇面窄部两 侧固定有磁芯组件以及磁芯组件外圈的灭弧线圈组件，两个灭弧线圈组件分别通过灭弧线圈组件上的引弧结构与灭弧栅片组两端的栅片连接，所述两个 灭弧线圈组件之间的灭弧罩主体上设有与陶瓷片相对应的凹槽，所述陶瓷片 设于凹槽内；所述两个灭弧线圈组件压置于陶瓷片外侧面上；所述金属栅片 灭弧罩两片相扣合的灭弧罩侧板之间的间距由其扇面窄部向宽部逐渐减小；所述电磁接触器主体上还设有模块化的辅助触头；所述电磁接触器主体的线 圈内部带有电压抑制器。 本技术优点是1. 本技术灭弧罩主体上于电磁接触器主体释放出的电火花最集中 的地方加设了一块新型工业陶瓷片，其耐高温、耐电腐蚀，可以在1500摄 氏度下用冷水急速冷却而不会开裂，既起到了冷却灭弧的作用，又可以有效 的防止灭弧罩在高温和电火花的灼烧下产生变形，提高了电磁接触器的使用 安全性和使用寿命。2. 本技术集磁吹灭弧、窄缝灭弧和金属栅片灭弧等多种灭弧方式 于一体，通过磁吹灭弧拉长电弧，同时拉长的电弧进入两个灭弧罩侧板之间 的窄缝与灭弧罩内壁接触，具有冷却电弧作用，最后电弧被引导到金属栅片 上实现金属栅片灭弧，电弧逐渐熄灭，灭弧效果好。3. 本技术利用灭弧线圈组件压置在陶瓷片外侧将其固定，装配简 单方便。4. 本技术电磁接触器主体的线圈内部带有电压抑制器，外部不需 要加装其它抑制装置，其辅助触头为模块化设计，具有速动、密封、自净、 永磁吹弧等功能，负载分断能力强。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图 2为本技术的侧视图； 图3为本技术灭弧罩侧板的结构示意图； 图4为本技术灭弧罩侧板的剖视图； 图5为不具有陶瓷片的灭弧罩侧板的结构示意图。其中l电磁接触器主体；2灭弧罩；21灭弧罩侧板；22灭弧罩盖板； 3陶瓷片4触头组件；5灭弧栅片组；6磁芯组件；7灭弧线圈组件；8引 弧结构；9辅助触头；IO极板；11线圈。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例如图1至图4所示， 一种电磁接触器，包括电磁接触器主体l 以及与电磁接触器主体1连接的灭弧罩2,所述灭弧罩2于电磁接触器主体l的触头组件4产生电弧集中的位置处设有陶瓷片3。所述灭弧罩2为金属栅片灭弧罩，所述金属栅片灭弧罩为扇形结构，其扇形的窄部与电磁接触器主体1连接，所述金属栅片灭弧罩包括两个相对扣合的灭弧罩侧板21和灭弧罩侧板21扇面外侧的极板10，两个相扣的灭弧 罩侧板21扇形宽部的顶端相应设有圆弧柱面形灭弧罩盖板22，灭弧罩侧板 21扇面的宽部设有灭弧栅片组5，灭弧罩侧板21扇面窄部两侧固定有磁芯 组件6以及磁芯组件6外圈的灭弧线圈组件7，两个灭弧线圈组件7分别通 过灭弧线圈组件7上的引弧结构8与灭弧栅片组5两端的栅片连接，所述两 个灭弧线圈组件7之间的灭弧罩主体21上设有与陶瓷片3相对应的凹槽， 所述陶瓷片3设于凹槽内。所述两个灭弧线圈组件7压置于陶瓷片3外侧面上。 所述金属栅片灭弧罩两片相扣合的灭弧罩侧板21之间的间距由其扇面 窄部向宽部逐渐减小，形成窄缝灭弧结构。所述电磁接触器主体1上还设有模块化的辅助触头9。 所述电磁接触器主体1的线圈11内部带有电压抑制器。 触头组件4的电弧被灭弧罩上的磁芯组件6和灭弧线圈组件7吸引至灭 弧罩内，并在磁吹作用下向外拉长，并沿引弧结构8行走至灭弧栅片组5端 部，在电弧由内向外移动过程中，电弧不断改变与灭弧罩内壁的接触部位， 冷却效果好，对熄弧有利，然后金属栅片将电弧拉入栅片组并将电弧分成若 干短弧，最后利用交流电弧的近阴极效应和直流电弧的极旁压降来使电弧灭 失。在上述电弧熄灭过程中，电磁接触器主体l触头组件4在分断时产生的 电弧在触头组件4之间的间距大于两个灭弧线圈组件7之间的间距时则会移 动至两个灭弧线圈组件7之间，因此此处的电弧能量最为集中，灭弧罩的损 害最严重。在现有技术中灭弧罩主体上没有陶瓷片(如图5所示)，虽然灭 弧罩主体是用耐高温、耐燃的压塑料制成的，但在实际工作环境中，这种材料在长时间的高温和电火花的灼烧下，电火花集中的位置表面还是会变形、 变脆，而灭弧罩的其他部分损坏要比此处小得多。因此将灭弧罩主体上容易 损坏的位置换成耐高温和耐电腐蚀的陶瓷片3，则可以有效的保护灭弧罩， 延长其使用寿命。本技术在其灭弧罩上电磁接触器主体触头组件产生的电弧能量最 集中处加设一块陶瓷片，所述陶瓷片耐高温、耐电腐蚀，既起到了冷却灭弧 的作用，同时还可以有效的防止灭弧罩在高温和电火花的灼烧下产生变形， 提高了电磁接触器的使用安全可靠性和使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁接触器，包括电磁接触器主体（１）以及与电磁接触器主体（１）连接的灭弧罩（２），其特征在于：所述灭弧罩（２）于电磁接触器主体（１）的触头组件（４）产生电弧集中的位置处设有陶瓷片（３）。

【技术特征摘要】
1.一种电磁接触器，包括电磁接触器主体(1)以及与电磁接触器主体(1)连接的灭弧罩(2)，其特征在于所述灭弧罩(2)于电磁接触器主体(1)的触头组件(4)产生电弧集中的位置处设有陶瓷片(3)。2. 根据权利要求1所述的电磁接触器，其特征在于所述灭弧罩(2)为金属栅片灭弧罩，所述金属栅片灭弧罩为扇形结构，其扇形的窄部与电磁 接触器主体(1)连接，所述金属栅片灭弧罩包括两个相对扣合的灭弧罩侧板(21)和灭弧罩侧板(21)扇面外侧的极板(10)，灭弧罩侧板(21)扇 面的宽部设有灭弧栅片组(5)，灭弧罩侧板(21)扇面窄部两侧固定有磁芯 组件(6)以及磁芯组件(6)外圈的灭弧线圈组件(7)，两个灭弧线圈组件 (7)分别通过灭弧线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，
申请(专利权)人：朱建新，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]