一种混凝土连接处缝隙填补装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土连接处缝隙填补装置，包括底座、位于底座底面四角处的滚轮，所述底座的顶面固定设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧固定设置有位于底座顶面的推动把手，所述底座的内部开设有与搅拌机构连通的容腔，所述容腔的一侧开设有位于底座内部的腔室，所述腔室内固定设置有推动机构，所述推动机构的下方固定连接有位于底座底面的挤出口，挤出口的一侧固定连接有位于底座底面的压平机构。本实用新型专利技术通过搅拌机构预先将填缝剂搅拌好，再通过推动机构将填缝剂挤入需要填补的缝隙中，最后通过压平机构将填充后的缝隙压平。平。平。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土连接处缝隙填补装置


[0001]本技术涉及混凝土施工设备领域，具体为一种混凝土连接处缝隙填补装置。

技术介绍

[0002]混凝土地面或路面的施工中，裂缝控制一直是混凝土施工控制的重点环节。特别是在温度变化和混凝土收缩而引起结构过大附加内应力时，最容易造成裂缝的产生，对于这种附加内应力控制主要有两种措施，一种是：约束，既对混凝土结构进行配筋；另一种就是：疏导，主要是在混凝土板块中设置接缝。接缝的形式就要有胀缝、缩缝和施工缝三种，而施工缝通常设置在胀缝和缩缝处，按结构形式简单地说只有胀缝和缩缝两种。胀缝一般宽度20
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30mm，上半部分3
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4cm采用填缝剂填缝，下部采用填缝板填缝。缩缝一般为假缝，是在混凝土板块的上部切割3
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8mm宽，深度约5
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6cm的缝，然后在缝内浇筑填缝剂。
[0003]在填缝时需要预先对填缝剂进行配比搅拌，再挤入缝隙中，现有的缝隙填补装置大多都是将填缝剂搅拌好后灌入装置中，再向缝隙灌入，使工作效率変低；并且填补之后还需要将缝隙中溢出的填缝剂进行整平，避免填缝的效果下降。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土连接处缝隙填补装置，具备方便对填缝剂进行搅拌以及填缝之后将缝隙溢出的填缝剂进行刮平等优点，解决了填缝时需要对填缝剂预先进行搅拌以及填缝之后需要将缝隙中溢出的填缝剂刮平的问题。
[0006](二)技术方案
>[0007]为实现上述对填缝剂进行搅拌以及对缝隙中溢出的填缝剂进行刮平的目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、位于底座底面四角处的滚轮，所述底座的顶面固定设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧固定设置有位于底座顶面的推动把手，所述底座的内部开设有与搅拌机构连通的容腔，所述容腔的一侧开设有位于底座内部的腔室，所述腔室内固定设置有推动机构，所述推动机构的下方固定连接有位于底座底面的挤出口，所述挤出口的一侧固定连接有位于底座底面的压平机构。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括搅拌室，所述搅拌室的顶部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有位于搅拌室内的搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干个搅拌条。所述搅拌室的顶面开设有位于搅拌电机两侧的进料口。
[0009]优选的，所述推动机构包括电动推杆，所述电动推杆的尾端固定连接有推动板。
[0010]优选的，所述容腔的一侧开设有与腔室连通的开口，所述开口的顶部活动连接有转动轴，所述转动轴上固定设置有挡板，所述开口的底部固定设置有磁铁块。
[0011]优选的，所述开口的顶部固定设置有位于转动轴一侧的驱动马达，且驱动马达的输出端与转动轴的一端固定连接。
[0012]优选的，所述压平机构包括位于底座底面的连接板、位于连接板下方的压板，所述
连接板的底面开设有空腔，所述空腔内滑动连接有位于连接板和压板之间的齿条。
[0013]优选的，所述容腔两侧的侧壁上均开设有滑槽，所述齿条的顶端固定设置有滑动条，所述滑动条的两端嵌装于滑槽内。
[0014]优选的，所述空腔两侧的侧壁上均开设有通孔，所述通孔内套设有转动杆，所述转动杆上固定连接有与齿条啮合连接的齿轮。
[0015]优选的，所述连接板的一侧开设有插入口，所述转动杆的一端伸出插入口，且转动杆伸出插入口的一端活动连接有限位块。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土连接处缝隙填补装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过搅拌机构预先对需要使用的填缝剂进行搅拌，只需将填缝剂配比好倒入搅拌机构即可，无需人工搅拌，并且搅拌机构可以在填缝的同时对填缝剂一直进行搅拌，使填缝剂能够保持一定的粘稠度，确保填缝剂的使用效果。
[0018]2、本技术通过腔室内的推动机构将填缝剂从挤出口向缝隙内挤入，再通过挤出口一侧的压平机构将溢出缝隙的填缝剂向缝隙内缝隙内挤压并推平，避免缝隙的填充不平整，并且压板可以通过转动杆来调节高度，使压板能够适应挤出口对不同缝隙进行的填缝工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为所述压平机构的剖面结构示意图；
[0022]图4为图1中A部的放大示意图；
[0023]图5为图3中B部的放大示意图。
[0024]其中：1、底座；2、滚轮；3、搅拌机构；31、搅拌室；311、进料口；32、搅拌电机；33、搅拌杆；331、搅拌条；4、推动把手；5、容腔；6、腔室；7、推动机构；71、电动推杆；72、推动板；8、挤出口；9、压平机构；91、连接板；911、空腔；912、滑槽；913、通孔；914、转动杆；915、齿轮；92、压板；93、齿条；931、滑动条；94、插入口；916、限位块；10、开口；101、转动轴；102、挡板；103、磁铁块；104、驱动马达。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种混凝土连接处缝隙填补装置，包括底座1、位于底座1底面四角处的滚轮2，底座1的顶面固定设置有搅拌机构3，搅拌机构3的一侧固定设置有位于底座1顶面的推动把手4。填缝之前将需要使用的填缝剂倒入搅拌机构3中进行搅拌，在搅拌的过程中通过推动把手4和滚轮2的配合将该装置推动到需要填补的缝隙处。
[0027]优选的，搅拌机构3包括搅拌室31，搅拌室31的顶部固定设置有搅拌电机32，搅拌
电机32的输出端固定连接有位于搅拌室31内的搅拌杆33，搅拌杆33上固定连接有若干个搅拌条331，搅拌室31的顶面开设有位于搅拌电机32两侧的进料口311。进料口311设置有两个，从其中一个进料口311处倒入填缝剂，另一个进料口311倒入液体，搅拌的过程中搅拌电机32接通外部电源运转，并带动搅拌杆33和搅拌杆33上的搅拌条34对其进行搅拌。
[0028]底座1的内部开设有与搅拌机构3连通的容腔5。搅拌机构3和容腔5设置为可以开启和关闭，搅拌时将搅拌机构3和容腔5之间的连通口关闭，当填缝剂搅拌好之后打开连通口，使填充剂进入到容腔5内。
[0029]容腔5的一侧开设有位于底座1内部的腔室6，容腔5的一侧开设有与腔室6连通的开口10，腔室6内固定设置有推动机构7，推动机构7的下方固定连接有位于底座1底面的挤出口8。当填缝剂进入容腔5之后又会通过开口10进入到腔,6内，腔室6内的推动机构7会将进入到腔室6中的填缝剂推向挤出口8，再从挤出口8挤入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土连接处缝隙填补装置，包括底座(1)、位于底座(1)底面四角处的滚轮(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的一侧固定设置有位于底座(1)顶面的推动把手(4)，所述底座(1)的内部开设有与搅拌机构(3)连通的容腔(5)，所述容腔(5)的一侧开设有位于底座(1)内部的腔室(6)，所述腔室(6)内固定设置有推动机构(7)，所述推动机构(7)的下方固定连接有位于底座(1)底面的挤出口(8)，所述挤出口(8)的一侧固定连接有位于底座(1)底面的压平机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土连接处缝隙填补装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌室(31)，所述搅拌室(31)的顶部固定设置有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的输出端固定连接有位于搅拌室(31)内的搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)上固定连接有若干个搅拌条(331)，所述搅拌室(31)的顶面开设有位于搅拌电机(32)两侧的进料口(311)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土连接处缝隙填补装置，其特征在于：所述推动机构(7)包括电动推杆(71)，所述电动推杆(71)的尾端固定连接有推动板(72)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土连接处缝隙填补装置，其特征在于：所述容腔(5)的一侧开设有与腔室(6)连通的开口(10)，所述开口(10)的顶部活动连接有转动轴(101)，所述转动轴(101)上固定设置有挡板(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓雯，
申请(专利权)人：广东鑫三泰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：