一种全自动高精度真空柔性制版机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高精度真空柔性制版机，属于制版机领域，包括制版机主体，所述制版机主体的顶部外侧壁与机盖的外侧壁通过铰链连接，所述机盖的底部与压膜板的顶部外侧壁通过弹簧杆，所述机盖的底部外侧壁安装有横板，所述横板的外侧壁开设有通孔，制版机主体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁安装有弹簧卡块，所述制版机主体的内侧壁左侧安装滑轨。本实用新型专利技术通过机盖、弹簧杆、压膜板、液压连杆、铰链、横板、通孔、弹簧卡块和卡槽的相互配合，从而能够提高制版机的压紧度增加印刷质量，在通过滑轨、滑块、连接杆、把手和收纳盒的相互配合，从而方便对原料进行收集增加装置的实用性，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高精度真空柔性制版机


[0001]本技术涉及制版机
，尤其涉及一种全自动高精度真空柔性制版机。

技术介绍

[0002]制版机是由计算机直接制版的印前设备。制版机就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。制版机制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。
[0003]专利号CN201721730818公布了一种制版机，其技术方案要点是：包括制版机本体，所述制版机本体的一侧面开设有腔体，所述腔体内固接有倾斜的用于放置原料板的挡板，所述挡板上设有一对用来对所述原料板中上部的两侧进行支撑以使原料板中部朝向挡板凹陷的固定块。本技术的优点是减小被吸起的原料板划伤下一块原料板的可能性。
[0004]目前，在技术上存在一定不足：1、该制版机的压紧度较低导致压膜板的印刷质量降低；2、该装置不方便对原料进行收纳导致装置的实用性降低。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种全自动高精度真空柔性制版机，通过机盖、弹簧杆、压膜板、液压连杆、铰链、横板、通孔、弹簧卡块和卡槽的相互配合，从而能够提高制版机的压紧度增加印刷质量，在通过滑轨、滑块、连接杆、把手和收纳盒的相互配合，从而方便对原料进行收集增加装置的实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种全自动高精度真空柔性制版机，包括制版机主体，所述制版机主体的顶部外侧壁与机盖的外侧壁通过铰链连接，所述机盖的底部与压膜板的顶部外侧壁通过弹簧杆，所述机盖的底部外侧壁安装有横板，所述横板的外侧壁开设有通孔，制版机主体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁安装有弹簧卡块，所述制版机主体的内侧壁左侧安装滑轨，所述滑轨有两组呈对称安装在制版机主体的内侧壁右侧，所述滑轨的内侧壁间隙连接有滑块，所述滑块的外侧壁安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有收纳盒。
[0008]可选的，所述制版机主体的外侧壁左侧安装有液压连杆且液压连杆的另一端与机盖的外侧壁连接，所述液压连杆有两组呈对称安装在制版机主体的外侧壁右侧。
[0009]可选的，所述机盖的外侧壁顶部安装有握把。
[0010]可选的，所述收纳盒的外侧壁安装有把手。
[0011]可选的，所述收纳盒有若干组均匀安装在制版机主体的底部外侧壁。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术实用，操作方便且使用效果好，制版机主体的顶部外侧壁与机盖的外侧壁通过铰链连接，从而机盖能够在制版机主体的外侧壁转动，机盖的底部左侧与右侧安装有一组弹簧杆且弹簧杆的另一端连接有压膜板，机盖的顶部安装有握把，从而通过抓取握把使得机盖压缩弹簧杆，从而弹簧杆挤压压膜板，机盖的底部外侧壁安装有横板，横板
的顶部外侧壁开设有通孔，制版机主体的顶部开设有卡槽，从而横板插入到卡槽的内侧壁，卡槽的内侧壁安装有弹簧卡块且弹簧卡块贯穿卡槽，拉动弹簧卡块使得横板插入到卡槽内后，从而弹簧卡块的另一端插入到通孔内，能够有效的将机盖固定在制版机主体的顶部，增加制版机主体的压紧度，提高印刷质量。
[0014]2、本技术中，制版机主体的底部左侧与右侧安装有一组对称的滑轨，收纳盒的外侧壁左侧与右侧安装有一组对称的连接杆，连接杆的另一端安装有滑块且滑块位于滑轨的内侧壁，收纳盒的外侧壁安装有把手，从而人员拉动把手，使得滑块在滑轨的内侧壁进行移动，从而将收纳盒从制版机主体内移出，方便将原料进行存放增加装置的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种全自动高精度真空柔性制版机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种全自动高精度真空柔性制版机的收纳盒结构示意图。
[0018]图中：1、制版机主体；2、机盖；3、横板；4、通孔；5、握把；6、液压连杆；7、弹簧杆；8、压膜板；9、卡槽；10、弹簧卡块；11、收纳盒；12、把手；13、连接杆；14、滑块；15、滑轨；16、铰链。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图2，对本技术实施例的一种全自动高精度真空柔性制版机进行详细的说明。
[0021]如图1
‑
2所示，一种全自动高精度真空柔性制版机，包括制版机主体1，所述制版机主体1的顶部外侧壁与机盖2的外侧壁通过铰链16连接，所述机盖2的底部与压膜板8的顶部外侧壁通过弹簧杆7，所述机盖2的底部外侧壁安装有横板3，所述横板3的外侧壁开设有通孔4，制版机主体1的顶部开设有卡槽9，所述卡槽9的内侧壁安装有弹簧卡块10，所述制版机主体1的内侧壁左侧安装滑轨15，所述滑轨15有两组呈对称安装在制版机主体1的内侧壁右侧，所述滑轨15的内侧壁间隙连接有滑块14，所述滑块14的外侧壁安装有连接杆13，所述连接杆13的另一端安装有收纳盒11。其中，通过机盖2、弹簧杆7、压膜板8、液压连杆6、铰链16、横板3、通孔4、弹簧卡块10和卡槽9的相互配合，从而能够提高制版机的压紧度增加印刷质量，在通过滑轨15、滑块14、连接杆13、把手和收纳盒的相互配合，从而方便对原料进行收集增加装置的实用性。
[0022]本实施例中如图1所示，所述制版机主体1的外侧壁左侧安装有液压连杆 6且液压连杆6的另一端与机盖2的外侧壁连接，所述液压连杆6有两组呈对称安装在制版机主体1的外侧壁右侧。其中，液压连杆6方便对机盖进行支撑。
[0023]本实施例中如图1所示，所述机盖2的外侧壁顶部安装有握把5。其中，握把5方便人员进行抓取。
[0024]本实施例中如图1所示，所述收纳盒11的外侧壁安装有把手12。其中，把手12方便人员拉动。
[0025]本实施例中如图1
‑
2所示，所述收纳盒11有若干组均匀安装在制版机主体 1的底部外侧壁。其中，收纳盒11能够对原料进行收集。
[0026]需要说明的是，本技术为一种全自动高精度真空柔性制版机，工作时，制版机主体1的顶部外侧壁与机盖2的外侧壁通过铰链16连接，从而机盖2 能够在制版机主体1的外侧壁转动，机盖2的底部左侧与右侧安装有一组弹簧杆7且弹簧杆7的另一端连接有压膜板8，机盖2的顶部安装有握把5，从而通过抓取握本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高精度真空柔性制版机，包括制版机主体(1)，其特征在于，所述制版机主体(1)的顶部外侧壁与机盖(2)的外侧壁通过铰链(16)连接，所述机盖(2)的底部与压膜板(8)的顶部外侧壁通过弹簧杆(7)，所述机盖(2)的底部外侧壁安装有横板(3)，所述横板(3)的外侧壁开设有通孔(4)，制版机主体(1)的顶部开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内侧壁安装有弹簧卡块(10)，所述制版机主体(1)的内侧壁左侧安装滑轨(15)，所述滑轨(15)有两组呈对称安装在制版机主体(1)的内侧壁右侧，所述滑轨(15)的内侧壁间隙连接有滑块(14)，所述滑块(14)的外侧壁安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端安装有收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雅琴，
申请(专利权)人：嘉兴豪鼎制版有限公司，
类型：新型
国别省市：