一种夹胶玻璃生产用填胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃生产用填胶装置，包括填胶机和伸缩机构，所述填胶机的下方均安装有底座，且底座的下方贴合有防滑垫，所述防滑垫的上方设置有第一固定栓，且第一固定栓的外侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的上方连接有滑动机构，且滑动机构的两侧均安装有卡栓，所述卡栓的一侧安装有第二固定栓，且第二固定栓的外侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧安装有夹持装置。该夹胶玻璃生产用填胶装置中，通过设置第三固定栓对玻璃吸盘在第二固定杆内侧安装起到了固定的效果，通过设置玻璃吸盘配合拉收握杆可对玻璃吸盘进行吸附和排斥，从而对玻璃起到了夹持效果，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃生产用填胶装置


[0001]本技术涉及夹胶玻璃生产用相关
，具体为一种夹胶玻璃生产用填胶装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，根据用途的不同又被分为钢化玻璃，变色玻璃、防弹玻璃、夹胶玻璃等，为了提高夹胶玻璃的生产效率，故此我们需要一种夹胶玻璃生产用填胶装置。
[0003]但是目前使用的夹胶玻璃生产用填胶装置，其不便于调节，不便于夹持，不便于滑动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹胶玻璃生产用填胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的夹胶玻璃生产用填胶装置，其其不便于调节，不便于夹持，不便于滑动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹胶玻璃生产用填胶装置，包括填胶机和伸缩机构，所述填胶机的下方均安装有底座，且底座的下方贴合有防滑垫，所述防滑垫的上方设置有第一固定栓，且第一固定栓的外侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的上方连接有滑动机构，且滑动机构的两侧均安装有卡栓，所述卡栓的一侧安装有第二固定栓，且第二固定栓的外侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧安装有夹持装置，且夹持装置的一侧连接有玻璃，所述玻璃的下方安装有防粘纸，且防粘纸的下方设置有作业台，同时作业台下方螺纹连接有第一限位栓，所述伸缩机构安装在填胶机的上方。
[0006]优选的，所述底座的外侧与防滑垫的外侧紧密贴合，且底座以填胶机的中轴线为对称设置。
[0007]优选的，所述卡栓与第二滑动杆活动连接，且卡栓的外侧直径小于第二滑动杆的内侧直径。
[0008]优选的，所述滑动机构包括固定环第一滑动杆、第二滑动杆、滑动盒和限位块，且固定环内侧螺纹连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的外侧安装有第二滑动杆，且第二滑动杆的外侧设置有滑动盒，所述滑动盒的外侧均设置有限位块。
[0009]优选的，所述夹持装置包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定栓、玻璃吸盘和握杆，且第一固定杆的外侧焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的内侧螺纹连接有第三固定栓，所述玻璃吸盘安装在第二固定杆的内侧，且玻璃吸盘的两侧均设置有握杆。
[0010]优选的，所述防粘纸和作业台活动连接，且作业台与第一限位栓螺纹连接。
[0011]优选的，所述伸缩机构包括第三连接杆、固定槽、卡块、滑竿和注胶嘴，且第三连接杆的内侧均开设有固定槽，所述固定槽的内侧安装有卡块，且卡块的上方设置有滑竿，所述
滑竿的外侧安装有注胶嘴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该夹胶玻璃生产用填胶装置，通过设置固定环在滑动盒内侧起到了固定的效果，通过设置第一滑动杆的外侧直径小于第二滑动杆的内侧直径起到滑动的效果，通过第二滑动杆起到了固定滑动距离的效果，从而达到便于加工的效；
[0014]2、该夹胶玻璃生产用填胶装置，通过设置第三固定栓对玻璃吸盘在第二固定杆内侧安装起到了固定的效果，通过设置玻璃吸盘配合拉收握杆可对玻璃吸盘进行吸附和排斥，从而对玻璃起到了夹持效果，提高了装置的实用性；
[0015]3、该夹胶玻璃生产用填胶装置，通过设置固定槽对卡块起到了固定的效果，其等间距的设置配合卡块对第三连接杆起到了调节高度的效果，便于了注胶嘴进行注胶，从而达到便于加工不同尺寸物料的效果，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术滑动机构的零件结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持机构的零件结构示意图；
[0019]图4为本技术伸缩机构的零件结构示意图。
[0020]图中：1、填胶机；2、底座；3、防滑垫；4、第一固定栓；5、第一连接杆；6、滑动机构；601、固定环；602、第一滑动杆；603、第二滑动杆；604、滑动盒；605、限位块；7、卡栓；8、第二固定栓；9、第二连接杆；10、夹持装置；1001、第一固定杆；1002、第二固定杆；1003、第三固定栓；1004、玻璃吸盘；1005、握杆；11、玻璃；12、防粘纸；13、作业台；14、第一限位栓；15、伸缩机构；1501、第三连接杆；1502、固定槽；1503、卡块；1504、滑竿；1505、注胶嘴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种夹胶玻璃生产用填胶装置，包括填胶机1和伸缩机构15，所述填胶机1的下方均安装有底座2，且底座2的下方贴合有防滑垫3，所述防滑垫3的上方设置有第一固定栓4，且第一固定栓4的外侧设置有第一连接杆5，所述第一连接杆5的上方连接有滑动机构6，且滑动机构6的两侧均安装有卡栓7，所述卡栓7的一侧安装有第二固定栓8，且第二固定栓8的外侧设置有第二连接杆9，所述第二连接杆9的外侧安装有夹持装置10，且夹持装置10的一侧连接有玻璃11，所述玻璃11的下方安装有防粘纸12，且防粘纸12的下方设置有作业台13，同时作业台13下方螺纹连接有第一限位栓14，所述伸缩机构15安装在填胶机1的上方。
[0023]进一步的，所述底座2的外侧与防滑垫3的外侧紧密贴合，且底座2以填胶机1的中轴线为对称设置，通过设置底座2对装置起到了稳固的效果，通过设置防滑垫3进一步提升了装置的稳固性，起到了防滑的效果，通过对称设置的底座2进一步提高了装置的稳定性。
[0024]进一步的，所述卡栓7与第二滑动杆603活动连接，且卡栓7的外侧直径小于第二滑动杆603的内侧直径，通过设置卡栓7对滑的到适合加工位置的第二滑动杆603起到了固定的作用，通过设置卡栓7配合第二滑动杆603与限位块605为开孔式设计起到了调节固定的效果，提高了装置的实用性。
[0025]进一步的，所述滑动机构6包括固定环601第一滑动杆602、第二滑动杆603、滑动盒604和限位块605，且固定环601内侧螺纹连接有第一滑动杆602，所述第一滑动杆602的外侧安装有第二滑动杆603，且第二滑动杆603的外侧设置有滑动盒604，所述滑动盒604的外侧均设置有限位块605，通过设置固定环601对第一滑动杆602在滑动盒604内侧起到了固定的效果，通过设置第一滑动杆602的外侧直径小于第二滑动杆603的内侧直径起到滑动的效果，通过第二滑动杆603配合卡栓7起到了固定滑动距离的效果，从而达到便于加工的效果。
[0026]进一步的，所述夹持装置10包括第一固定杆1001、第二固定杆1002、第三固定栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产用填胶装置，包括填胶机（1）和伸缩机构（15），其特征在于：所述填胶机（1）的下方均安装有底座（2），且底座（2）的下方贴合有防滑垫（3），所述防滑垫（3）的上方设置有第一固定栓（4），且第一固定栓（4）的外侧设置有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的上方连接有滑动机构（6），且滑动机构（6）的两侧均安装有卡栓（7），所述卡栓（7）的一侧安装有第二固定栓（8），且第二固定栓（8）的外侧设置有第二连接杆（9），所述第二连接杆（9）的外侧安装有夹持装置（10），且夹持装置（10）的一侧连接有玻璃（11），所述玻璃（11）的下方安装有防粘纸（12），且防粘纸（12）的下方设置有作业台（13），同时作业台（13）下方螺纹连接有第一限位栓（14），所述伸缩机构（15）安装在填胶机（1）的上方。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用填胶装置，其特征在于：所述底座（2）的外侧与防滑垫（3）的外侧紧密贴合，且底座（2）以填胶机（1）的中轴线为对称设置。3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用填胶装置，其特征在于：所述卡栓（7）与第二滑动杆（603）活动连接，且卡栓（7）的外侧直径小于第二滑动杆（603）的内侧直径。4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用填胶装置，其特征在于：所述滑动机构（6）包括固定环（601）第一滑动杆（602）、第二滑动杆（603）、滑动盒（604）和限位块（605）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景，
申请(专利权)人：江苏景泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：