一种钳加工制具制造技术

本实用新型专利技术涉及钳加工制具技术领域，具体为一种钳加工制具，包括制具母体，制具母体的两端设置有制具支撑臂，制具支撑臂上连接有制具支撑柱，制具支撑柱上设置有凸体固定块，制具母体与制具支撑柱之间形成有装配槽，制具支撑臂上开设有装配固定孔，装配槽的内部设置有夹头卡块，夹头卡块固定设置在制具支撑柱的内侧面制具母体的内部开设有第一安装槽和第二安装槽。本实用新型专利技术装配固定孔和固定支撑孔在同一竖直轴线上，方便对工件快速进行校正定位和抬升工件的高度，提升安装的效率，夹头卡块和凸体固定块在进行安装的同时，可以减少与工件之间的阻力，同时可以防止工件变形，可以快速的进行定位和拆除，提升加工的效率和工件的品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种钳加工制具


[0001]本技术涉及一种制具，特别是涉及一种钳加工制具，属于钳加工制具


技术介绍

[0002]钳加工是指以钳工平台为加工场所，使用划针、锉刀、锯弓、刮刀、錾子、冲子、锤子等钳工工具，通过划线、锉削、锯削、刮削、錾削、成型、研磨等手工操作，加工零件或完成装配，达到技术要求。
[0003]在对手机的插箱、插框进行压铆时通常需要注意一下的问题：
[0004](1)工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。
[0005](2)为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上，要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。
[0006](3)使用垫铁夹紧工件时，要用木锤或铜手锤轻击工件的上乎面，使工件贴紧垫铁，夹紧后，要用手抽动垫铁，如有松动，说明工件与垫铁贴合不好，刨削时工件可能会移动，应松开平口钳重新夹紧。
[0007](4)装夹刚性较差的工件时，为了防止工件变形，应先将工件的薄弱部分作出支撑或垫实。
[0008](5)如果工件按划线加工，可用划线盘或内卡钳来校正工件。
[0009]传统的制具在使用时通常需要使用一定的平行垫片，以保证工件的被加工面高出钳口，在夹紧后由于在加工的过程中需要对工件进行敲击，因此在产生晃动时无法保证制具的稳定性，会导致工件变形，同时取下和校正工件都比较困难。
[0010]因此，亟需对钳加工制具进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0011]本技术的目的是提供一种钳加工制具，装配固定孔和固定支撑孔在同一竖直轴线上，方便对工件快速进行校正定位和抬升工件的高度，提升安装的效率，夹头卡块和凸体固定块在进行安装的同时，可以减少与工件之间的阻力，同时可以防止工件变形，可以快速的进行定位和拆除，提升加工的效率和工件的品质。
[0012]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0013]一种钳加工制具，包括制具母体，所述制具母体的两端设置有对称分布的制具支撑臂，所述制具支撑臂通过焊接的方式与所述制具母体固定连接，所述制具支撑臂上通过焊接的方式固定连接有制具支撑柱，所述制具支撑柱上固定设置有凸体固定块，所述制具母体与所述制具支撑柱之间形成有装配槽，所述制具支撑臂上开设有装配固定孔，所述装配固定孔贯穿所述制具支撑臂，所述凸体固定块设置在所述装配固定孔的上方，所述凸体固定块的下侧面开设有固定支撑孔，所述装配固定孔和所述固定支撑孔在同一竖直轴线
上；
[0014]所述装配槽的内部固定设置有夹头卡块，所述夹头卡块固定设置在所述制具支撑柱的内侧面，所述制具母体的内部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的面积小于所述第二安装槽的面积，所述第一安装槽与所述第二安装槽相连通。
[0015]优选的，所述制具母体的两侧面开设有对称分布的固定槽，所述固定槽的内部设置有固定块，所述固定块为U型结构，所述固定槽的内部固定设置有限位块，所述固定块上开设有限位块槽，所述限位块与所述限位块槽卡合连接，所述限位块槽的长度大于所述限位块的长度。
[0016]优选的，所述制具母体、制具支撑臂、所述制具支撑柱和所述凸体固定块之间均通过焊接的方式固定连接，所述制具母体、制具支撑臂、制具支撑柱和所述凸体固定块均为45号钢制成的制具。
[0017]优选的，所述固定支撑孔开设在所述凸体固定块的下侧面，且所述固定支撑孔的内径小于所述装配固定孔的内径。
[0018]优选的，所述凸体固定块为水滴形结构，所述凸体固定块的一端与所述制具支撑柱固定连接，所述凸体固定块的另一端延伸至所述装配固定孔的上方。
[0019]优选的，所述制具母体的两侧面均固定设置有两个防滑纹，两个所述固定设置在所述固定槽的两侧。
[0020]优选的，所述夹头卡块为尖角结构，所述夹头卡块设置在所述制具支撑臂和所述凸体固定块之间。
[0021]优选的，所述第一安装槽的内部固定设置有防滑套，所述防滑套通过胶状的方式与所述第一安装槽的内侧面固定连接。
[0022]本技术至少具备以下有益效果：
[0023]1、装配固定孔和固定支撑孔在同一竖直轴线上，方便对工件快速进行校正定位和抬升工件的高度，提升安装的效率，夹头卡块和凸体固定块在进行安装的同时，可以减少与工件之间的阻力，同时可以防止工件变形，可以快速的进行定位和拆除，提升加工的效率和工件的品质。
[0024]2、制具母体的内部开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽相连通，可以自下而上通过第二安装槽和第一安装槽进行安装，提升使用的灵活性和便捷性。
[0025]3、在通过装配固孔进行固定的同时，也可以通过制具母体两侧的固定块进行固定，提升使用的范围，防止在使用的过程中发生抖动，以确保在使用过程中的稳定性。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术的立体图；
[0028]图2为本技术的主视图；
[0029]图3为本技术的俯视图；
[0030]图4为本技术的剖视图；
[0031]图5为本技术的侧视图。
[0032]图中，1
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制具母体，2
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制具支撑臂，3
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制具支撑柱，4
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装配槽，5
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夹头卡块，6
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装配固定孔，7
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凸体固定块，8
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第一安装槽，801
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防滑套，9
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固定支撑孔，10
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第二安装槽，11
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固定槽，12
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固定块，13
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限位块，14
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限位块槽，15
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防滑纹。
具体实施方式
[0033]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0034]如图1
‑
图5所示，本实施例提供的钳加工制具，包括制具母体1，制具母体1的两端设置有对称分布的制具支撑臂2，制具支撑臂2通过焊接的方式与制具母体1固定连接，制具支撑臂2上通过焊接的方式固定连接有制具支撑柱3，通过焊接的方式固定连接或者一体成型结构，一方面提升制具的稳定性，另一方面方便拆卸，提升使用的便捷性和加工的效率，制具支撑柱3上固定设置有凸体固定块7，制具母体1与制具支撑柱3之间形成有装配槽4，制具支撑臂2上开设有装配固定孔6，装配固定孔6贯穿制具支撑臂2，方便安装，提升使用的便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳加工制具，包括制具母体(1)，其特征在于，所述制具母体(1)的两端设置有对称分布的制具支撑臂(2)，所述制具支撑臂(2)通过焊接的方式与所述制具母体(1)固定连接，所述制具支撑臂(2)上通过焊接的方式固定连接有制具支撑柱(3)，所述制具支撑柱(3)上固定设置有凸体固定块(7)，所述制具母体(1)与所述制具支撑柱(3)之间形成有装配槽(4)，所述制具支撑臂(2)上开设有装配固定孔(6)，所述装配固定孔(6)贯穿所述制具支撑臂(2)，所述凸体固定块(7)设置在所述装配固定孔(6)的上方，所述凸体固定块(7)的下侧面开设有固定支撑孔(9)，所述装配固定孔(6)和所述固定支撑孔(9)在同一竖直轴线上；所述装配槽(4)的内部固定设置有夹头卡块(5)，所述夹头卡块(5)固定设置在所述制具支撑柱(3)的内侧面，所述制具母体(1)的内部开设有第一安装槽(8)和第二安装槽(10)，所述第一安装槽(8)的面积小于所述第二安装槽(10)的面积，所述第一安装槽(8)与所述第二安装槽(10)相连通。2.根据权利要求1所述的一种钳加工制具，其特征在于：所述制具母体(1)的两侧面开设有对称分布的固定槽(11)，所述固定槽(11)的内部设置有固定块(12)，所述固定块(12)为U型结构，所述固定槽(11)的内部固定设置有限位块(13)，所述固定块(12)上开设有限位块槽(14)，所述限位块(13)与所述限位块槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，方安鹏，
申请(专利权)人：深圳市安鹏精工有限公司，
类型：新型
国别省市：