本实用新型专利技术公开了一种智能杀青机,属于茶叶加工设备技术领域,包括支架和设于支架上的壳体,所述壳体由第一壳体和第二壳体组成,所述第一壳体内设有第一杀青筒,所述第二壳体内设有第二杀青筒,所述第一杀青筒和第二杀青筒通过内设转轴杆连接,并穿过第一杀青筒和第二杀青筒的端部与支架连接,所述支架上设有驱动电机,所述驱动电机通过传动装置连接转轴杆,所述转轴杆上设有螺旋叶片,所述第二杀青筒下方设有加热槽,所述第一杀青筒内设有温度检测装置和湿度检测装置,所述第一杀青筒上设有抽风口,所述支架上设有控制器;本实用新型专利技术有效解决了现有杀青机存在结构简单,无法实现先高温后低温的杀青顺序,易降低杀青效率及品质的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种智能杀青机
[0001]本技术涉及茶叶加工设备
,具体为一种智能杀青机。
技术介绍
[0002]杀青,是生产制做茶叶的初制工序之一,杀青一般采用炒青、蒸青、烘青或泡青等方式进行,杀青一般掌握“高温杀青、先高后低,”让高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,低温促进良好香气的形成;传统杀青通常是由人工手动操作,而现有的杀青机存在结构较为简单,通常采用蒸汽或燃气烘烤杀青,无法实现先高温后低温的杀青顺序,易降低杀青效率及品质的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能杀青机,有效解决了现有杀青机存在结构简单,无法实现先高温后低温的杀青顺序,易降低杀青效率及品质的问题。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种智能杀青机,包括支架和设于支架上的壳体,所述壳体由第一壳体和第二壳体组成,所述第一壳体内设有第一杀青筒,所述第二壳体内设有第二杀青筒,所述第一杀青筒和第二杀青筒通过内设转轴杆连接,并穿过第一杀青筒和第二杀青筒的端部与支架连接,所述支架上设有驱动电机,所述驱动电机通过传动装置连接转轴杆,所述转轴杆上设有螺旋叶片,所述第一杀青筒内壁上设有加热丝,所述第一杀青筒的螺旋叶片外套设有筛网,所述第一杀青筒上方设有给料仓,所述第二杀青筒上设有卸料管,所述第二杀青筒下方设有加热槽,所述第二杀青筒的螺旋叶片与第二杀青筒内壁连接,所述第一杀青筒内设有温度检测装置和湿度检测装置,所述第一杀青筒上设有抽风口,所述抽风口外接抽风机,所述抽风机通过送风管道与加热槽连接,所述支架上设有控制器。
[0005]进一步,所述第二杀青筒外壁上设有滑轨,所述加热槽对应滑轨设有配套使用的滑槽。
[0006]进一步,所述所给料仓通过给料管与第一杀青筒连接,所述给料管呈弧形结构,所述给料管采用内壁光滑的铝材制成。
[0007]进一步,所述加热槽内设水浴加热丝,所述加热槽对应第二杀青筒外壁采用凹型结构。
[0008]进一步,所述筛网在第一杀青筒内的筒径略小于加热丝在第一杀青筒内的筒径。
[0009]进一步,所述第一壳体和第二壳体间设有连接壳体,所述连接壳体内设有传送筒,所述传送筒一端连接第一杀青筒,传送筒另一端连接第二杀青筒。
[0010]进一步,所述传送筒上设有供风口,所述供风口外接供风机。
[0011]进一步,所述控制器与驱动电机、温度检测装置、湿度检测装置和抽风机电性连接。
[0012]进一步,所述第二杀青筒采用加厚铝制筒壁,所述第二杀青筒内壁设有温度传感器。
[0013]进一步,所述卸料管端部连接离心风机,所述离心风机的底部设有出料口。
[0014]本技术提供的一种智能杀青机,具备以下有益效果:
[0015]本技术通过卸料管端部连接离心风机,为低温炒制杀青的茶叶进行快速冷却降温,保留其香气;通过传送筒上设供风口,所述供风口外接供风机,对第一杀青筒内杀青的高温茶叶进行降温冷却,使其进入第二杀青筒内能实现低温杀青;通过第二杀青筒采用加厚铝制筒壁,确保第二杀青筒处于一个低温杀青环境,从而提高杀青效率,所述第二杀青筒内壁设有温度传感器,便于检测第二杀青筒内的杀青温度,提高低温杀青品质;通过所述第一壳体和第二壳体间设有连接壳体,所述连接壳体内设有传送筒,所述传送筒一端连接第一杀青筒,传送筒另一端连接第二杀青筒,使其能连续杀青,提高杀青效率,节省杀青时间;通过第一杀青筒的螺旋叶片外套设有筛网,对第一杀青筒内壁设置的加热丝起到保护的作用,同时使筛网内的茶叶能充分受热,进行翻制杀青,进一步提高高温杀青茶叶的品质;通过给料管呈弧形结构,所述给料管采用内壁光滑的铝材制成,降低堵塞风险,提高给料效率;通过加热槽内设水浴加热丝,所述加热槽对应第二杀青筒外壁采用凹型结构,采用水浴加热对第二杀青筒进行热能传递,结合第二杀青筒内壁设置的温度传感器配套使用,来检测第二杀青筒内低温杀青的温度,提高杀青过程中的品质;通过第一杀青筒上设有抽风口,所述抽风口外接抽风机,所述抽风机通过送风管道与加热槽连接,结合第一杀青筒内设有温度检测装置和湿度检测装置来控制第一杀青筒内的温度,确保高温杀青的质量,同时对能耗合理利用,节省资源;通过第二杀青筒外壁上设有滑轨,所述加热槽对应滑轨设有配套使用的滑槽,减少能耗,提高第二杀青筒转动效率,进一步提高杀青效果;通过第二杀青筒的螺旋叶片与第二杀青筒内壁连接,使茶叶在第二杀青筒内低温杀青时受热均匀,提高了杀青效率,使得杀青效果好,效率高,从而保证茶叶加工的质量;本技术操作便捷,实用性强,便于推广使用;有效解决了现有杀青机存在结构简单,无法实现先高温后低温的杀青顺序,易降低杀青效率及品质的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术智能杀青机的结构示意图。
[0017]图2为本技术智能杀青机第一杀青筒的内部结构示意图。
[0018]图中,1
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支架,2
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第一壳体,3
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第二壳体,4
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转轴杆,5
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加热丝,6
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第一杀青筒,7
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第二杀青筒,8
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筛网,9
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驱动电机,10
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传动装置,11
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给料管,12
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卸料管,13
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给料仓,14
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加热槽,15
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控制器,16
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温度检测装置,17
‑
湿度检测装置,18
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抽风机,19
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滑轨,20
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滑槽,21
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连接壳体,22
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传送筒,23
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离心风机,24
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出料口。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例及附图进一步介绍本技术,但本技术不仅限于下述实施例,可以预见本领域技术人员在结合现有技术的情况下,实施情况可能产生种种变化。
[0020]如图1
‑
2所述,本技术提供的一种智能杀青机,包括支架1和设于支架1上的壳体,所述壳体由第一壳体2和第二壳体3组成,所述第一壳体2内设有第一杀青筒6,所述第二
壳体3内设有第二杀青筒7,所述第一杀青筒6长2.5
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2.8m,所述第二杀青筒7长2.5
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2.8m,所述第二杀青筒7采用加厚铝制筒壁,一是确保传热性的同时降低筒体内茶叶的受热温度,使其处于低温环境中进行受热均匀杀青,所述第二杀青筒7内壁设有温度传感器,采用无线温度传感器检测第二杀青筒7内的温度,通过预先在控制器15上设定温度的参数值,当温度超过最低设定值时,通过控制器15关闭水浴加热丝,进行预降温的作用;所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能杀青机,包括支架(1)和设于支架(1)上的壳体,其特征是:所述壳体由第一壳体(2)和第二壳体(3)组成,所述第一壳体(2)内设有第一杀青筒(6),所述第二壳体(3)内设有第二杀青筒(7),所述第一杀青筒(6)和第二杀青筒(7)通过内设转轴杆(4)连接,并穿过第一杀青筒(6)和第二杀青筒(7)的端部与支架(1)连接,所述支架(1)上设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)通过传动装置(10)连接转轴杆(4),所述转轴杆(4)上设有螺旋叶片,所述第一杀青筒(6)内壁上设有加热丝(5),所述第一杀青筒(6)的螺旋叶片外套设有筛网(8),所述第一杀青筒(6)上方设有给料仓(13),所述第二杀青筒(7)上设有卸料管(12),所述第二杀青筒(7)下方设有加热槽(14),所述第二杀青筒(7)的螺旋叶片与第二杀青筒(7)内壁连接,所述第一杀青筒(6)内设有温度检测装置(16)和湿度检测装置(17),所述第一杀青筒(6)上设有抽风口,所述抽风口外接抽风机(18),所述抽风机(18)通过送风管道与加热槽(14)连接,所述支架(1)上设有控制器(15)。2.根据权利要求1所述的智能杀青机,其特征是:所述第二杀青筒(7)外壁上设有滑轨(19),所述加热槽(14)对应滑轨(19)设有配套使用的滑槽(20)。3.根据权利要求1所述的智能杀青机,其特征是:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨璐铭,杨涌罡,
申请(专利权)人:湄潭银柜山茶业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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