一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具，包括主刀柄，所述主刀柄的前端面的中部成型有向前延伸的前端柱体部，前端柱体部的前端面的一侧成型有向后延伸的侧安装槽，主刀柄的前端面的边部成型有向后延伸的后侧安装槽；所述侧安装槽和后侧安装槽的一侧壁上均压靠有刀座块，刀座块的后部主块体通过固定螺栓固定连接在侧安装槽或后侧安装槽的侧壁上，刀座块的前部刀具连接部上通过螺栓固定连接有加工刀具，加工刀具的加工刃部伸出侧安装槽或后侧安装槽；它主刀柄上安装有的加工刀具和倒角加工刀具可以一次对工件的进行阶梯通孔加工和倒角加工，其加工效果好，效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具

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[0001]本技术涉及机加工设备
，更具体地说涉及一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具。

技术介绍
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[0002]在机加工过程中，对于被加工零件上的阶梯孔加工，通常的方法用不同的刀具去加工不同孔径的轴孔及各孔上的倒角。这样有多少不同孔径就需配备多少刀具，并且还有倒角刀具，因而刀具数量较多，因机床配备的刀库刀位有限，占用了较多刀位，并且在加工过程中需多次换刀，多次加工，增加了加工时间。
[0003]如图1所示，此时工件的阶梯通孔，其需要采用二个镗孔刀具和一个倒角刀具，其需要加工第一孔1a，第二孔2a和第一倒角3a，其多次换刀，多次加工，加工效率低，效果差。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具，它主刀柄上安装有的加工刀具和倒角加工刀具可以一次对工件的进行阶梯通孔加工和倒角加工，其加工效果好，效率高。
[0005]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0006]一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具，包括主刀柄，所述主刀柄的前端面的中部成型有向前延伸的前端柱体部，前端柱体部的前端面的一侧成型有向后延伸的侧安装槽，主刀柄的前端面的边部成型有向后延伸的后侧安装槽；
[0007]所述侧安装槽和后侧安装槽的一侧壁上均压靠有刀座块，刀座块的后部主块体通过固定螺栓固定连接在侧安装槽或后侧安装槽的侧壁上，刀座块的前部刀具连接部上通过螺栓固定连接有加工刀具，加工刀具的加工刃部伸出侧安装槽或后侧安装槽；
[0008]所述前端柱体部与主刀柄的前端面相交处的侧壁上成型有安装凹槽，安装凹槽的一侧壁上通过螺栓固定连接有倒角加工刀具，倒角加工刀具的加工刃部伸出安装凹槽。
[0009]所述安装凹槽的一侧壁成型有固定安装槽，倒角加工刀具插套在对应的侧固定安装槽中，倒角加工刀具压靠在对应的固定安装槽的内壁面上并通过螺栓固定连接在对应的固定安装槽的内壁面上。
[0010]所述前部刀具连接部的一侧壁面上成型有刀具安装槽，加工刀具插套在对应的刀具安装槽中，加工刀具通过螺栓固定连接在对应的刀具安装槽的内壁面上，加工刀具的内壁面紧贴对应的刀具安装槽的内壁面。
[0011]所述侧安装槽处的刀座块的后部主块体的后壁面压靠在侧安装槽的后壁面上；
[0012]所述后侧安装槽处的刀座块的后部主块体的中部具有阶梯型的腰型通孔，固定螺栓的螺杆部插套在腰型通孔的内侧的小通孔中并螺接在侧安装槽或后侧安装槽的一侧壁上，固定螺栓的转动部插套在腰型通孔的外侧的大通孔中，固定螺栓的转动部压靠在腰型通孔的大通孔的内端面上。
[0013]所述后侧安装槽处的刀座块的后部主块体的顶面上成型有竖直螺接通孔，竖直调节螺栓的螺杆部螺接在竖直螺接通孔中，竖直调节螺栓的转动部的端面压靠在后侧安装槽的后壁面上。
[0014]所述竖直调节螺栓的转动部的侧壁上成型有多个转动用孔。
[0015]所述前部刀具连接部对着外部的壁面上成型有微调螺接通孔，微调螺柱螺接在对应的微调螺接通孔中，微调螺柱的内端面压靠在侧安装槽或后侧安装槽的一侧壁面上。
[0016]所述主刀柄的前端面的左侧壁和右侧壁上均成型有后侧安装槽，主刀柄的前端柱体部的左侧壁和右侧壁上成型有侧安装槽，侧安装槽与对应的后侧安装槽前后相通；主刀柄的前端面与前端柱体部的相交处的上侧壁和下侧壁上均成型有安装凹槽。
[0017]本技术的突出效果是：
[0018]它主刀柄上安装有的加工刀具和倒角加工刀具可以一次对工件的进行阶梯通孔加工和倒角加工，其加工效果好，效率高。
附图说明：
[0019]图1是本技术需要加工的工件的局部结构示意图；
[0020]图2是本技术的局部结构示意图；
[0021]图3是本技术的换角度局部结构示意图；
[0022]图4是本技术的局部剖视图；
[0023]图5是本技术的换角度局部剖视图；
[0024]图6是刀座块的局部结构示意图。
具体实施方式：
[0025]实施例，见如图1至图6所示，一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具，包括主刀柄10，主刀柄10为圆柱体，其后端成型有锥形连接部，所述主刀柄10的前端面的中部成型有向前延伸的前端柱体部40，前端柱体部40的前端面的一侧成型有向后延伸的侧安装槽11，主刀柄10的前端面的边部成型有向后延伸的后侧安装槽12；
[0026]所述侧安装槽11和后侧安装槽12的一侧壁上均压靠有刀座块20，刀座块20的后部成型为后部主块体21，刀座块20的前部成型为前部刀具连接部22，刀座块20的后部主块体21通过固定螺栓固定连接在侧安装槽11或后侧安装槽12的侧壁上，刀座块20的前部刀具连接部22上通过螺栓固定连接有加工刀具1，加工刀具1的加工刃部伸出侧安装槽11或后侧安装槽12；
[0027]所述前端柱体部40与主刀柄10的前端面相交处的侧壁上成型有安装凹槽41，安装凹槽41的一侧壁上通过螺栓固定连接有倒角加工刀具2，倒角加工刀具2的加工刃部伸出安装凹槽41。
[0028]进一步的说，所述安装凹槽41的一侧壁成型有固定安装槽16，倒角加工刀具2插套在对应的固定安装槽16中，倒角加工刀具2压靠在对应的固定安装槽16的内壁面上并通过螺栓固定连接在对应的固定安装槽16的内壁面上。
[0029]进一步的说，所述前部刀具连接部22的一侧壁面上成型有刀具安装槽221，加工刀具1插套在对应的刀具安装槽221中，加工刀具1通过螺栓固定连接在对应的刀具安装槽221
的内壁面上，加工刀具1的内壁面紧贴对应的刀具安装槽221的内壁面。
[0030]进一步的说，所述侧安装槽11处的刀座块20的后部主块体21的后壁面压靠在侧安装槽11的后壁面上；
[0031]所述后侧安装槽12处的刀座块20的后部主块体21的中部具有阶梯型的腰型通孔211，固定螺栓的螺杆部插套在腰型通孔211的内侧的小通孔中并螺接在侧安装槽11或后侧安装槽12的一侧壁上，固定螺栓的转动部插套在腰型通孔211的外侧的大通孔中，固定螺栓的转动部压靠在腰型通孔211的大通孔的内端面上。
[0032]进一步的说，所述后侧安装槽12处的刀座块20的后部主块体21的顶面上成型有竖直螺接通孔，竖直调节螺栓30的螺杆部螺接在竖直螺接通孔中，竖直调节螺栓30的转动部的端面压靠在后侧安装槽12的后壁面上。
[0033]进一步的说，所述竖直调节螺栓30的转动部的侧壁上成型有多个转动用孔31。
[0034]进一步的说，所述前部刀具连接部22对着外部的壁面上成型有微调螺接通孔23，微调螺柱24螺接在对应的微调螺接通孔23中，微调螺柱24的内端面压靠在侧安装槽11或后侧安装槽12的一侧壁面上。
[0035]进一步的说，所述主刀柄10的前端面的左侧壁和右侧壁上均成型有后侧安装槽12，主刀柄10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具，包括主刀柄(10)，其特征在于：所述主刀柄(10)的前端面的中部成型有向前延伸的前端柱体部(40)，前端柱体部(40)的前端面的一侧成型有向后延伸的侧安装槽(11)，主刀柄(10)的前端面的边部成型有向后延伸的后侧安装槽(12)；所述侧安装槽(11)和后侧安装槽(12)的一侧壁上均压靠有刀座块(20)，刀座块(20)的后部主块体(21)通过固定螺栓固定连接在侧安装槽(11)或后侧安装槽(12)的侧壁上，刀座块(20)的前部刀具连接部(22)上通过螺栓固定连接有加工刀具(1)，加工刀具(1)的加工刃部伸出侧安装槽(11)或后侧安装槽(12)；所述前端柱体部(40)与主刀柄(10)的前端面相交处的侧壁上成型有安装凹槽(41)，安装凹槽(41)的一侧壁上通过螺栓固定连接有倒角加工刀具(2)，倒角加工刀具(2)的加工刃部伸出安装凹槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具，其特征在于：所述安装凹槽(41)的一侧壁成型有固定安装槽(16)，倒角加工刀具(2)插套在对应的固定安装槽(16)中，倒角加工刀具(2)压靠在对应的固定安装槽(16)的内壁面上并通过螺栓固定连接在对应的固定安装槽(16)的内壁面上。3.根据权利要求1所述的一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具，其特征在于：所述前部刀具连接部(22)的一侧壁面上成型有刀具安装槽(221)，加工刀具(1)插套在对应的刀具安装槽(221)中，加工刀具(1)通过螺栓固定连接在对应的刀具安装槽(221)的内壁面上，加工刀具(1)的内壁面紧贴对应的刀具安装槽(221)的内壁面。4.根据权利要求1所述的一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具，其特征在于：所述侧安装槽(11)处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文耀，何孟兴，熊增威，王佳文，吴怡，徐筱菁，
申请(专利权)人：浙江中柴机器有限公司，
类型：新型
国别省市：