3D打印机用机架制造技术

3D打印机用机架，涉及打印机机架技术领域，包括底板，底板的顶面通过缓冲结构连接顶板，顶板的顶面四个边角处通过支柱连接有箱体，箱体的顶部盖合有顶盖，箱体内部左右侧壁中部开设有矩形槽，任一矩形槽内底面安装有升降电机，升降电机的输出轴固定连接有螺纹杆，本实用新型专利技术在3D打印机不使用时，可将3D打印机收纳在箱体内，并盖上顶盖，可对3D打印机起到较好的防尘效果，又能避免外界物体对3D打印机碰撞，且在收缩后的机架垂直高度降低，减少运输时的空间占用量；设置缓冲结构，使得整个机架在移动时具有缓冲减震的效果，使得机架的移动更加的平稳，防止3D打印机因震动而损坏；设置有存放盒，方便存放打印后的成品摆件。方便存放打印后的成品摆件。方便存放打印后的成品摆件。

【技术实现步骤摘要】
3D打印机用机架


[0001]本技术涉及打印机机架
，具体涉及3D打印机用机架。

技术介绍

[0002]现有技术中，3D打印机安装在机架上，但传统的机架在3D打印机不使用时，3D打印机裸露在外容易落灰，在移动时3D打印机易被外部物体碰撞，且在运输时机架震动容易造成3D打印机受损。

技术实现思路

[0003]针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本技术提供3D打印机用机架。
[0004]技术方案为：包括底板，所述底板的顶面通过缓冲结构连接顶板，所述顶板的顶面四个边角处通过支柱连接有箱体，所述箱体的顶部盖合有顶盖，所述箱体内部左右侧壁中部开设有矩形槽，任一所述矩形槽内底面安装有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与所述矩形槽的顶面转动连接，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，另一所述矩形槽内固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述螺纹套与所述滑套均通过升降块与支撑板连接，所述箱体的底面设置有存放槽，所述底板的底面设置有带有刹车的万向轮。
[0005]优选地，所述缓冲结构包括一对固定块，一对所述固定块之间设置有光杆，所述光杆上左右套接有滑块，两个所述滑块之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在所述光杆外部，所述滑块顶端铰接有连杆，两组所述连杆顶端对称铰接于所述顶板的底面。
[0006]优选地，所述底板的顶面四个边角处与所述顶板的底面之间还安装有缓冲柱，所述缓冲柱包括伸缩杆和套接在所述伸缩杆外部的减震弹簧，所述伸缩杆包括依次套接的多个套管，所述套管的管径由大至小依次递减，且小管径的所述套管置于大管径的所述套管内，相互套接的两所述套管滑动配合。
[0007]优选地，所述箱体内部左右侧面均开设有限位槽，所述限位槽位于所述矩形槽的两侧，所述支撑板的侧壁设置有与所述限位槽相配合滑动的限位块。
[0008]优选地，所述顶盖的顶面安装有提手，所述提手上设置有防滑垫。
[0009]优选地，所述存放槽的开口处转动装配有盖板，所述盖板靠近所述存放槽的侧面嵌入装配有第一磁铁块，所述存放槽的开口处端面嵌入装配有第二磁铁块，所述第一磁铁块和所述第二磁铁块磁性相反，且在所述盖板盖合所述开口时，所述第一磁铁块和所述第二磁铁块相贴合。
[0010]优选地，所述盖板远离所述第一磁铁块的侧面设有嵌入式拉槽。
[0011]本技术提供3D打印机用机架，与现有技术相比有益效果： 1：本技术在3D打印机不使用时，可将3D打印机收纳在箱体内，并盖上顶盖，可对 3D打印机起到较好的防尘效果，又能避免外界物体对3D打印机碰撞，且在收缩后的机架垂直高度降低，减少运输时的空间占用量；
[0012]2：本技术设置缓冲结构，使得整个机架在移动时具有缓冲减震的效果，使得机架的移动更加的平稳，防止3D打印机因震动而损坏；
[0013]3：本技术设置有存放盒，方便存放打印后的成品摆件。
附图说明
[0014]图1是本技术中整体结构图。
[0015]图2是本技术中箱体竖直截面图。
[0016]图3是本技术整体主视图。
[0017]图4是本技术中存放槽处结构图。
[0018]图中：1
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底板、2
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顶板、3
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支柱、4
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箱体、5
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顶盖、6
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矩形槽、7
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升降电机、8
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螺纹杆、9
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螺纹套、10
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滑杆、11
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滑套、12
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升降块、13
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支撑板、14
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存放槽、15
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万向轮、16
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固定块、17
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光杆、18
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滑块、19
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压缩弹簧、20
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连杆、21
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缓冲柱、22
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伸缩杆、23
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减震弹簧、24
‑ꢀ
套管、25
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限位槽、26
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限位块、27
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提手、28
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防滑垫、29
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盖板、30
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第一磁铁块、31
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第二磁铁块、32
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嵌入式拉槽。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0022]实施例一：如图1～3所示，3D打印机用机架，包括底板1，底板1的顶面通过缓冲结构连接顶板2，设置缓冲结构，使得整个机架在移动时具有缓冲减震的效果，使得机架的移动更加的平稳，防止3D打印机因震动而损坏。
[0023]顶板2的顶面四个边角处通过支柱3连接有箱体4，支柱3的两端分别与顶板2、箱体4采用焊接固定连接。
[0024]箱体4的顶部盖合有顶盖5，顶盖5直接卡接在箱体4的顶部，顶盖5的顶面安装有提手27，提手27可直接焊接在顶盖5，也可以铰接在顶盖5的顶部，提手27上设置有防滑垫28，防滑垫28采用橡胶材质制成，防滑垫28通过胶水粘结在提手27上，设置防滑垫28 增加手部
舒服性。
[0025]箱体4内部左右侧壁中部开设有矩形槽6，任一矩形槽6内底面安装有升降电机7，升降电机7采用现有技术，升降电机7通过螺钉固定在矩形槽6内部底面，升降电机7的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部与矩形槽6的顶面通过轴承转动连接，螺纹杆8上通过螺纹连接有螺纹套9。
[0026]另一矩形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D打印机用机架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面通过缓冲结构连接顶板(2)，所述顶板(2)的顶面四个边角处通过支柱(3)连接有箱体(4)，所述箱体(4)的顶部盖合有顶盖(5)，所述箱体(4)内部左右侧壁中部开设有矩形槽(6)，任一所述矩形槽(6)内底面安装有升降电机(7)，所述升降电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶部与所述矩形槽(6)的顶面转动连接，所述螺纹杆(8)上通过螺纹连接有螺纹套(9)，另一所述矩形槽(6)内固定有滑杆(10)，所述滑杆(10)上滑动连接有滑套(11)，所述螺纹套(9)与所述滑套(11)均通过升降块(12)与支撑板(13)连接，所述箱体(4)的底面设置有存放槽(14)，所述底板(1)的底面设置有带有刹车的万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的3D打印机用机架，其特征在于，所述缓冲结构包括一对固定块(16)，一对所述固定块(16)之间设置有光杆(17)，所述光杆(17)上左右套接有滑块(18)，两个所述滑块(18)之间设置有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)套接在所述光杆(17)外部，所述滑块(18)顶端铰接有连杆(20)，两组所述连杆(20)顶端对称铰接于所述顶板(2)的底面。3.根据权利要求2所述的3D打印机用机架，其特征在于，所述底板(1)的顶面四个边角处与所述顶板(2)的底面之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振华，
申请(专利权)人：河南魔猴三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：