本实用新型专利技术公开了一种防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置，包括：设于搅拌罐上的进料口、用于控制进料口的进料操作的控制阀以及Y形管，Y形管包括竖直部和倾斜部，竖直部与进料口通过控制阀连通，倾斜部与装有聚砜颗粒的料仓的出料口连通，竖直部的端部设有可拆卸的封堵件。在使用本装置时，如果进料口处发生了堵塞现象，则可以关闭料仓的出料口，再拆除封堵件，并利用其它工具插入Y形管的竖直部和进料口，以快速疏通被堵塞的进料口。该疏通过程的操作快速简单，无需拆卸进料口和控制阀，不会出现有毒溶剂挥发至室内而影响操作人员健康的现象。健康的现象。健康的现象。
【技术实现步骤摘要】
防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置
[0001]本技术涉及聚砜混料机
，更具体地说，涉及一种防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，聚砜混料机的工作要求是：首先，将液态溶剂加入到搅拌罐01内，然后，再加入聚砜颗粒，同时为了提高液态溶剂和聚砜颗粒的混合效果，需要在搅拌罐01的罐体夹套注入80℃的热水进行循环加热。常用的搅拌机颗粒加料装置，结构如图1所示，也即在搅拌罐01的盖板上开孔固定安装一个长约10cm、直径约8cm的圆形不锈钢套02，该不锈钢套02可作为聚砜颗粒的进料口。之后，可以在不锈钢套02的上部安装气动阀03，以控制聚砜颗粒进入搅拌罐01的过程，并在气动阀03的上方利用软管05连接聚砜料斗04。
[0003]当不需要添加聚砜颗粒时，气动阀03处于关闭状态，以保持搅拌罐01与外界隔离。当连续添加聚砜颗粒进行混料操作时，由于搅拌罐01的罐体温度较高，液态溶剂容易挥发并富集在聚砜进料管道内壁中，导致在添加聚砜颗粒的过程中溶剂会腐蚀聚砜颗粒，使得聚砜颗粒表面粘度增大，聚砜颗粒相互结块，从而造成进料口堵塞。当发生进料口堵塞现象后，需要人工拆开不锈钢套02和气动阀03，再对不锈钢套02进行手动疏通，该操作过程繁琐且操作效率较低，并且，拆开不锈钢套02后有毒溶剂容易挥发到室内，进而影响操作人员的健康。
[0004]综上所述，如何提高聚砜混料机堵塞后的疏通效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置，可以有效提高聚砜混料机堵塞后的疏通效果和效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置，包括：设于搅拌罐上的进料口、用于控制所述进料口的进料操作的控制阀以及Y形管，所述Y形管包括竖直部和倾斜部，竖直部与所述进料口通过所述控制阀连通，倾斜部与装有聚砜颗粒的料仓的出料口连通，所述竖直部的端部设有可拆卸的封堵件。
[0008]优选的，所述进料口为不锈钢套，所述不锈钢套的直径为15cm
‑
20cm，所述不锈钢套的高度为3cm
‑
5cm。
[0009]优选的，所述进料口的上部与所述控制阀之间通过快速接头连接。
[0010]优选的，所述进料口的下端直径大于所述进料口的上端直径，以使所述聚砜颗粒快速掉入所述搅拌罐内。
[0011]优选的，所述进料口的内壁设有通气孔，所述通气孔用于通入可减少溶剂富集现象的氮气。
[0012]优选的，所述竖直部的端部设有可手动或自动疏通所述进料口的疏通装置。
[0013]优选的，所述疏通装置为杆状结构或伸缩气缸。
[0014]优选的，所述倾斜部通过软管与所述出料口连通。
[0015]在使用本技术所提供的防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置时，当需要向搅拌罐内添加聚砜颗粒时，可以利用封堵件封堵Y形管的竖直部的端部，再打开料仓的出料口和控制阀，使得料仓内的聚砜颗粒沿着Y形管的倾斜部、控制阀以及进料口进入搅拌罐内，从而进行混料操作。如果进料口处发生了堵塞现象，则可以关闭料仓的出料口，再拆除封堵件，并利用其它工具插入Y形管的竖直部和进料口，以快速疏通被堵塞的进料口。该疏通过程的操作快速简单，无需拆卸进料口和控制阀，不会出现有毒溶剂挥发至室内而影响操作人员健康的现象。
[0016]综上所述，本技术所提供的防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置，可以有效提高聚砜混料机堵塞后的疏通效果和效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术中聚砜混料机的进料装置的装配示意图；
[0019]图2为本技术所提供的防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置的装配示意图。
[0020]图1中：
[0021]01为搅拌罐、02为不锈钢套、03为气动阀、04为聚砜料斗、05为软管；
[0022]图2中：
[0023]1为搅拌罐、2为进料口、3为控制阀、4为Y形管、41为竖直部、42为倾斜部、5为料仓、6为封堵件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的核心是提供一种防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置，可以有效提高聚砜混料机堵塞后的疏通效果和效率。
[0026]请参考图2，图2为本技术所提供的防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置的装配示意图。
[0027]本具体实施例提供了一种防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置，包括：设于搅拌罐1上的进料口2、用于控制进料口2的进料操作的控制阀3以及Y形管4，Y形管4包括竖直部41和倾斜部42，竖直部41与进料口2通过控制阀3连通，倾斜部42与装有聚砜颗粒的料
仓5的出料口连通，竖直部41的端部设有可拆卸的封堵件6。
[0028]需要说明的是，Y形管4的竖直部41与进料口2通过控制阀3连通，且竖直部41的端部设有可拆卸的封堵件6，每次进料前或发生进料堵塞情况时，只需拆除封堵件6和打开控制阀3，即可使得竖直部41和进料口2连通，之后，利用其它工具捅入竖直部41和进料口2内，将堵塞结块的颗粒捅入搅拌罐1内，以有效疏通进料口2，使得进料口2可以继续使用。也即Y形管4的设计保证了进料口2在正常进料前和发生堵塞情况时都可以及时疏通。
[0029]可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对进料口2、控制阀3、Y形管4以及封堵件6的形状、结构、尺寸、材质等进行确定。
[0030]在使用本技术所提供的防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置时，当需要向搅拌罐1内添加聚砜颗粒时，可以利用封堵件6封堵Y形管4的竖直部41的端部，再打开料仓5的出料口和控制阀3，使得料仓5内的聚砜颗粒沿着Y形管4的倾斜部42、控制阀3以及进料口2进入搅拌罐1内，从而进行混料操作。如果进料口2处发生了堵塞现象，则可以关闭料仓5的出料口，再拆除封堵件6，并利用其它工具插入Y形管4的竖直部41和进料口2，以快速疏通被堵塞的进料口2。该疏通过程的操作快速简单，无需拆卸进料口2和控制阀3，不会出现有毒溶剂挥发至室内而影响操作人员健康的现象。
[0031]综上所述，本技术所提供的防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置，其特征在于，包括：设于搅拌罐(1)上的进料口(2)、用于控制所述进料口(2)的进料操作的控制阀(3)以及Y形管(4)，所述Y形管(4)包括竖直部(41)和倾斜部(42)，所述竖直部(41)与所述进料口(2)通过所述控制阀(3)连通，所述倾斜部(42)与装有聚砜颗粒的料仓(5)的出料口连通，所述竖直部(41)的端部设有可拆卸的封堵件(6)。2.根据权利要求1所述的防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置，其特征在于，所述进料口(2)为不锈钢套，所述不锈钢套的直径为15cm
‑
20cm，所述不锈钢套的高度为3cm
‑
5cm。3.根据权利要求2所述的防止聚砜颗粒堵塞混料机管道的进料装置，其特征在于，所述进料口(2)的上部与所述控制阀(3)之间通过快速接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐学军，余普韧，石楚道，何亮，
申请(专利权)人：湖南沁森高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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