本实用新型专利技术提供了一种覆膜玻璃生产用表面覆膜装置，包括：密封贴附壳，所述密封贴附壳的前后两端均设置有连接开口，所述连接开口的内侧设置有开口密封刷，所述密封贴附壳的中间设置有进风口，所述进风口的中间设置有过滤网。本实用新型专利技术通过变向贴附辊和夹紧贴附辊可以将薄膜由覆膜储存卷辊上牵引导向贴附在通过的玻璃表面，而装置上下对称设置有贴附结构，从而可以对通过其间的玻璃正反两面同时进行覆膜加工，同时贴附结构均密封设置在密封贴附壳内部，玻璃通过其上设置的连接开口进出进行覆膜加工，而密封贴附壳设置有进风风机，可以向密封贴附壳内部鼓风以形成正压环境，避免外界灰尘进入影响覆膜加工，整体加工质量和效率更高。率更高。率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜玻璃生产用表面覆膜装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种覆膜玻璃生产用表面覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜玻璃一般是表面覆有一层薄膜，通过薄膜可以改变玻璃本身如反射率、透射率等性质，而覆膜玻璃一般是普通的玻璃或钢化玻璃板通过覆膜设置将薄膜贴附在表面进行加工生产。本申请人发现现有的覆膜玻璃表面覆膜设备一般单次只能对玻璃的单面进行覆膜加工，进行双面覆膜加工时需要重复进行加工，导致整体加工效率较低，并且覆膜的结构一般暴露在外，进行覆膜加工时外界灰尘容易落在玻璃与薄膜之间，导致覆膜加工的质量较低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种覆膜玻璃生产用表面覆膜装置，以解决覆膜设备一般单次只能对玻璃的单面进行覆膜加工，并且覆膜的结构一般暴露在外，进行覆膜加工时外界灰尘容易落在玻璃与薄膜之间的问题。
[0004]基于上述目的，本技术提供了一种覆膜玻璃生产用表面覆膜装置，包括：
[0005]密封贴附壳，所述密封贴附壳的前后两端均设置有连接开口，所述连接开口的内侧设置有开口密封刷，所述密封贴附壳的中间设置有进风口，所述进风口的中间设置有过滤网，所述进风口的内侧设置有进风风机；
[0006]所述密封贴附壳的内部设置有固定贴附架，所述固定贴附架的左右两侧均设置有竖直导向杆，所述竖直导向杆之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆的轴端设置有调节电机；
[0007]所述固定贴附架的内侧设置有平移承载架，所述平移承载架的中间设置有调节滑套，所述调节滑套之间设置有调节螺套，所述平移承载架的内侧水平设置有覆膜储存卷辊，所述覆膜储存卷辊的下方设置有变向贴附辊，所述变向贴附辊的后侧平行设置有夹紧贴附辊；
[0008]所述密封贴附壳的前后两侧均设置有固定输送架，所述固定输送架的左右两侧均设置有连接滑杆，所述连接滑杆的上下两侧均设置有夹持弹簧；
[0009]所述固定输送架的中间设置有平移输送架，所述平移输送架的中间均匀平行设置有多个平移输送辊，所述平移输送辊的轴端设置有输送电机，所述平移输送辊的外侧设置有输送皮带，所述平移输送架的左右两侧均设置有连接滑套。
[0010]在一些可选实施例中，所述连接开口的水平中心线与所述固定贴附架的水平中心线位于同一水平面上。
[0011]在一些可选实施例中，所述平移承载架之间关于所述固定贴附架的水平中心线上下对称平行设置。
[0012]在一些可选实施例中，所述平移承载架通过所述调节滑套与所述竖直导向杆滑动
连接，所述平移承载架通过所述调节螺套与所述调节螺杆相互连接。
[0013]在一些可选实施例中，所述覆膜储存卷辊的轴向中心线与所述变向贴附辊的轴向中心线之间相互平行。
[0014]在一些可选实施例中，所述平移输送架之间关于所述固定输送架的水平中心线上下对称设置，所述固定输送架的水平中心线与所述固定贴附架的水平中心线位于同一水平面上。
[0015]在一些可选实施例中，所述平移输送辊之间通过所述输送皮带相互传动连接，所述平移输送辊的轴向中心线与所述变向贴附辊的轴向中心线之间相互平行。
[0016]在一些可选实施例中，所述平移输送架通过所述连接滑套与所述连接滑杆滑动连接，所述连接滑杆的竖直中心线与所述平移输送架的水平中心线之间相互垂直。
[0017]从上面所述可以看出，本技术提供的一种覆膜玻璃生产用表面覆膜装置，通过变向贴附辊和夹紧贴附辊可以将薄膜由覆膜储存卷辊上牵引导向贴附在通过的玻璃表面，变向贴附辊、夹紧贴附辊和覆膜储存卷辊构成贴附结构，并且装置上下对称设置有贴附结构，从而可以对通过其间的玻璃正反两面同时进行覆膜加工，同时贴附结构均密封设置在密封贴附壳内部，玻璃通过其上设置的连接开口进出进行覆膜加工，而密封贴附壳设置有进风风机，可以向密封贴附壳内部鼓风以形成正压环境，避免外界灰尘进入影响覆膜加工，整体加工质量和效率更高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的纵向截面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的密封贴附壳的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的固定贴附架的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例的平移输送架的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0025]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位
置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0026]作为一个实施例，一种覆膜玻璃生产用表面覆膜装置，包括：
[0027]密封贴附壳1，密封贴附壳1的前后两端均设置有连接开口101，连接开口101的内侧设置有开口密封刷102，密封贴附壳1的中间设置有进风口103，进风口103的中间设置有过滤网104，进风口103的内侧设置有进风风机105；
[0028]密封贴附壳1的内部设置有固定贴附架2，固定贴附架2的左右两侧均设置有竖直导向杆201，竖直导向杆201之间设置有调节螺杆202，调节螺杆202的轴端设置有调节电机203；
[0029]固定贴附架2的内侧设置有平移承载架3，平移承载架3的中间设置有调节滑套301，调节滑套301之间设置有调节螺套302，平移承载架3的内侧水平设置有覆膜储存卷辊303，覆膜储存卷辊303的下方设置有变向贴附辊304，变向贴附辊304的后侧平行设置有夹紧贴附辊305；
[0030]密封贴附壳1的前后两侧均设置有固定输送架4，固定输送架4的左右两侧均设置有连接滑杆401，连接滑杆401的上下两侧均设置有夹持弹簧402；
[0031]固定输送架4的中间设置有平移输送架5，平移输送架5的中间均匀平行设置有多个平移输送辊501，平移输送辊501的轴端设置有输送电机502，平移输送辊501的外侧设置有输送皮带503，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜玻璃生产用表面覆膜装置，其特征在于，包括：密封贴附壳，所述密封贴附壳的前后两端均设置有连接开口，所述连接开口的内侧设置有开口密封刷，所述密封贴附壳的中间设置有进风口，所述进风口的中间设置有过滤网，所述进风口的内侧设置有进风风机；所述密封贴附壳的内部设置有固定贴附架，所述固定贴附架的左右两侧均设置有竖直导向杆，所述竖直导向杆之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆的轴端设置有调节电机；所述固定贴附架的内侧设置有平移承载架，所述平移承载架的中间设置有调节滑套，所述调节滑套之间设置有调节螺套，所述平移承载架的内侧水平设置有覆膜储存卷辊，所述覆膜储存卷辊的下方设置有变向贴附辊，所述变向贴附辊的后侧平行设置有夹紧贴附辊；所述密封贴附壳的前后两侧均设置有固定输送架，所述固定输送架的左右两侧均设置有连接滑杆，所述连接滑杆的上下两侧均设置有夹持弹簧；所述固定输送架的中间设置有平移输送架，所述平移输送架的中间均匀平行设置有多个平移输送辊，所述平移输送辊的轴端设置有输送电机，所述平移输送辊的外侧设置有输送皮带，所述平移输送架的左右两侧均设置有连接滑套。2.根据权利要求1所述的覆膜玻璃生产用表面覆膜装置，其特征在于，所述连接开口的水平中心线与所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：任安领，孙思凯，
申请(专利权)人：安徽固力玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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